精益生產JIT——cell單元柔性生產方式

  培訓講師:劉勝軍

講師背景:
劉勝軍教育背景:留日IE工學碩士榮譽及社會兼職:天津力神電池股份有限公司生產運營副總裁(兼精益西格瑪顧問)清華大學生產運營研修班特邀講師浙江大學EMBA班特邀教授北京視野培訓中心特約講師(被評為“視野培訓:2004年度優(yōu)秀講師”)《中外管理 詳細>>

劉勝軍
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精益生產JIT——cell單元柔性生產方式詳細內容

精益生產JIT——cell單元柔性生產方式
課程對象:董事長總經(jīng)理、營運副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產品設計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。

課程簡介:
當今世界已告別大批量生產的時代,企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存,縮短生產周期時間,降低成本,減少浪費,保證質量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力,是擺在新時期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產方式在上世紀90年代被戴爾計算機、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70%、人員消減40%、生產線縮短65%的成績,這種被西方企業(yè)稱作“看不見傳送帶”的生產方式消除了大量生產浪費,使全員意識革新,充滿活力,從而為企業(yè)發(fā)展搶得先機。

課程目的: 1. 建立精益單元生產理念,理解單元生產的運作方式。
2. 建立基本的精益視角和基礎的問題解決能力。
3. 了解一些最基本的精益生產、單元生產工具技能在工作中的應用。
4. 了解成功的公司是如何運用單元生產,及精益改善的推進方法。

課程綱要:
一、 Cell production line 介紹
Cell生產方式“生產制造的新潮流”
Cell生產方式的定義及特征
Cell柔性生產方式的種類
Cell流水化生產改革的五準則
Cell生產與流水線生產的優(yōu)缺點
Cell生產方式與庫存(WIP)的關系
“一個流”的基本構成
實現(xiàn)“一個流”的基礎-『清流化』
Cell生產的8項條件—單元生產的實施步驟
現(xiàn)狀工藝流程分析——浪費目視化體現(xiàn)

二、“流水化cell”生產
生產方式選定的四要素(人、機、料、法)
批量生產與流水化生產的不同―前置時間不同
生產節(jié)拍的確定與控制
Line balancing 與“cell”生產
Line balancing的意義——改善案例

三、Cell生產方式——意識改革
提升生產效率的意識改革——頭腦風暴
5S·3定——改革的基礎
現(xiàn)狀生產模式分析——發(fā)現(xiàn)浪費
產品特性P-Q分析——cell生產線設置

四、Cell生產方式——布局改善
工藝流程(layout)流水化設計
地腳改造——改善設備的移動性及靈活性
大型設備的問題——設備的小型化
I/O(輸入/輸出)一致的原則
SF化——事故預防系統(tǒng)
知名外資企業(yè)設備改善案例

五、Cell生產方式——工藝改善
人員集中的工藝布局
Cell生產方式—U型拉的建立
Cell生產方式—二型拉的建立
自動加工裝配部的U形拉及二型拉改善案例

六、Cell生產方式——物流改善
工序配膳標準
工序配膳方式
工序配膳批量,頻次目視化管理
現(xiàn)場物流中心設置
工序配膳應急召喚方式

七、Cell生產方式——作業(yè)改善
Cell生產的作業(yè)改善
站立式作業(yè)與互助作業(yè)
Cell生產方式——“追兔”式生產
Cell生產方式——“一人多機”

八、Cell生產方式——人員培養(yǎng)(多能工化)
多能工的培養(yǎng)、訓練、評價制度建立
多能工與CELL化的多品種混合生產
CELL線落實重點內容及運行過程中關鍵點
獎勵機制

九、著名外企經(jīng)典改善實例分享-配有現(xiàn)場錄像
沖壓一個流改善:生產周期三天變一天
生產周期Lead Time改善案例:獨資日企案例
·案例效果:生產周期由10天到4天半的飛躍,同時庫存下降45%,資金周轉率提高一倍以上,倉庫面積減少53%…
注塑改善:生產同步化改善削除浪費
案例效果:(WIP)下降50%、注塑產品的生產周期由4天減為2天驚人方法,報告以三集過程錄像再現(xiàn)完整現(xiàn)場改善過程
注塑改善:品質改善異物不良低減案例
組裝改善實例:效率提升36%的裝配改善案例

 生產管理

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培訓課題:精益生產JIT課程對象:董事長總經(jīng)理、營運副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產品設計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓時間:(具體時間待定)課程簡介:精益生產是世界上最成功的生產效率管理方法,其核心是通過持續(xù)改善消除企業(yè)運作的過程中的浪費,從而縮短生產制造周期,實現(xiàn)對客戶的完美服務,應用先進的看板管理系

