如何成為優(yōu)秀的班組長

如何成為優(yōu)秀的班組長

【課程背景】
???“我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事絕對沒問題，
可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……”

對多個企業(yè)實地調(diào)研發(fā)現(xiàn)：員工跳槽或辭職，70％的根源在于是對班組長不滿意。????
?
技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題，技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉(zhuǎn)換。
班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一樣，班組
長就是混凝土當中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。
現(xiàn)場是生產(chǎn)型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成
本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，基
層管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色!制造干部承擔著基層管理和生產(chǎn)過程控制的重任
，需要有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還需協(xié)同其他部門共同處理
現(xiàn)場的各種問題。
????而基層管理人員常常面臨：工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出
頭緒，如何有效的推進車間管理工作？主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)
現(xiàn)問題，持續(xù)改進？品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔
型，有效的保證生產(chǎn)進度？生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何
有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率?現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力
，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)
調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實際運用、一天的精心研修
，與您共享基層管理的奧秘！

【課程大綱】
第一章：班組長的角色認知
1、班組長的地位、作用和管理
2、組長基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3、班組管理的職責
4、班組長的多角色轉(zhuǎn)換?
5、四種新型的工作關(guān)系
6、企業(yè)對干部的兩大類回報
7、非經(jīng)濟回報對未來的幫助
8、現(xiàn)場管理的特點和重要性，
9、現(xiàn)場管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)?
10、班組長必備的管理能力
第二章：日常管理要點（班組長一日管理時間分配）
1、班組長一日工作全貌?（時間表）
2、工作交接
3、早會：生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡(luò)

①高效率早會；②早會的目的和意義；③早會的三種隊列形式；④早會的內(nèi)容；⑤早會的時間
與地點選擇；⑥輪流主持與日常工作安排；⑦早會的工作氣氛營造；⑧早會的禮儀教育與班
組風氣的養(yǎng)成；⑨早會與企業(yè)文化；
4、生產(chǎn)計劃確認（型號、數(shù)量、材料、條?件、品質(zhì)首檢等）
5、品質(zhì)巡檢及記錄確認
6、4M1E變化點把握及對應(yīng)
7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)
8、當日工作總結(jié)
第三章：有效的班組溝通
1、有效溝通對班組管理的重要性
2、溝通的環(huán)節(jié)和要素
3、溝通的基本手段
4、班組管理中的三種基本溝通模型
5、積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6、積極聆聽積極反饋
7、善用身體語言
8、求同存異，善于取舍——溝通異議處理；
9、分階段溝通要點
10、有效溝通的策略
第四章：班組基礎(chǔ)工作內(nèi)容及方法
1、標準化與作業(yè)指導(dǎo)書
2、如何編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》？
3、班組經(jīng)濟核算和成本管理，《班組記工本》與管理的公平；
4、關(guān)注細節(jié)與連問5個為什么？
5、確認、報告、聯(lián)絡(luò)、商談；
6、《生產(chǎn)日報》；
7、堅持寫工作日記
8、班組的設(shè)備和工具管理
第五章：實施精益生產(chǎn)
1、價值流分析與價值流圖的作用及繪制方法（案例介紹）
2、如何做生產(chǎn)流程分析？
3、生產(chǎn)流程分析與改進（流程再造）
1. 生產(chǎn)流程設(shè)計
2. 生產(chǎn)流程分析方法
3. 生產(chǎn)流程分類
4. 流程時間分析（時間流）
4、如何設(shè)計生產(chǎn)節(jié)拍？
平衡生產(chǎn)節(jié)拍的作用和價值？（游戲和案例）
5、如何建立拉動式生產(chǎn)計劃體系
6、快速換模
7、自働化與防錯技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用
第六章利特爾法則

