《千億美的管理模式與創(chuàng)新管理全面解讀》2天

  培訓講師:李明仿

講師背景:
李明仿老師現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家清華大學、華中科技大學總裁班客座教授21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓經(jīng)驗廣東省順德政府特聘專家團講師美國AACTP認證促動師常年擔任5家企業(yè)董事長助理及咨詢顧問曾任:臺灣上市公司櫻花衛(wèi)廚華南工廠丨生產(chǎn)部部長曾任 詳細>>

李明仿
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《千億美的管理模式與創(chuàng)新管理全面解讀》2天詳細內(nèi)容

《千億美的管理模式與創(chuàng)新管理全面解讀》2天

千億美的管理模式與創(chuàng)新管理全面解讀
課程背景:
“一邊是技術含量低、品質(zhì)不高的產(chǎn)品嚴重過剩,一邊是百姓消費升級對新供給的需求無法滿足,為中國經(jīng)濟做出過巨大貢獻的中國制造,已經(jīng)到了轉型升級的關鍵時刻。習總書記指出:要從生產(chǎn)領域加強優(yōu)質(zhì)供給,減少無效供給,擴大有效供給。今年上半年,圍繞著中國制造轉型升級,從企業(yè)到國家,都在勵精圖治,謀求著中國制造的品質(zhì)之變。”
央視新聞聯(lián)播在如此重要的時段,用如此大的篇幅重點報道美的,不僅僅是美的的榮幸更是對整個家電行業(yè)的一種褒獎。而作為中國制造業(yè)中的重要一環(huán),家電行業(yè)也理應在供給側結構性改革中發(fā)揮更大的表率和領導作用。
為了全面解讀美的集團的變革管理與創(chuàng)新管理,本課程結合美的案例進行探討分析,幫助各企業(yè)開拓視野,借鑒學習美的集團優(yōu)秀的管理方式。
課程收益:
美的變革核心文化:唯一不變就是變
美的運營戰(zhàn)略制定:做世界的美的,競爭對手是自己
美的事業(yè)部組織架構:十六字方針,可分可合,可上可下
美的供應鏈管理:T+3模式,JIT,VMI,精準核價模型
美的創(chuàng)新管理:產(chǎn)品創(chuàng)新,渠道創(chuàng)新,制造創(chuàng)新,激勵創(chuàng)新
課程時間:2天,6小時/天
授課對象:企業(yè)董事長,總經(jīng)理,中高層管理干部
授課方式:課程講授60%,案例分析及互動研討30%,實操練習10%
授課風格:
▲豐富性與實用性:針對課程知識點,既有廣度又有深度。案例來源于自己的實際工作和輔導經(jīng)驗,具有很強的實用性。
▲邏輯性與幽默感:通過大量數(shù)據(jù)和案例進行邏輯分析,得出結論;語言幽默,強調(diào)生活情趣與樂觀,讓學員在生活常識中領悟深奧枯燥的精益理論知識。
▲創(chuàng)造性與干貨型:整篇課程講究干貨,讓學員通過學習,自己加以創(chuàng)新,做到學習、深化,再上一個新臺階。
課程大綱引導:
為什么要學習美的?
中央電視臺新聞連播倡導的供給側改革標桿企業(yè)
廣東省和佛山市政府倡導學習
美的從5000元創(chuàng)業(yè)到1400多億元的銷售額,一定有她的神韻
視頻分享:中央電視臺《新聞聯(lián)播》中關于美的供給側改革片段
學習美的哪些方面?
變革文化,精品文化,整合文化,搞定文化
案例:一夜之間,讓產(chǎn)品事業(yè)部總裁和7個部門總監(jiān)同時下崗,一鍋端,你感到驚奇嗎?
案例:美的是如何快速整合無錫小天鵝的
第一單元:美的為什么頻繁進行變革
時代環(huán)境在改變
案例:家電產(chǎn)品迭代需要多長時間?
案例:同行競爭,外資競爭的形勢巨變
案例:互聯(lián)網(wǎng)運營環(huán)境改變
戰(zhàn)略適應環(huán)境,需要改變
組織適應戰(zhàn)略,需要承接
案例:美的2008年和2011年的戰(zhàn)略研討分析,2016-2020年最新戰(zhàn)略解讀
第二單元:美的主要對哪些方面進行變革管理
治理結構變革
1)創(chuàng)始人何老板的“十六字經(jīng)營管理“內(nèi)涵解讀
2)事業(yè)部結構的精髓
3)財務審計的監(jiān)控職能
4)結果文化與搞定文化的推崇
案例:美的一個業(yè)務員的權限有多大?可能說出來會嚇到你
案例:美的事業(yè)部到底有哪些權利?管委會屬于什么層次?
案例:美的財務部絕對不是你想象記賬付款的那種職能
案例:你公司還在打卡算考勤嗎?美的告訴你答案,讓你驚訝!
經(jīng)營模式變革
企業(yè)六個階段的經(jīng)營模式,分別采取不同的變革
案例:階段一:無管理階段的變革
案例:階段二:基礎管理階段的變革
案例:階段三:戰(zhàn)略管理階段的變革
案例:階段四:職業(yè)化管理階段的變革
案例:階段五:文化管理階段的變革
案例:階段六:創(chuàng)新管理階段的變革
核心內(nèi)涵:不同時期,唱不同的歌
案例:96年美的實行事業(yè)部經(jīng)營,空調(diào)從排名第10名直接上升到前2名
案例:美的ERP系統(tǒng)流程管理,PDM研發(fā)管理,SCM供應鏈管理
精品戰(zhàn)略:做好產(chǎn)品
案例:美的小家電有一個精品事業(yè)部,如何快速突圍盈利的
人才戰(zhàn)略變革
用全世界的人,成為國際化公司
案例:美的內(nèi)部人才結構的”派系”:三星系,東芝系,GE系,國內(nèi)其他兼并品牌如小天鵝系,榮事達系,華凌系……但最終都是整合為“美的系”
價值共享戰(zhàn)略:
股權激勵與分紅,季度獎,月度獎,超額獎,項目獎等等
案例:2015年—2016年,美的股權激勵
案例:美的普通生產(chǎn)工人的薪資分析
案例:美的人均產(chǎn)值分析,高薪要求高產(chǎn)出
供應鏈整合戰(zhàn)略:
案例:領先家電行業(yè)的T+3模式導入,交貨周期從35天下降為12天
案例:美的庫存周轉天數(shù)從70天下降為38天的奧秘
第三單元:美的變革管理的工具有哪些
五大驅(qū)動因素
1)發(fā)動機
2)方向盤
3)驅(qū)動輪
4)燃燒油
5)GPS導航
案例:某985高校畢業(yè)生在美的發(fā)展之路,29歲當事業(yè)部總裁
六大核心IT系統(tǒng)(PDM,CRM,SCM,MBS,HRPM,ERP)
案例:美的成功,IT功勞巨大
七大成本管控絕招,永遠比對手低
1)核價模型建立
2)目標成本管控
3)套期保值操作
4)匯率鎖定
5)銀行場外衍生品等
案例:美的核價模型介紹
案例:套期保值,期貨運作方案介紹
案例:花旗銀行,德意志銀行的場外衍生品交易介紹
案例:美的年度指標分析,月度指標分析
案例:雙贏的供應商成本管理戰(zhàn)略,領先同行壓榨型供應商管理模式
八大潛規(guī)則文化,讓美的人自動自發(fā)拼命工作
案例:年終獎該怎么花?美的告訴你答案
第四單元:學習美的管理,有哪些借鑒意義
總結當天課程內(nèi)容,互動談談如何學習美的管理,如何借鑒,如何根據(jù)自身企業(yè)的特點,進行有效變革。

