目視化管理培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:張進(jìn)忠

講師背景:
張進(jìn)忠老師檔案頭銜l中國(guó)生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師l中國(guó)石油大學(xué)教育學(xué)院特聘講師l中國(guó)設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師l中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘講師l多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約老師專業(yè)資格:l中國(guó)企業(yè)教育百?gòu)?qiáng)培訓(xùn)師l精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)、現(xiàn)代設(shè)備管理專家l中國(guó)精益生 詳細(xì)>>

張進(jìn)忠
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目視化管理培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

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目視化管理培訓(xùn)


1. 目視管理的好處
1. 目視管理的日常應(yīng)用
2. 沒(méi)有目視易發(fā)生的問(wèn)題
3. 目視管理的意義
4. 目視管理的效果
2. 目視管理的基本概念
1. 什么是VMS
2. VMS的顏色分類
3. VMS的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)
3. 目視管理的分類
1. 顏色管理
2. 看板管理
3. 標(biāo)識(shí)管理
4. 警示管理
5. 電子看板
四、現(xiàn)場(chǎng)目視管理
1. 目視管理的出發(fā)點(diǎn)
2. 從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變
3. 目視管理的八大目的
4. 目視管理的四大要素
5. 目視管理的實(shí)質(zhì)
6. 利用目視管理使標(biāo)準(zhǔn)一目了然
7. 利用目視管理管理強(qiáng)化視覺(jué)沖擊
8. 利用目視管理使操作簡(jiǎn)單方便
9. 利用目視管理減少出錯(cuò)機(jī)會(huì)
10. 利用目視管理展示過(guò)程變化
11. 利用目視管理促進(jìn)業(yè)績(jī)競(jìng)爭(zhēng)和激勵(lì)

五、目視管理在現(xiàn)場(chǎng)管理中的運(yùn)用
1. 在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
2. 在設(shè)備管理中的應(yīng)用
3. 在倉(cāng)庫(kù)管理中的應(yīng)用
4. 在場(chǎng)所管理中的應(yīng)用
5. 在環(huán)境管理中的應(yīng)用
6. 在安全管理中的應(yīng)用
7. 在流程管理中的應(yīng)用
8. 在目標(biāo)管理中的應(yīng)用
六、辦公室目視管理的實(shí)施
1、辦公室的定置管理
2、辦公室的文件管理
3、辦公室的標(biāo)識(shí)管理
4、辦公室的布局圖
5、辦公室的設(shè)備管理
6、其它事項(xiàng)管理
七、目視管理與5S
1、推行5S與VMS的關(guān)系
2、5S與SOP
3、layout與VMS
4、如何徹底推行5S
5、案例分析
八、看板管理(拉體系)
1、看板管理的定義
2、看板管理的分類
3、看板管理的注意事項(xiàng)
4、JIT

 

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TWI   09.25

TWI培訓(xùn)大綱【課程背景】:它因戰(zhàn)時(shí)需要由美國(guó)制造業(yè)先驅(qū)們所創(chuàng)造,為二戰(zhàn)勝利做出了不可磨滅的貢獻(xiàn),同時(shí)又被豐田公司等日本企業(yè)創(chuàng)造性的運(yùn)用并發(fā)揮到極致,讓戰(zhàn)后的日本奇跡般的崛起,最終使日本走向了經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)之路。一套有靈性的技術(shù)轉(zhuǎn)移和員工管理方法,一種“造物之前先育人”的哲學(xué)的完美體現(xiàn)!什么很多企業(yè)推行5S、TPM、精益生產(chǎn)、6sigma不到位?企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者茫然而

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現(xiàn)場(chǎng)改善【課程大綱】一、現(xiàn)場(chǎng)管理概述1、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義及對(duì)象2、現(xiàn)場(chǎng)管理的工具(5S、VMS、定置、Layout、IE)3、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大要素4、現(xiàn)場(chǎng)管理的六大指標(biāo)二、精益生產(chǎn)概論1、精益生產(chǎn)的由來(lái)2、精益思想3、精益思想的十二大原則4、精益案例分析三.、價(jià)值流程分析1、價(jià)值流的定義和意義2、解析價(jià)值流圖——發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)3、繪制價(jià)值流的準(zhǔn)備4、產(chǎn)品分析5、繪制價(jià)

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新舊QC七大工具【課程大綱】一、課程導(dǎo)入1、QC手法的起源2、QC手法在問(wèn)題解決中的地位與應(yīng)用3、培訓(xùn)目標(biāo)及要求4、問(wèn)題提出與團(tuán)隊(duì)組建學(xué)員自我介紹/分組二、舊QC七大手法1、舊QC七大手法圖形簡(jiǎn)述學(xué)員簡(jiǎn)述使用經(jīng)驗(yàn)三、檢查表概述1、何謂檢查表2、引導(dǎo)學(xué)員回憶工作中使用該工具的情況3、檢查表的類型4、檢查表的作用四、檢查表應(yīng)用1、檢查表的制作步驟與要點(diǎn)2、檢查表

