TWI訓(xùn)練 — 工作安全JS
TWI訓(xùn)練 — 工作安全JS詳細(xì)內(nèi)容
TWI訓(xùn)練 — 工作安全JS
課程背景:
TWI(Training Within Industry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極大的促進(jìn)作用,現(xiàn)已是各個國家訓(xùn)練企業(yè)督導(dǎo)人員的必備教材。
TWI包括: 工作教導(dǎo)(JI)、工作改善(JM)、工作關(guān)系(JR)和工作安全(JS)四大核心內(nèi)容;

工作安全(JS)--定義為基層主管掌握如何使災(zāi)害等類似重大事故絕不再犯的對策和方法;
本課程圍繞班組長JS工作安全防范方法,
從企業(yè)常見的安全事故類型、經(jīng)典成熟的
安全防范理論、現(xiàn)場危險源識別方法和安全
風(fēng)險管制表運用等方面講解班組安全管理;
幫助班組長掌握持續(xù)控制安全隱患和有效
改善現(xiàn)場安全風(fēng)險的方法。
課程收益:
樹立安全風(fēng)險的理念,掌握安全事故發(fā)生和發(fā)展的規(guī)律,能高度強(qiáng)化安全意識
能識別現(xiàn)場安全隱患點,能獨立設(shè)計安全風(fēng)險控制表,掌握風(fēng)險改善的方法
課程時間:1天,6小時/天
課程對象:一線班組長、一線技術(shù)人員、基本儲備干部。
課程特色:
全事例宣貫,所有安全隱患均通過實例事故視頻向?qū)W員展示,直擊學(xué)員深層意識!

全現(xiàn)場教學(xué),在企業(yè)現(xiàn)場完成安全實戰(zhàn)訓(xùn)練,把知識變成實操技能輸出!

課程大綱
第一講:現(xiàn)場常見的安全事故
安全法規(guī)識別的常見九大安全事故
起重傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見起重傷害視頻
窒息中毒傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見窒息中毒傷害視頻
機(jī)械傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見機(jī)械傷害視頻
火災(zāi)傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見火災(zāi)傷害視頻
觸電傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見觸電傷害視頻
高空墜落傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見高空墜落傷害視頻
車輛傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見車輛傷害視頻
物體打擊傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見物體打擊傷害視頻
容器爆炸傷害的常見起因與防范要求
案例:現(xiàn)場常見容器爆炸傷害視頻
第二講:工業(yè)安全防范的理論認(rèn)識
海因里希法則揭示事故等級與發(fā)生率之間統(tǒng)計規(guī)律
軌跡交叉理論模型解釋安全事故因果發(fā)展的規(guī)律
杜邦布萊德利曲線揭示傷害與管控方法之間統(tǒng)計規(guī)律
消除人的不安全行為的六大原則
消除物的不安全狀態(tài)的七大原則
第三講:班組現(xiàn)場安全防范方法
一、現(xiàn)場危險源識別
格雷厄姆安全風(fēng)險評價方法
練習(xí):企業(yè)現(xiàn)場危險源LEC評價
二、安全風(fēng)險管控表設(shè)計
安全風(fēng)險管控表結(jié)構(gòu)
練習(xí):企業(yè)現(xiàn)場危險源安全風(fēng)險管控表編制
三、全員安全檢查推動全員安全參與
案例:某企業(yè)全員檢查實施過程
四、班組安全例會宣貫
案例:某企業(yè)安全晨會視頻
五、安全巡查的方法與標(biāo)準(zhǔn)
動火作業(yè)安全禁令
粉塵作業(yè)安全禁令
高處作業(yè)安全禁令
吊裝作業(yè)安全禁令
有限空間作業(yè)安全禁令
安全生產(chǎn)六大檢查實施要點
第四講:課程輸出與行動學(xué)習(xí)

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課程背景:在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過了質(zhì)量檢驗階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段,其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當(dāng)今世界企業(yè)管理的主要方法;企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗出來的”還是“質(zhì)量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn),無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從設(shè)計源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在;北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航
講師:李科詳情
TWI訓(xùn)練 — 工作安全JS 12.31
課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極
講師:李科詳情
TWI訓(xùn)練 — 工作改善JM 12.31
課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極
講師:李科詳情
TWI訓(xùn)練 — 工作指導(dǎo)JI 12.31
課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本經(jīng)濟(jì)得以迅速發(fā)展起到了極
講師:李科詳情
課程背景:無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從設(shè)計源頭的規(guī)范才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在;北美三大汽車廠于是整合了工業(yè)品項目開發(fā)管理、零缺陷質(zhì)量管理與航空航天業(yè)風(fēng)險管控等諸多領(lǐng)域適用的技術(shù)質(zhì)量控制方法,提出:適宜于新產(chǎn)品項目策劃滿足顧客要求,達(dá)到顧客滿意的產(chǎn)品先期策劃方法;其實質(zhì)如下:課程時間:2天,6小時/天課程對象:管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理
講師:李科詳情
課程背景:在全世界范圍內(nèi)質(zhì)量管理經(jīng)過了質(zhì)量檢驗階段、質(zhì)量管理階段和全面質(zhì)量管理階段,其管理思想也逐漸被世人所接受而成為當(dāng)今世界企業(yè)管理的主要方法;企業(yè)在“質(zhì)量是檢驗出來的”還是“質(zhì)量是制造出來的”的爭論中逐漸發(fā)現(xiàn),無論如何防范于未然才是質(zhì)量管理的終極目的,而從源頭的控制才是質(zhì)量預(yù)防的關(guān)鍵所在。統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它
講師:李科詳情
一、項目概述?產(chǎn)品的設(shè)計水平直接決定了產(chǎn)品的性能水平,而其制造質(zhì)量控制能力有決定了產(chǎn)品的一致性能力,進(jìn)而對產(chǎn)品的性能水平形成疊加效應(yīng),如果不能在先期策劃環(huán)節(jié)實現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化,勢必將形成市場服務(wù)端累積大量質(zhì)量失效成本,形成高度經(jīng)營風(fēng)險。?另一方面,近年來制造業(yè)末端客戶通過持續(xù)降本增效實現(xiàn)價高的性價比水平,以替換龐大的傳統(tǒng)式市場,已成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸與必然
講師:李科詳情
精細(xì)化管理 12.31
【課程簡介】精細(xì)化管理就是通過制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運行,做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位,工作精益求精,每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等。我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展到今天,改變粗放型的經(jīng)營管理模式,實現(xiàn)由大批量生產(chǎn)管理向精細(xì)化管理的轉(zhuǎn)變,已經(jīng)是全社會
講師:李科詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗收報告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細(xì)表 14660
- 9文件簽收單 14315