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課程簡介您了解在歷次危機中豐田不斷壯大的原因嗎?美國三大汽車的嚴重問題真的僅僅是金融危機導致的嗎?為什么研發(fā)經(jīng)費世界第一的美國卻跟不上豐田本田的新車速度?!日本汽車業(yè)是如何用一半人力,1/3時間完成全新車型開發(fā)的?二十一世紀的知識經(jīng)濟時代研發(fā)的終極競爭已是企業(yè)的最后防線。1983年后日本全面超越美國和歐洲成為汽車專利冠軍,豐田成為盈利第一的企業(yè)巨人:1800

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課程簡介豐田的經(jīng)營業(yè)績是很多人難以理解的,為什么每遇危機豐田必飛躍發(fā)展?同樣是汽車行業(yè),豐田八倍于同行的利潤率是如何打造的。為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利?為何摩托在手機衰弱后得出Lowesttotalcostalwayswin的感言?經(jīng)濟危機導致市場重組、行業(yè)性低靡??膳碌氖侵袊髽I(yè)面對危機毫無經(jīng)驗。如何跨越危機,成長與發(fā)展!本課以蘋果、豐田等有代表性的

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課程簡介您了解在歷次危機中豐田不斷壯大的原因嗎?為何創(chuàng)新型改善型企業(yè)可以永保勝利?庫存是制造業(yè)的萬惡之源!“零”庫存的精益生產導致“零”風險的運營模式,豐田的精益體系是世界上最成功的制造業(yè)管理體系,其核心是消除企業(yè)的浪費,縮短生產周期壓縮庫存,快速反應,實現(xiàn)對客戶的完美服務,全員意識革新降低成本,使企業(yè)充滿活力。我們將已大量精益案例讓您真正掌握如何減少庫存5

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課程介紹:現(xiàn)場主管能力訓練課程(TWI,Training?Within?Industriesforsupervisors)是二戰(zhàn)后逐漸被重視起來的培訓課題?,F(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石?,F(xiàn)場管理者必須經(jīng)過嚴格的管理技能培訓,才能有效管理生產現(xiàn)場。加強管理干部在發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力、項目組織和策劃的能力得到進一步的提升是現(xiàn)場管理者必修課,是提高現(xiàn)場管理水平的利

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課程簡介:當今世界已告別大批量生產的時代,企業(yè)被要求“能賣的東西要趁早制造出來”。因此如何減少庫存,縮短生產周期時間,降低成本,減少浪費,保證質量和交貨期,滿足顧客的要求,以形成企業(yè)能保持長盛不衰的核心競爭力,是擺在新時期所有制造業(yè)面前的難題。Cell生產方式在上世紀90年代被戴爾計算機、松下電器、佳能公司、奧林巴斯、理光公司廣泛采用。取得了供貨周期縮短70

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課程目標:◇理解怎樣“Lean”精益一個企業(yè)。◇理解價值流評估對企業(yè)的作用,把握關鍵問題;◇理解價值流的基本概念,把握信息流與物流之間的聯(lián)系,幫助發(fā)現(xiàn)關鍵浪費源;◇掌握適用于具體的業(yè)務流程的價值流分析方法,建立超越單個工藝過程層次而看到宏觀生產流程的能力;◇理解增值value?added和不增值non-value?added工作并且掌握識別浪費的方法;◇定義

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IE   11.15

二、培訓概述培訓課題:精益生產—現(xiàn)代IE課程對象:董事長總經(jīng)理、營運副總、生技部門經(jīng)理、IE部門經(jīng)理、生產控制及物流經(jīng)理、采購部經(jīng)理、產品設計及工藝師、車間主任、現(xiàn)場主管、優(yōu)秀班組長等。培訓時間:(具體時間待定)三、方案初步推薦根據(jù)了解到的情況,初步推薦“精益生產IE”方案,本方案包含以下內容:1、課程簡介2、課程目的3、課程綱要4、顧問講師背景5、課程報價

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TPM課程綱要   11.15

課程目的:無論市場環(huán)境如何變化,構筑最具改善與創(chuàng)新活力的企業(yè)文化,以人的意識、行動作為突破點,分析大家經(jīng)常忽視的能做未做的事,幫助企業(yè)以加強設備管理為切入點,倡導企業(yè)全員參與,引導員工自主工作,以OEE的全面提升和目視看板管理為目標,共同設計與企業(yè)自身經(jīng)營戰(zhàn)略符合的管理創(chuàng)新體制。實現(xiàn)零故障、零缺陷、零浪費的管理目標。課程目標:1、體驗系統(tǒng)思考下企業(yè)應有的危機

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課程介紹:現(xiàn)場管理是企業(yè)管理的基石?,F(xiàn)場管理者必須經(jīng)過嚴格的管理技能培訓,才能有效管理生產現(xiàn)場。加強管理干部在發(fā)現(xiàn)問題和分析問題的能力、項目組織和策劃的能力得到進一步的提升是現(xiàn)場管理者必修課,是提高現(xiàn)場管理水平的利器。培訓對象:各部門主管、車間主任、班組長等中、基層管理人員。培訓目的:1、加強現(xiàn)場管理者的角色認知,樹立現(xiàn)場管理者的管理意識。2、掌握作業(yè)指導、

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