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質(zhì)量工具SPC培訓(xùn)【課程收益】1.了解控制圖的選擇方法2.了解控制圖的作用3.了解數(shù)據(jù)收集與分組的原則4.分析控制圖5.通過(guò)控制圖的應(yīng)用幫助了解過(guò)程能力【課程背景】統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,

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設(shè)備潤(rùn)滑管理【課程背景】60以上的設(shè)備故障是由潤(rùn)滑不良引起的!科學(xué)的潤(rùn)滑管理不但能夠有效降低設(shè)備的故障,更為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的不解體維修提供了技術(shù)支持。搞好設(shè)備潤(rùn)滑已成為改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備壽命的得力措施。本培訓(xùn)以潤(rùn)滑與不解體維修為核心內(nèi)容,重點(diǎn)傳授設(shè)備潤(rùn)滑管理與技術(shù)的相關(guān)知識(shí)和技能,使學(xué)員能夠有效排除機(jī)械潤(rùn)滑和液壓故障,以滿足現(xiàn)代化裝備對(duì)潤(rùn)滑管

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設(shè)備預(yù)防性維修(三天)主講:張進(jìn)忠【培訓(xùn)內(nèi)容】一、現(xiàn)代設(shè)備工程與企業(yè)維修工作(一)、維修的目的和意義1、現(xiàn)在設(shè)備管理2、現(xiàn)代維修學(xué)的形成3、設(shè)備的能力Cmk(二)、設(shè)備的綜合效率OEE1、設(shè)備的六大LOSS2、設(shè)備綜合效率的提升3、減少故障停機(jī)時(shí)間的方法(三)、設(shè)備壽命周期費(fèi)用LCC1、設(shè)備壽命周期費(fèi)用的冰山效應(yīng)2、降低設(shè)置階段的LCC的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)和表格3、降

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設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù)【課程簡(jiǎn)介】作為工廠設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問(wèn)題?●設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長(zhǎng),影響了正常生產(chǎn);●有檢修計(jì)劃,因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行;●設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);●維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;●設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇老化和惡化;●設(shè)備故障率

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設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱【培訓(xùn)內(nèi)容】(一)弄清楚設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本知識(shí)1.點(diǎn)檢管理與TPM的關(guān)系2.點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié)是點(diǎn)檢活動(dòng)的基本要求3.點(diǎn)檢的種類及點(diǎn)檢周期(二)正確認(rèn)識(shí)設(shè)備點(diǎn)檢維修制才能夯實(shí)設(shè)備管理的基礎(chǔ)1.點(diǎn)檢維修制的系統(tǒng)功能2.從點(diǎn)檢管理工作描述的角度看七項(xiàng)管理重點(diǎn)工作的PDCA3.點(diǎn)檢維修與計(jì)劃預(yù)修制的關(guān)系4.點(diǎn)檢制與巡檢制的對(duì)比5.點(diǎn)檢維修制與三級(jí)保養(yǎng)

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精益戰(zhàn)略執(zhí)行——LP項(xiàng)目高級(jí)顧問(wèn)張進(jìn)忠【課程背景】:企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)是什么?獲取最大利潤(rùn),我們做到了嗎?企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化?粗放的管理模式給我們帶來(lái)了多少利潤(rùn)?由粗放到精益之路企業(yè)該怎么切入?已經(jīng)走上精益之路的企業(yè)為什么會(huì)感到困難重重,舉步維艱?市場(chǎng)份額越來(lái)越小,訂單越來(lái)越小,品種越來(lái)越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,本來(lái)計(jì)劃好的交貨期,

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全員5S管理實(shí)戰(zhàn)【課程收益】(1)全面系統(tǒng)地掌握5S/6S管理實(shí)施精髓及系統(tǒng)方法;(2)借鑒與分享其他工廠成功推行經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)標(biāo)桿5S企業(yè)實(shí)施案例,可以縮短探索時(shí)間;(3)學(xué)會(huì)克服實(shí)施過(guò)程中的各種阻力,確保5S/6S體系在本公司更好更快見(jiàn)成效,削減庫(kù)存,降低成本與浪費(fèi),提升效率;(4)掌握一些5S管理實(shí)施工具、檢查考核標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)域劃分標(biāo)準(zhǔn),做到即學(xué)即用,實(shí)戰(zhàn)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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