PDCA現(xiàn)場系統(tǒng)解決問題方法
PDCA現(xiàn)場系統(tǒng)解決問題方法詳細內(nèi)容
PDCA現(xiàn)場系統(tǒng)解決問題方法
PDCA現(xiàn)場系統(tǒng)解決問題方法
培訓(xùn)目標:通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員能熟練運用PDCA系統(tǒng)解決問題的方法和QC工具及8D
手法永久性地解決現(xiàn)場質(zhì)量問題。
培訓(xùn)對象:采購管理、產(chǎn)品設(shè)計、工藝開發(fā)、設(shè)備工裝、計量檢驗、生產(chǎn)現(xiàn)場、班組長等
人員。
課程時間：1-2天，每天6小時，共6-12小時；
課程內(nèi)容大綱：
第一部分：背景知識：
1.戴明和他對質(zhì)量管理所做出的貢獻；
2.TQM和ISO9001質(zhì)量管理體系的要求；
3.PDCA是什么？
4.PDCA循環(huán)特點和八個步驟？
第二部分：PDCA現(xiàn)場系統(tǒng)解決問題方法
1.現(xiàn)場解決問題的誤區(qū)和PDCA系統(tǒng)解決問題的方法
2.PDCA循環(huán)的特點和系統(tǒng)解決問題的方法
3.PDCA各階段和使用的QC工具：
PLAN計劃階段和使用的QC工具：
步驟 1. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題
1.1 確認問題：問題陳述、5W + 1H、流程圖
1.2
收集和組織數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)收集計劃、檢查表、排列圖、控制圖、直方圖、流程圖、其他圖
形
1.3 設(shè)定目標和測量方法：5W + 1H
步驟 2. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素
2.1 尋找可能的影響因素并驗證：頭腦風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散布圖、5 why’s
步驟 3. 找出影響質(zhì)量的主要因素
3.1 比較并選擇主要的、直接的影響因素：排列圖、散布圖、關(guān)聯(lián)圖 /
親和圖、矩陣圖、實驗設(shè)計法等
步驟 4. 針對質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動計劃
4.1 尋找可能的解決方法：頭腦風(fēng)暴和投票法
4.2 測試并選擇：數(shù)據(jù)收集、散布圖、決策矩陣
4.3 提出行動計劃和相應(yīng)的資源：行動計劃、甘特圖
DO實施階段和使用的QC工具：
步驟 5. 實施行動計劃
5.1 按照既定的計劃執(zhí)行措施 (協(xié)調(diào)和跟進)：行動計劃、甘特圖
5.2 收集數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)收集計劃等
CHECK檢查階段評估結(jié)果（分析數(shù)據(jù)）和使用的QC工具：
步驟 6. 評估結(jié)果 (分析數(shù)據(jù))
6.1 結(jié)果同目標相符嗎?
6.2 每項措施的有效性如何?
6.3 哪里還存在著距離?
6.4 我們學(xué)到了什么?
確認措施的標準化
確認新的操作標準
使用的QC工具：數(shù)據(jù)收集計劃、檢查表、排列圖、控制圖、直方圖、流程圖、其他圖形
、5 why
ACTION改進措施階段和使用的QC工具：
步驟 7. 標準化預(yù)防和進一步推廣
7.1 采取預(yù)防措施以保證長期的有效性
7.2 將新規(guī)則文件化：設(shè)定程序和衡量方法
7.3 分享成果
7.4 重復(fù)解決方法 (交流好的經(jīng)驗)
使用的QC工具：程序化；預(yù)防問題的QC工具、過程流程圖、過程FMEA、控制計劃、SOP、
解決問題方法G8D簡介
步驟 8. 提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個
PDCA循環(huán)
8.1 總結(jié)這一PDCA循環(huán)中尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個PDCA循環(huán)
問題解決型QC STORY案例分析；
第三部分：系統(tǒng)解決問題方法G8D簡介
8D：8DISCIPLINES定義；
8D步驟說明：D0：征兆/
緊急反應(yīng)措施；D1、成立小組與職責(zé)；D2、問題描述與頭腦風(fēng)暴；D3、Develop
Containment Action
(暫時改善措施)；D4、確認并驗證問題出現(xiàn)的根本原因；D5、永久解決問題的糾正措施
的對策擬定，確認解決對策的正確性；D6、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施；D7、差錯預(yù)
防，從系統(tǒng)管理和過程管理管理角度預(yù)防再發(fā)生 ；D8 、恭賀小組；
G8D與PDCA系統(tǒng)解決問題的方法的區(qū)別
知名臺資企業(yè)8D手法運用案例分析；
周得良老師的其它課程
《ＰＤＣＡ管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地運轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運用，也適用于一切循序漸進的
講師：周得良詳情
控制計劃和SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計制程的特點，掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費。學(xué)員背景要求：?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運算能力，自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
講師：周得良詳情
《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠,你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)
講師：周得良詳情
零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-2天 02.03
零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標]：從數(shù)量時代進入質(zhì)量世紀，意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求，我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；為迎接挑戰(zhàn)和需求，我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化（高層）、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系（中層）、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標準化（基層），用企業(yè)三個要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對外部客戶需求的確定。學(xué)
講師：周得良詳情
系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景：近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對質(zhì)量的要求提高；b工廠作業(yè)落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力，只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理，擴至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計管制、進料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
講師：周得良詳情
新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃，達至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防：對于新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個層次進行策劃，三個層次重點是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證；對于新產(chǎn)品過程設(shè)計開發(fā)，需要從三類型工序（檢驗、生產(chǎn)、物流）進行策劃，重點是對各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景：在成品價格市場要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計，企業(yè)顯
講師：周得良詳情
質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進實務(wù)研修班課程背景：在成品價格市場要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)
講師：周得良詳情
質(zhì)量檢驗員與抽樣檢驗技能-2天 02.03
課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗員及抽樣技能訓(xùn)練課程時間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC！在生產(chǎn)型企業(yè)中，質(zhì)量檢驗是客觀需要，不論過去、現(xiàn)在和將來，嚴格質(zhì)量檢驗制度，加強質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督人員擔負著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
講師：周得良詳情
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