 

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實戰(zhàn)型采購與供應商管理課程背景:目前市面上很多關于采購與供應鏈方面的書籍或者課程,但是很多人讀了聽了后感覺書上講的大道理、大框架、大數(shù)據(jù)等知識點離實際工廠的管理很遠??梢哉f是好看不中用。本著解決企業(yè)實際及現(xiàn)實的問題出發(fā),本課程梳理了目前中國制造企業(yè)普遍存在的15項主要問題點,并予以分析解決1.采購人員經(jīng)常要去供應商現(xiàn)場催貨,甚至因供應商原因?qū)е萝囬g停線2.供

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現(xiàn)場問題分析與系統(tǒng)解決課程背景:當今商業(yè)環(huán)境下,產(chǎn)品價格越來越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價格越來越高,以前可以通過漲價來轉移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價格并不由企業(yè)自己主宰,是由市場競爭說了算的。也就是說,企業(yè)想增加利潤,只有內(nèi)部挖潛了。而通過內(nèi)部制造單位的現(xiàn)場改善,可以達到降低制造成本,提高生產(chǎn)效率的目的。但是如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題呢?發(fā)現(xiàn)問題后如何分析呢?

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精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃課程背景:企業(yè)經(jīng)營思想主要有三種:成本主義、售價主義、利潤主義。當前市場狀況是價格競爭激烈,原材料行情上漲,人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下,企業(yè)的經(jīng)營面臨巨大壓力,甚至部分企業(yè)因經(jīng)營不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競爭力?是通過外部漲價消化成本上升?還是通過內(nèi)部提高效率來降低成本?基于此狀況,本課程重點講述企業(yè)的精益生產(chǎn)效率提高方法和生產(chǎn)

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品質(zhì)管理綜述與QC七大手法課程背景:品質(zhì)是企業(yè)的生命和尊嚴,品質(zhì)第一,品質(zhì)就是人品……我們常常看見很多企業(yè)在宣傳時喊的口號。但是,具體到怎么抓品質(zhì)?怎么管控品質(zhì)?怎么預防品質(zhì)?怎么改善品質(zhì)?這些問題往往得不到具體的執(zhí)行與解決。主要是品質(zhì)管理人員沒有掌握先進的品質(zhì)管理工具-QC7大手法。本課程重點從品質(zhì)管理理念入手導入,分別介紹QC7大手法在企業(yè)實際工作中的運

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金牌班組長綜合管理技能提升課程背景:目前大部分制造企業(yè)的班組長管理人員是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀工人提拔上來的,他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的班組長僅有一線經(jīng)驗是不夠的,還必須應對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。諸如如何與下級溝通如何與上司溝通如何教導員工如何提高產(chǎn)量如何提高質(zhì)量如何降低損耗如何開展5S工作等等。本課程將從班組長的角

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