《采購實(shí)務(wù)管理與品質(zhì)意識(shí)》2天
《采購實(shí)務(wù)管理與品質(zhì)意識(shí)》2天詳細(xì)內(nèi)容
《采購實(shí)務(wù)管理與品質(zhì)意識(shí)》2天
采購實(shí)務(wù)管理與品質(zhì)意識(shí)
課程背景:
市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競爭者低價(jià)搶訂單
越來越普遍,員工的工資要求越來越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價(jià)。在內(nèi)外夾
擊下,企業(yè)如果不通過成本革命,有效降低制造成本,必將失去競爭機(jī)會(huì)。市場經(jīng)濟(jì)條
件下,產(chǎn)品的價(jià)格并不由企業(yè)決定,而是由外部市場決定。企業(yè)要想獲得合理利潤,只
有嚴(yán)格控制各項(xiàng)成本,而釆購材料則占了約六成成本比例。釆購工作的好壞,直接影響
企業(yè)的利潤與效益!但是目前大部分企業(yè)的采購人員由生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的,并沒有接受系統(tǒng)的
釆購管理實(shí)務(wù)操作的培訓(xùn),尤其是個(gè)別年輕采購人員不了解采購的敏感程度,在工作中
有意或無意觸碰公司的廉潔紀(jì)律,給企業(yè)和個(gè)人均造成不可挽回的損失!基于上述情況
,本課程主要針對采購管理工作實(shí)務(wù)操作、釆購成本分析、釆購職業(yè)道德品質(zhì)、采購風(fēng)
險(xiǎn)防范、釆購物料品質(zhì)控制等方面進(jìn)行探討與分析。
課程收益:
? 掌握采購工作的6大核心步驟
? 掌握供應(yīng)定位模型及采購策略
? 掌握成本核價(jià)的實(shí)用公式
? 掌握采購人員必須具備的道德品質(zhì)及能力素質(zhì)模型
? 掌握采購物料的七大品質(zhì)手法
? 掌握戰(zhàn)略供應(yīng)商的管理流程及考核方式
? 掌握提高供應(yīng)商物料品質(zhì)的4個(gè)實(shí)用秘招
課程時(shí)間:2天,6小時(shí)/天
授課對象:采購經(jīng)理、采購主管、采購專員、財(cái)務(wù)成本人員、工藝技術(shù)人員
授課方式:課程講授60%,案例分析及小組研討30%,實(shí)操練習(xí)10%
課程大綱
課程導(dǎo)入:
案例分析:大家看一下三個(gè)關(guān)于售價(jià),成本,利潤的等式
1、售價(jià)=成本+利潤
2、利潤=售價(jià)-成本
3、成本=售價(jià)-利潤
就數(shù)學(xué)的意義來說,以上三個(gè)公式是完全相同的。但就企業(yè)經(jīng)營的思想來說,確實(shí)大不
相同。下面舉例說明。
售價(jià)=成本+利潤的含義是:
生產(chǎn)的成本是100元,利潤定為成本的20%,即20元,售價(jià)就定為120元。此種思想稱之為
“成本主義”。這種產(chǎn)品大都屬于獨(dú)占性的商品,消費(fèi)者沒有選擇的余地,要不要隨您變
,也就是所謂的賣方市場,這種市場未來將越來越小。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)普遍實(shí)行的是這種定價(jià)
模式
利潤=售價(jià)-成本的含義是:
商品的售價(jià)是100元,現(xiàn)在的成本是90元,那么利潤就是10元。售價(jià)若降低至95元,成本
仍是90元,或也降低到88元,利潤也就跟著降低。利潤取決于市場價(jià)的高低。此種思想
方式稱之為“售價(jià)主義”
成本=售價(jià)-利潤的含義是:
公司的目標(biāo)利潤是20元,現(xiàn)在商品的售價(jià)是100元,那么目標(biāo)成本就是80元。如果市場的
售價(jià)降至90元,但目標(biāo)利潤仍是20元,因此必須加倍努力將目標(biāo)成本降到70元。
這種以營利為目標(biāo)來設(shè)定目標(biāo)成本的思想方式,就稱之為“利潤主義”。
結(jié)論:在自由競爭的市場下,商品的售價(jià)受市場供需的影響,所以受價(jià)的高低不是企業(yè)
