《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天

  培訓(xùn)講師:李明仿

講師背景:
李明仿老師現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)專家清華大學(xué)、華中科技大學(xué)總裁班客座教授21年上市公司制造部門工作及咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗廣東省順德政府特聘專家團(tuán)講師美國AACTP認(rèn)證促動師常年擔(dān)任5家企業(yè)董事長助理及咨詢顧問曾任:臺灣上市公司櫻花衛(wèi)廚華南工廠丨生產(chǎn)部部長曾任 詳細(xì)>>

李明仿
    課程咨詢電話:

《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天詳細(xì)內(nèi)容

《精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃》2天

精益生產(chǎn)效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃

課程背景:
企業(yè)經(jīng)營思想主要有三種:成本主義、售價主義、利潤主義。當(dāng)前市場狀況是價格競爭
激烈,原材料行情上漲,人工普遍上漲。內(nèi)外夾擊下,企業(yè)的經(jīng)營面臨巨大壓力,甚至
部分企業(yè)因經(jīng)營不善而陷入困境。如何提高企業(yè)的競爭力?是通過外部漲價消化成本上
升?還是通過內(nèi)部提高效率來降低成本?基于此狀況,本課程重點(diǎn)講述企業(yè)的精益生產(chǎn)
效率提高方法和生產(chǎn)產(chǎn)能規(guī)劃的秘籍。幫助企業(yè)理清效率的本質(zhì),提高企業(yè)的綜合競爭
力。

課程收益:
? 認(rèn)識真假效率
? 掌握提高效率的點(diǎn)線面組合拳技術(shù)
? 掌握生產(chǎn)能力的計算方法
? 掌握產(chǎn)能負(fù)荷比的計算公式
? 掌握衡量效率的指標(biāo)體系
? 掌握精益生產(chǎn)IE改善手法工具的運(yùn)用

課程時間:2天,6小時/天
授課對象:生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、一線主管、IE工程師、工藝管理員
授課方式:課程講授60%,案例分析及小組研討30%,實(shí)操練習(xí)10%

課程大綱
第一講:效率與生產(chǎn)能力概述
1.中國企業(yè)的人均效率與國外企業(yè)的差距
2.什么是效率
3.精益生產(chǎn)的發(fā)展歷史
4.精益生產(chǎn)的效率改善數(shù)據(jù)
5.如何預(yù)測企業(yè)的銷售及生產(chǎn)數(shù)量
6.什么是生產(chǎn)能力
7.產(chǎn)能負(fù)荷比分析
8.產(chǎn)能規(guī)劃
案例分析:希望集團(tuán)韓國考察之行,為何驚呆了所有管理層

第二講:精益生產(chǎn)效率改善的點(diǎn)線面技術(shù)與方向
1.真假效率分析
2.效率改善的誤區(qū)
3.點(diǎn)的技術(shù)改善方向
4.線的技術(shù)改善方向
5.面的技術(shù)改善方向
6.效率三大指標(biāo)
1)OEE
2)OPE
3)UPPH
7.企業(yè)常見7大浪費(fèi)現(xiàn)象的分析
案例分析:某大型上市公司的OEE分析
案例分析:某企業(yè)通過7大浪費(fèi)尋找與消除,為公司創(chuàng)造500多萬元效益

第三講:動作效率分析與改善手法
1.什么是動作分析?
2.動作分析的目的及作用
3.人體收不動作5大等級
4.動作分析20大原則
案例分析:某企業(yè)通過對裝配崗位動作分析,進(jìn)行改善,提高生產(chǎn)效率30%以上

