物料管理與庫存控制(含危化品管理)

  培訓講師:李文發(fā)

講師背景:
專家介紹:李文發(fā)老師一、專家背景:大型臺資企業(yè)人力資源經理/資材經理;日資企業(yè)資材總監(jiān)兼人力資源經理/管理者代表;港資企業(yè)運營副總經理及管理者代表;在韓國、日本等大型集團公司接受過國際先進的供應鏈和物流管理系統(tǒng)學習;新加坡管理協(xié)會授權講師; 詳細>>

李文發(fā)
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物料管理與庫存控制(含危化品管理)詳細內容

物料管理與庫存控制(含?;饭芾?

《物料管理(?;饭芾恚┡c庫存控制》培訓提綱
一、本課程培訓的背景、思想和目的:
科學管理倉庫到底有多難?原因在哪?如何應對?物料日常運作管理的重點在哪里?
物料管理與7S管理最受困擾的問題是什么?如何解決?作為供應鏈管理要求下的庫存管
理的價值在哪里?倉庫設施投入對庫存管理的影響如何?倉庫合理搬運的原則是什么?
“該來的不來,不該來的還在進來!”賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些?
買方市場前提下產品庫存控制的有效方法有哪些?JIT供貨怎么做?面對客戶需求變化加
劇,如何應對?某些物料庫存積壓,某些物料庫存卻短缺。危險化學品如何管理?倉庫
庫存如何確定?ABC分類法如何運用?倉庫呆廢料是如何產生的?如何防治與控制?如何
對待盤點中的賬物不符的問題?如何追查和處理盤點不符……由于市場競爭加劇,越來越
多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購周期長、庫存控制困難等問題。通過
顧問師咨詢和培訓,進行有效改善,最終達到提高倉庫整體管理水平的要求。
二、培訓后的收益:
通過本項目的培訓,可以幫助貴公司解決以下問題:
1、使倉庫有關人員明確自己崗位要求和必備的工作能力;
2、明確企業(yè)倉庫與物料運作管理的全過程;
3、倉庫8S與目視管理的關系;
4、倉庫物料標志與物料標識;
5、物料的儲存、防護
6、危險化學品的管理;
7、物料的賬務管理能力,達到物賬一致,庫存管理的目標和庫存量的計算;
8、企業(yè)如何實施物料計劃控制,降低庫存和物流成本;
9、從供應鏈管理目標出發(fā),掌握建立現代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法,提高倉庫、庫存
控制人員的管理水平;
10、學會ABC物料分類法的運用;
11、明確呆廢料產生的原因及預防和控制措施;
12、掌握有效控制庫存量的方法和工具;
13.企業(yè)盤點方法、步驟,結合先進企業(yè)案例,學習盤點作業(yè)規(guī)范、量化指標,解決盤點
中遇到的實際問題,掌握盤點的種類與方法和步驟,盤點注意事項&盤點量化指標;
14、整體提升現場和倉庫管理人員對物料的控制力。
三、培訓重點:
1、物料/倉庫員工心態(tài)的改變,團隊意識的培養(yǎng)和自覺自發(fā)的作出改善。
2、倉庫現場的控制,提高收貨、發(fā)貨速度和準確度,有效配合生產部門和業(yè)務部門,降
低倉庫成本。
3、運用目視管理與倉庫現場7S改善工具,提升倉庫整體管理水平。
4、通過對資料的收集、倉庫的盤點、數據的分析,提高對倉庫現實情況的把握及對倉庫
未來物料的判斷能力和決策能力,運用正確的方法收集到關鍵控制點的信息。
5、危險化學品的管理。
6、倉庫有效庫存的控制和賬目準確度。
7、如何有效控制物料損耗。
四、培訓對象:
生管/物控/采購/倉庫/現場管理等負責人及相關人員
五、培訓方式及特色:
(一)培訓方式:
1、講師激情、精彩演講占50%
2、案例分析(從正面和反面兩方面進行實例分析)占20%
3、互動提問:講師現場提問,學員做答,講師點評占10%
4、作業(yè)練習:現場練習和操作、表演展示占10%
5、分組討論:頭腦風暴:各小組給出答案,講師點評占10%
(二)課程特色
l、可操作性:聚焦于現場的實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統(tǒng)提高:鎖定物料管理人員能力點,通過訓練,改變管理行為,提升管理技能
3、寓教于練:制造型企業(yè)實際物料/倉庫案例分析,您的困惑大家解答,您所參加的不
是一堂枯燥的“填鴨”課程
六、課程大綱:
第一部分、現代倉庫的職能
1)現代倉庫的價值
■如何提升倉庫管理的價值與地位
■案例:傳統(tǒng)倉庫與現代倉庫管理的區(qū)別
2)倉庫與庫存管理的基礎是什么
■儲位管理的基本方法與原則
■我們沒有WMS,我們怎么辦?
3)倉庫管理的組織地位與職能
■注重物料JIT運作的環(huán)境建設
■案例:物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
4)倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面?
第二部分、倉庫管理員必備的素質與能力
1. 工作能力要求
2. 崗位素質要求
3. 扔給大家的問題:請描述你的工作擔當(或職務描述)
4. 現場測試:認真細心測試
第三部分、企業(yè)倉庫再規(guī)劃
■倉庫規(guī)劃的原則
■物料流程再規(guī)劃遵循的原則

■倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況,無須花費太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的17
種方法
■倉庫現場管理規(guī)范,怎樣才能實現倉庫物資的“帳、卡、物一致”
第四部分、倉庫設備及其應用
1)現代倉庫設備
■現有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現狀嗎?
2)高效倉庫管理案例評析
■案例:沒有現代倉庫設備,我們一樣做得很好
■物流新技術分享
第五部分、倉庫運作與創(chuàng)新及?;返墓芾?br /> 1)物料JIT供應更優(yōu)化
■收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
■如何避免收、發(fā)貨中的出錯現象
■案例分析
■“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題,但是我們倉庫
■帳目總是有問題,怎么辦?”
2)高效揀選與分揀的方法與技巧
■向生產部門的高效配、送怎么做
■案例:一家制造企業(yè)倉庫的看板配送
3)出貨與補貨的最大問題是什么
■需求部門向原材料倉庫領料以后的物料管理職責應歸屬哪個部門
■案例:我們倉庫經常忙得要命,向公司要人總是得不到同意,怎么辦
4)空間即金錢,找出呆廢料產生原因:呆廢料處理的途徑與措施
5)盤點---方法與步驟,為訂貨中庫存控制的決策做準備
6)成本與服務水平如何權衡
7)什么是危險化學品
8)危險品化學品儲存八注意
9)如何進行危險化學品管理
10)MSDS的建立
11)?;沸孤┭萘?br /> 第六部分、企業(yè)庫存管理及控制
1)供給和需求變量分析
■產生庫存的主要源頭在哪里
■案例1 應對需求頻繁變化,我們怎么做?
■案例2 客戶的需求預測真的那么難做嗎?
■案例3 控制供應鏈下游庫存水平
■供應商為什么這么不配合?
■“供應商經常延遲交貨,我怎么做JIT供料?”
■“我們加強供應商管理!”
■“供應商憑什么讓你管理?”
■如何管理供應商來滿足我們JIT的要求
■供應商管理的方法與技巧
2)JIT供料怎么做
■案例討論:制造型企業(yè)的JIT供料問題
■物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
■在庫存決策問題上,如何增加我的話語權
■企業(yè)庫存的策略性分析方法
■零庫存本質分析
3)庫存管理的內容與目標
4)庫存管理的過程及要素分析,案例與問題解答
5)庫存成本分析
■缺貨產生的最大成本是什么
■不要過于依賴VMI
6)企業(yè)庫存控制
■有沒有安全庫存的實用計算方法
■安全庫存的細分與計算技巧
■案例:供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
■預測分析與方法
■什么時間訂貨與訂多少貨
■訂貨點的計算
■案例分享:看扳訂貨與定時訂貨
■在制品庫存控制 --在制品庫存控制真諦
■如何控制生產物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
■不要再盲目考核“周轉率”了
7)庫存的戰(zhàn)略管理
■案例分析:VMI合理嗎?
供應鏈管理下的庫存管理


 

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