自己決定,而是由市場決定,要想取得一定的利潤,只有從內(nèi)部成本這個(gè)方向來挖潛了
,因此,成本管控是企業(yè)的一種戰(zhàn)略,也是企業(yè)的重心,而材料采購成本基本上占比總
的成本約60%,企業(yè)只有重點(diǎn)管控好采購,才能做到適應(yīng)市場的價(jià)格波動(dòng),提高企業(yè)的競
爭力。采購管理是企業(yè)的利潤保證的重點(diǎn),采購人員肩負(fù)公司成本管控的責(zé)任。如果采
購管理人員道德品質(zhì)不好,企業(yè)將付出巨大的成本
第一講:供應(yīng)商開發(fā)與選擇
1.尋源定義
2.尋源決策
3.識(shí)別供應(yīng)源的決策方法
4.尋找戰(zhàn)略匹配的供應(yīng)商
5.國際供應(yīng)鏈和尋源
6.尋源決策的財(cái)務(wù)問題
7.戰(zhàn)略采購流程概述
8.制訂戰(zhàn)略采購計(jì)劃
9.通過采購戰(zhàn)略來節(jié)省開支
10.供應(yīng)商的新職能與責(zé)任
11.供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)的基本分類
12.選擇供應(yīng)商:第一層供應(yīng)商與第三層供應(yīng)商
13.持續(xù)改善的概念
14.供應(yīng)商的培訓(xùn)與參與
15.供應(yīng)商開發(fā)的流程
16.反向營銷
17.供應(yīng)商開發(fā)與反向營銷的比較
18.國內(nèi)國際供應(yīng)商多樣化的啟示
19..創(chuàng)造早期成功
第二講:供應(yīng)商評估與管理
1.供應(yīng)商選擇和評估的重點(diǎn)
2.評估目標(biāo)
3.評估方式
4.質(zhì)量體系評估密切相關(guān)的事項(xiàng)
5.評估檢查表和評估結(jié)果
6.選擇供應(yīng)商
7.績效考核規(guī)定事項(xiàng)的確定
8.績效考核的作用
9.幫助,處理有績效問題的供應(yīng)商
案例分析:美的集團(tuán)、富士康的供應(yīng)商管理模式
第三講:企業(yè)成本分類管理架構(gòu)的概述
一、成本定義
二、成本分類A
1.制造成本(材料成本,人工成本,制造費(fèi)用)
2.管理成本
3.銷售成本
4.財(cái)務(wù)成本
三、成本分類B
1.固定成本
2.變動(dòng)成本
3.混合成本
四、采購成本包含項(xiàng)目
1.購買成本
2.運(yùn)輸成本
3.保管成本
4.隱形成本
五、成本管理職能如何設(shè)置才科學(xué)
1.采購部門內(nèi)部設(shè)置的優(yōu)缺點(diǎn)分析
2.財(cái)務(wù)部門內(nèi)部控制的優(yōu)缺點(diǎn)分析
3.互相制衡的成本控制架構(gòu)分析
4.如何設(shè)置開發(fā),采購,成本核算,財(cái)務(wù)復(fù)核的互相制衡的管理架構(gòu)
案例:美的集團(tuán)采購部門與財(cái)務(wù)部門成本控制模塊的互相制衡的組織架構(gòu)分析
案例:為何某臺(tái)資企業(yè)每月柴油費(fèi)支出異常占比奇高?一個(gè)架構(gòu)調(diào)整就每月節(jié)省50多萬
元柴油費(fèi)用支出!奧秘何在?
第四講:采購成本如何分析
一、價(jià)格分析與成本分析
1.什么是價(jià)格分析?
2.價(jià)格分析與成本分析的區(qū)別
3.價(jià)格是怎么出來的-供應(yīng)商價(jià)格的制定方法
4.影響價(jià)格的主要因素
5.競爭性報(bào)價(jià)和投標(biāo)
7.你選對了價(jià)格嗎-常見價(jià)格分析錯(cuò)誤
8.如何確定市場價(jià)格-價(jià)格標(biāo)竿的找尋與建立
二、價(jià)格分析工具
1.簡單實(shí)用的價(jià)格分析方法-最低價(jià)格選擇法:
案例:復(fù)印紙的報(bào)價(jià)評估
2.階梯報(bào)價(jià)分析利器-數(shù)量折扣分析法
案例:螺絲報(bào)價(jià)分析
3.尋找降價(jià)的可能與估算成本-固定成本和可變成本分析法
案例:某公司的變壓器的報(bào)價(jià)分析
三、成本、銷售量、單價(jià)這三者對利潤的敏感度分析
經(jīng)典案例:企業(yè)未獲取10%的利潤率,采取哪種方式效果更好更容易達(dá)到?