第四講:作業(yè)效率分析與改善手法
1.作業(yè)分析的三種形式
2.什么是人機(jī)聯(lián)合分析?
3.人機(jī)分析的目的與作用是什么?
4.什么是雙手法?
5.雙手法分析的步驟
案例分析:對加工完的一批軸套零件檢查其長度并裝入套筒,效率提高40%
案例分析:某企業(yè)沖壓崗位通過人機(jī)分析,讓機(jī)器設(shè)備利用率提高50%
第五講:生產(chǎn)線平衡改善技術(shù)分析
1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時
2.標(biāo)準(zhǔn)工時如何制定的?
3.標(biāo)準(zhǔn)工時的作用有哪些?
4.標(biāo)準(zhǔn)工時制定的秒表法
5.模特法PTS工具
6.什么是節(jié)拍
7.工站﹑瓶頸時間
8.單件標(biāo)準(zhǔn)工時
9.生產(chǎn)線平衡
10.工時平衡率
11.生產(chǎn)效率(生產(chǎn)力)
12.B值與F值的解析
13.生產(chǎn)線平衡十步法
案例分析:某電器企業(yè)生產(chǎn)線平衡有67%提高到90%,產(chǎn)生效益300多萬元

第六講:程序分析與改善手法
1.什么是程序分析?
2.程序分析的目的和作用是什么?
3.程序分析的三種類型
4.程序分析符號有哪些?
5.程序分析改善法的主要方法
案例分析:某企業(yè)的工藝流程分析圖
生活案例分析:醫(yī)院看病的程序分析,讓看病等待時間下降60%以上,是如何做到的?

第七講:企業(yè)運(yùn)營指標(biāo)體系與制度建設(shè)
1.企業(yè)運(yùn)營指標(biāo)的平衡記分卡
2.企業(yè)運(yùn)營主要指標(biāo)分析
3.企業(yè)效率提升的制度建設(shè)
4.團(tuán)隊共創(chuàng)法工具
實(shí)戰(zhàn)演練:運(yùn)營團(tuán)隊共創(chuàng)法,找出提高效率的關(guān)鍵步驟和行動計劃

 

李明仿老師的其它課程

課程背景:“沙盤”最早源于軍事用途,即用沙土或其他材料做成的地形模型。在軍事題材的電影、電視作品中,我們常??吹街笓]員們站在一個地形模型前研究作戰(zhàn)方案的場景。隨著時間的推移,沙盤的概念和用途不斷發(fā)展演變,現(xiàn)在在我們的日常生活中有地形沙盤、建筑模型沙盤、工業(yè)模型沙盤、地區(qū)或單位規(guī)劃沙盤等。這些沙盤都清晰地模擬了真實(shí)的地形地貌或區(qū)域格局,使其所服務(wù)的對象不必親臨

 講師:李明仿詳情


課程背景:市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競爭者低價搶訂單越來越普遍,員工的工資要求越來越高,生產(chǎn)成本的競爭壓力越來越大。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去市場。在市場競爭現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競爭對手比你的價格低1角錢,客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,生產(chǎn)制造成本往往占據(jù)約60-70的比例。如果對成本控

 講師:李明仿詳情


課程背景:我國大部分制造型企業(yè)有如下突出問題:訂單交貨及時率偏低,不能讓客戶滿意;庫存資金龐大,庫存周轉(zhuǎn)率偏低,物料損耗率偏高,導(dǎo)致企業(yè)利潤侵蝕嚴(yán)重。一方面,企業(yè)成品庫存積壓嚴(yán)重,另一方面,客戶卻反映不能及時交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況,主要是公司生產(chǎn)計劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒有統(tǒng)一指揮的計劃物控職能。本課程將從計劃源頭,控管模式,控管計劃工具等

 講師:李明仿詳情


課程背景:市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競爭者低價搶訂單越來越普遍,員工的工資要求越來越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過成本革命,有效降低企業(yè)成本,必將失去競爭機(jī)會。在市場競爭現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競爭對手比你的價格低1角錢,客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)約60的比例權(quán)重。如果對采購