利特爾法則是一個有關(guān)提前期與在制品關(guān)系的簡單數(shù)學(xué)公式，這一法則為精益生產(chǎn)的改
善方向指明了道路。
利特爾法則的英文原稱是：Little’s Law
利特爾法則的內(nèi)容：Lead Time = 存貨數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍
所謂存貨，是指生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的原材料。在制品；存貨數(shù)量即時原材料、在制品的數(shù)量
。
所謂生產(chǎn)節(jié)拍，是生產(chǎn)能力的一種表達方式，含義是每生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需要的時間。
1、什么是提前期（Lead Time）
2、制造Lead Time、驗收Lead Time、采購Lead Time的意義
3、Lead Time表達的方式
4、如何有效地利用利特爾法則縮短生產(chǎn)周期？
5、影響生產(chǎn)周期的因素
6、一個流
7、快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法
第七章：尋找浪費，發(fā)現(xiàn)問題；認識我們身邊的7種浪費。
認識我們身邊存在的大量浪費
精益產(chǎn)/豐田方式對浪費的認識：
改善現(xiàn)場的計劃管理從尋找七大浪費開始：
1. 等待的浪費
2. 搬運的浪費
3. 不良品的浪費
4. 動作的浪費
5. 加工的浪費
6. 庫存的浪費
7. 過量生產(chǎn)的浪費
1、進行價值流分析
價值流分析案例：某企業(yè)優(yōu)化后的生產(chǎn)計劃流程
《21世紀生產(chǎn)計劃流程》
價值流分析與價值流圖的作用及繪制方法（案例介紹）
2、如何做生產(chǎn)流程分析？
3、如何做工序間的工程分析？工程分析的作用。
動作研究與時間測試案例
4、物流路線圖的作用
（如何進行物流路線圖的分析？）案例介紹
有效進行廠內(nèi)物流優(yōu)化的方法和步驟（物流優(yōu)化案例）
5、生產(chǎn)流程分析與改進（流程再造）
流程的不合理是企業(yè)最隱蔽的敵人。
5. 生產(chǎn)流程設(shè)計
6. 生產(chǎn)流程分析方法
7. 生產(chǎn)流程分類
8. 流程時間分析（時間流）
認識生產(chǎn)節(jié)拍和平衡節(jié)拍的重要性。班組生產(chǎn)線的平衡要點。
第八章：5S管理與目視化看板管理
5S的起源和發(fā)展
5S的意義和作用
5S和目視管理、看板管理之間的關(guān)系
為什么很多企業(yè)搞5S會失?。?br /> 5S和ISO9001的關(guān)系？
認識5S的初級階段、中級階段和高級階段
如何有效推行5S？
如何把5S深入持久下去的？
1）目視化與看板管理的重要作用：
1. 目視化與看板管理的起源
2. 目視化與看板管理在現(xiàn)場管理中的地位
3. 目視化與看板管理在企業(yè)中的應(yīng)用
2）目視化管理的基礎(chǔ)知識
1、何謂目視化管理
2、目視化管理的分類
3、目視化管理的實際作用
4、目視化管理的基本要素
5、目視化管理的幾個水準；
3）目視化管理的應(yīng)用
1、應(yīng)用要點及案例演示：庫房、零配件、工具、夾具、資料、文件目視管理
2、在作業(yè)管理中的應(yīng)用要點及案例演示:
作業(yè)要求、作業(yè)標準、操作流程目視化管理
3、在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點及案例演示：設(shè)備操作、點檢、保養(yǎng)、維修目視管理
4、在品質(zhì)管理中的應(yīng)用要點及案例演示：品質(zhì)要求、異常控制、防呆措施目視管理
5、在安全管理中的應(yīng)用要點及案例演示：安全隱患、安全指示、安全防護目視管理
4）如何推進目視化管理
1、目視化管理的實施要點
2、目視化管理的推行步驟
3、目視化管理實用工具
4、目視化管理的評價與持續(xù)方法
5）看板管理
1、看板管理的定義
2、看板管理的分類
a．生產(chǎn)指令看板及案例
b．管理項目（P、Q、C、D、S）看板及案例
c．改善看板及案例
d．企業(yè)文化看板及案例
e．其他
3、如何發(fā)揮看板管理的作用
a.傳遞信息及指令方面
b.管理透明化方面
c.提升士氣、激活員工方面
d．其他方面
4、看板的制作要點
5、看板的未來發(fā)展趨勢
我的看板（動手制作）
1、動手制作自己的看板
第九章：全面質(zhì)量管理（TQM）與QCC
1、全面質(zhì)量管理與ISO9001等體系
2、質(zhì)量意識和團隊質(zhì)量工作法
3、QCC簡介
① QCC起源與發(fā)展 ② QCC的分類 ③ QCC活動的原則和程序
4. QCC常用的工具
簡單的圖表 QC7手法 QC新7法
5、QCC推進步驟
① 前言

② 組建小組
③ 選定課題

④ 現(xiàn)狀分析
⑤ 目標建立
⑥ 分析原因
⑦ 制定措施計劃
⑧ 組織實施
⑨ 檢查效果
⑩ 標準化
⑾ 遺留問題今及后打算
⑿ 總結(jié)成果資料
6、QCC成果總結(jié)與發(fā)表
7、質(zhì)量管理體系在班組的管理內(nèi)容？
第十章：建立高效的TPM團隊（問題解決團隊）
1、TPM的8大支柱與4個階段
2、高效生產(chǎn)團隊的特征
3.、高效團隊管理者的角色
4.、高效團隊建設(shè)模型
5、團隊的發(fā)展階段與建立步驟
6、如何留住團隊中的人才
第十一章：部下教導(dǎo)與有效激勵
1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為
2、四種新型的上下級關(guān)系
3、育人之心
4、如何管理“80后”員工？
5、部下培養(yǎng)的途徑和業(yè)績輔導(dǎo)的步驟
6、糾正不良行為的步驟
7、鞏固業(yè)績的步驟
8、業(yè)績面談的基本要點
9、管理的同步工程
10、求變?nèi)角c激勵的重要性
11、激勵的幾個基本原則
12、正激勵與負激勵
13、抓住激勵的恰當時機
14、有效的激勵方式與激勵配方
第十二章：班組人際關(guān)系處理
1、正確看待班組人際關(guān)系
2、新時期人際環(huán)境的特點
3、處理班組人際關(guān)系的法則
4、誠意+適當?shù)亩窢?br /> 5、處理人際關(guān)系的幾個基本準則
6、走出惡性競爭的誤區(qū)和良性競爭的積極意義
7、人際沖突中的全局觀和前瞻性思維
8、四種主管風格及其性格活用
9、人際沖突的幾種處理方法
10、擁抱敵人的成長策略
11、處理班組人際難題的幾種策略
第十三章：班組管理技術(shù)
1、班組目標管理
2、產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理
3、品質(zhì)業(yè)績管理
4、個人業(yè)績管理
5、班組工作周報
6、業(yè)績評比與績效考核
7、全員改善提案
8、如何培養(yǎng)多能工？
9、團隊工作技巧
第十四章：轉(zhuǎn)換心態(tài)和觀念
1、如何對待上級的批評？
2、批評下級的技巧
3、同級之間的溝通
4、如何管理非正式組織
5、如何贏得員工的尊敬？
6、正確對待吃苦與吃虧。
7、邁向成功的階梯。

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