四、企業(yè)保本點(diǎn)分析:盈虧平衡點(diǎn)
案例分析:開服裝店的量本利,盈虧平衡點(diǎn)分析
案例分析:某溫控器市場采購價(jià)格為8元一個(gè)(含17%增值稅),為何采購專員王主任以
低于行業(yè)采購價(jià)格5元就采購到了?且供應(yīng)商從心里佩服王主任的專業(yè)成本分析能力!
生活案例分析:說說你每月支出明細(xì),哪些是固定開支?哪些是浪費(fèi)支出?
第五講:成本核價(jià)模型建立分析
一、成本核價(jià)的財(cái)務(wù)公式
二、成本核價(jià)的保本點(diǎn)分析、盈利/虧損區(qū)間分析
三、成本核價(jià)模型建立
1.公式模型
2.重量模型
3.長度模型
4.打包模型
5.點(diǎn)價(jià)模型
6.期貨模型
案例分析:某上市公司的注塑件核價(jià)模型,為公司年節(jié)省采購成本1000多萬元
案例分析:某上市公司的包裝材料核價(jià)模型,讓長三角、珠三角包裝企業(yè)苦不堪言,見
到核價(jià)模型就低頭認(rèn)價(jià)了
案例分析:某家電廠的板材五金核價(jià)模型,為公司年節(jié)省資金3000多萬元
第六講:如何降低采購成本?
一、核價(jià)流程法
1.三權(quán)分立設(shè)置組織架構(gòu)
2.三級審批制度
3.公開作業(yè)
4.透明作業(yè)
5.導(dǎo)入OA審批流程
案例分析:某企業(yè)的核價(jià)小組運(yùn)作機(jī)制,價(jià)格形成透明化,無一人違反廉潔紀(jì)律
反面案例分析:某企業(yè)的輔料采購價(jià)格混亂,現(xiàn)金購買支出多達(dá)20萬元每月,事后發(fā)現(xiàn)
個(gè)別采購員嚴(yán)重違反廉潔制度,導(dǎo)致公司損失100多萬元
二、工藝技術(shù)降低法
1.成立降本項(xiàng)目小組(包含供方代表)
2.訂立目標(biāo)
3.分工職責(zé)
4.工藝分析與立項(xiàng)
5.實(shí)施
6.獎(jiǎng)勵(lì)小組
案例分析:某空調(diào)企業(yè)銅管技術(shù)工藝改良,年節(jié)省采購成本5000多萬元
三、談判法
1.談判的時(shí)機(jī)
2.談判的對象
3.談判的籌碼
4.談判的意外消除
5.談判達(dá)成環(huán)節(jié)
6.談判總結(jié)
討論:如何制定與某重要供應(yīng)商的談判組合及對策
視頻分析:《亮劍》片段的談判分析
四、招標(biāo)法
1.什么是招標(biāo)?
2.哪些物料才可以招標(biāo)?
3.招標(biāo)的前期準(zhǔn)備工作有哪些?
4.什么是明標(biāo)招標(biāo)?
5.什么是暗標(biāo)招標(biāo)?
6.招標(biāo)過程的引導(dǎo)技巧
7.如何防止供應(yīng)商串標(biāo)?
案例分析:美的集團(tuán)的明暗結(jié)合招標(biāo)技術(shù),讓供應(yīng)商又愛又恨。
五、戰(zhàn)略供應(yīng)商布局法
1.什么是主力、輔助、候選、戰(zhàn)略供應(yīng)商?
2.為何要導(dǎo)入戰(zhàn)略供應(yīng)商?
3.戰(zhàn)略供應(yīng)商的責(zé)權(quán)利是什么?
4.如何讓供應(yīng)商之間互相競爭?達(dá)成自動(dòng)降低成本的目的?