 講師:李明仿詳情


課程背景:目前大部分制造企業(yè)的班組長管理人員是從生產(chǎn)一線提拔上來的,他們對產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品加工要求是十分熟悉的。但是,要做一名卓越的金牌班組長僅有一線經(jīng)驗是不夠的,還必須應(yīng)對來自公司上下以及自身能力的挑戰(zhàn)。例如,如何正確定位自己如何補(bǔ)齊自己的短板如何診斷和分析現(xiàn)場的問題如何改善提高效率如何帶領(lǐng)團(tuán)隊高效工作等等。本課程將從金牌班組長的角色認(rèn)知入手,重點(diǎn)講述金

 講師:李明仿詳情


課程背景:很多企業(yè)在推行精益改善時,經(jīng)常會碰到以下燒腦的問題:希望公司投入價格昂貴的自動化設(shè)備,來提高效率部分管理人員不考慮現(xiàn)場員工的實(shí)際操作環(huán)境,新買的設(shè)備無用武之地很多人不知道如何進(jìn)行現(xiàn)場改善,主觀能動性不夠強(qiáng),總是希望外部的咨詢公司包攬全部在工業(yè)4.0時代,“低成本自動化改善”(LCIAKAIZEN)備受矚目,很多企業(yè)積極地引進(jìn),自動化正變得益發(fā)重要。

 講師:李明仿詳情


課程背景:市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是不講任何情理,同行競爭者低價搶訂單越來越普遍,員工的工資要求越來越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果不通過成本革命,有效降低制造成本,必將失去競爭機(jī)會。過去靠喝酒等商務(wù)手段建立的客戶感情也不靈驗了。在市場競爭現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競爭對手比你的價格低1毛錢,客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。制造企業(yè)中

 講師:李明仿詳情


課程背景:質(zhì)量是企業(yè)的生命和尊嚴(yán),質(zhì)量第一,質(zhì)量就是人品……我們常常看見很多企業(yè)在宣傳時喊的口號。但是,具體到怎么抓質(zhì)量?怎么管控質(zhì)量?怎么預(yù)防質(zhì)量?怎么改善質(zhì)量?這些問題往往得不到具體的執(zhí)行與解決。主要是質(zhì)量管理人員缺少零缺陷的質(zhì)量意識,沒有掌握先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)工具,更是沒有理解從系統(tǒng)角度來管控質(zhì)量。本課程重點(diǎn)從質(zhì)量管理理念入手導(dǎo)入,分別介紹全面質(zhì)量管理

 講師:李明仿詳情


課程背景:LCIA?英文翻譯為:LowCostIntelligentAutomation(低成本智能自働化)?簡便自動化,每個人都可以根據(jù)需要自己的想法和智慧,獨(dú)立制作的“簡便的”自動化稱為“簡便自動化”。LCIA目前在大部分世界500強(qiáng)企業(yè)都在推行,并取得了良好的效益.2013年4月,德國正式推出工業(yè)4.0的概念,立即風(fēng)靡全球,我國也于2015年頒布了《中

 講師:李明仿詳情


課程背景:市場競爭越來越激烈,客戶對企業(yè)的成本要求是越來越嚴(yán),同行競爭者低價搶訂單越來越普遍,員工的工資要求越來越高,材料供應(yīng)商總是以各種理由想漲價。在內(nèi)外夾擊下,企業(yè)如果思維守舊,不進(jìn)行創(chuàng)新變革,不通過成本革命有效降低企業(yè)成本,必將失去競爭機(jī)會。在市場競爭現(xiàn)實(shí)面前,哪怕競爭對手比你的價格低一點(diǎn)點(diǎn),客戶也毫不含糊轉(zhuǎn)移訂單。據(jù)統(tǒng)計:制造企業(yè)中,材料成本往往占據(jù)

 講師:李明仿詳情


 發(fā)布內(nèi)容,請點(diǎn)我! 講師申請/講師自薦
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
COPYRIGT @ 2018-2028 http://m.fanshiren.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權(quán)所有