5.雙贏思維的供應(yīng)鏈管理策略
案例分析:豐田汽車的戰(zhàn)略供應(yīng)商管理機(jī)制分析,每年降低5%的采購成本,合作一輩子
的供應(yīng)商是如何做到的?
六、套期保值法
1.哪些物料可以使用期貨運(yùn)作?
2.什么是套期保值?
3.如何做到套期保值?
4.誤區(qū)糾正:套期保值不是為了盈利,而是穩(wěn)定控制成本
5.大宗材料的套期保值方法及步驟
案例分析:某家電集團(tuán)關(guān)于電解銅、電解鋁等原材料的套期保值操作方案及流程秘籍,
2015年為公司穩(wěn)定成本創(chuàng)造效益1億多元
第七講:如何管控供應(yīng)商品質(zhì)
1.品質(zhì)管理的組織與分工
2.品質(zhì)管理的4個(gè)層次
3.品質(zhì)管理的三不三現(xiàn)意識(shí)
4.品質(zhì)管理的常用方法
5.TQM全面質(zhì)量管理介紹
6.什么是6SIGMA?
7.什么是制程能力指數(shù)CPK
8.工廠6SIGMA水平是什么樣的質(zhì)量水準(zhǔn)?
討論:我們目前的質(zhì)量現(xiàn)狀CPK如何?差距多大?
案例分析:飛利浦燈具的品質(zhì)管理體系及6SIGMA推行方案
案例分析:某臺(tái)資企業(yè)電子廠通過設(shè)立SMT的CTQ控制點(diǎn),制程合格率提高到99.5%
第八講:采購人員品質(zhì)素質(zhì)和風(fēng)險(xiǎn)防范
一、采購人員素質(zhì)能力模型分析
二、采購人員基本的道德品質(zhì)
1.正直
2.誠實(shí)
3.細(xì)心
4.拒絕誘惑
5.主人翁精神
6.法律意識(shí)
三、如何防范采購業(yè)務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)
1.實(shí)行開發(fā)、執(zhí)行、定價(jià)、入庫、檢驗(yàn)、付款、考核等7大職能分開
2.實(shí)行流程透明化、公開化
3.建立采購價(jià)格核價(jià)模型
4.部分物料招標(biāo)定價(jià)
5.導(dǎo)入戰(zhàn)略供應(yīng)商管理,高層直接對接
6.審計(jì)體系全面監(jiān)控
案例分析:某上市公司的采購監(jiān)控體系,采購員做到春節(jié)期間不敢收20元的拜年紅包
李明仿老師的其它課程
《卓越一線主管七項(xiàng)修煉》4天 04.17
卓越一線主管七項(xiàng)修煉課程背景:目前大部分制造企業(yè)的一線主管管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的,他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的一線主管僅有一線經(jīng)驗(yàn)是不夠的,還必須應(yīng)對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開展5S工作如何提高執(zhí)行力?如何帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)
講師:李明仿詳情
《卓越現(xiàn)場管理與改善技能提升》2天 04.17
卓越現(xiàn)場管理與改善技能提升課程背景:當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價(jià)格越來越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格越來越高,以前可以通過漲價(jià)來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰,是由市場競爭說了算的。也就是說,企業(yè)想增加利潤,只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善,可以達(dá)到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的。現(xiàn)場改善如果做不好,企業(yè)在競爭中就失去了制高
講師:李明仿詳情
千億美的管理模式與創(chuàng)新管理全面解讀課程背景:“一邊是技術(shù)含量低、品質(zhì)不高的產(chǎn)品嚴(yán)重過剩,一邊是百姓消費(fèi)升級對新供給的需求無法滿足,為中國經(jīng)濟(jì)做出過巨大貢獻(xiàn)的中國制造,已經(jīng)到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時(shí)刻。習(xí)總書記指出:要從生產(chǎn)領(lǐng)域加強(qiáng)優(yōu)質(zhì)供給,減少無效供給,擴(kuò)大有效供給。今年上半年,圍繞著中國制造轉(zhuǎn)型升級,從企業(yè)到國家,都在勵(lì)精圖治,謀求著中國制造的品質(zhì)之變?!毖胍曅?/p>
講師:李明仿詳情
實(shí)戰(zhàn)型采購與供應(yīng)商管理課程背景:目前市面上很多關(guān)于采購與供應(yīng)鏈方面的書籍或者課程,但是很多人讀了聽了后感覺書上講的大道理、大框架、大數(shù)據(jù)等知識(shí)點(diǎn)離實(shí)際工廠的管理很遠(yuǎn)??梢哉f是好看不中用。本著解決企業(yè)實(shí)際及現(xiàn)實(shí)的問題出發(fā),本課程梳理了目前中國制造企業(yè)普遍存在的15項(xiàng)主要問題點(diǎn),并予以分析解決1.采購人員經(jīng)常要去供應(yīng)商現(xiàn)場催貨,甚至因供應(yīng)商原因?qū)е萝囬g停線2.供
講師:李明仿詳情
《現(xiàn)場問題分析與解決》2天 04.17
現(xiàn)場問題分析與系統(tǒng)解決課程背景:當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價(jià)格越來越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格越來越高,以前可以通過漲價(jià)來轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰,是由市場競爭說了算的。也就是說,企業(yè)想增加利潤,只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善,可以達(dá)到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的。但是如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題呢?發(fā)現(xiàn)問題后如何分析呢?
講師:李明仿詳情
精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃課程背景:企業(yè)經(jīng)營思想主要有三種:成本主義、售價(jià)主義、利潤主義。當(dāng)前市場狀況是價(jià)格競爭激烈,原材料行情上漲,人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下,企業(yè)的經(jīng)營面臨巨大壓力,甚至部分企業(yè)因經(jīng)營不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競爭力?是通過外部漲價(jià)消化成本上升?還是通過內(nèi)部提高效率來降低成本?基于此狀況,本課程重點(diǎn)講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和生產(chǎn)
講師:李明仿詳情
《精益生產(chǎn)與效率提升》2天 04.17
精益生產(chǎn)與效率提升課程背景:企業(yè)經(jīng)營思想主要有三種:成本主義、售價(jià)主義、利潤主義。當(dāng)前市場狀況是價(jià)格競爭激烈,原材料行情上漲,人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下,企業(yè)的經(jīng)營面臨巨大壓力,甚至部分企業(yè)因經(jīng)營不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競爭力?是通過外部漲價(jià)消化成本上升?還是通過內(nèi)部提高效率來降低成本?基于此狀況,本課程重點(diǎn)講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和成本控制的秘籍
講師:李明仿詳情
《品質(zhì)管理綜述與QC七大手法》 04.17
品質(zhì)管理綜述與QC七大手法課程背景:品質(zhì)是企業(yè)的生命和尊嚴(yán),品質(zhì)第一,品質(zhì)就是人品……我們常??匆姾芏嗥髽I(yè)在宣傳時(shí)喊的口號(hào)。但是,具體到怎么抓品質(zhì)?怎么管控品質(zhì)?怎么預(yù)防品質(zhì)?怎么改善品質(zhì)?這些問題往往得不到具體的執(zhí)行與解決。主要是品質(zhì)管理人員沒有掌握先進(jìn)的品質(zhì)管理工具-QC7大手法。本課程重點(diǎn)從品質(zhì)管理理念入手導(dǎo)入,分別介紹QC7大手法在企業(yè)實(shí)際工作中的運(yùn)
講師:李明仿詳情
《金牌班組長綜合技能提升》2天 04.17
金牌班組長綜合管理技能提升課程背景:目前大部分制造企業(yè)的班組長管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的,他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的班組長僅有一線經(jīng)驗(yàn)是不夠的,還必須應(yīng)對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級溝通如何與上司溝通如何教導(dǎo)員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開展5S工作等等。本課程將從班組長的角
講師:李明仿詳情
精益生產(chǎn)概論與推行實(shí)務(wù)課程背景:在全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展趨勢下,全球制造能力進(jìn)一步擴(kuò)張,產(chǎn)能過剩與市場需求的矛盾日益突出。傳統(tǒng)制造業(yè)建立在規(guī)模經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)上,靠企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)批量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化和重復(fù)性獲得低成本和高生產(chǎn)率的優(yōu)勢,而標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)卻難以滿足顧客對產(chǎn)品多樣化個(gè)個(gè)性化的要求。單一產(chǎn)品大批量將被多品種、小批量甚至單件定制的產(chǎn)品所替代。很多制造工廠由于還是按
講師:李明仿詳情
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