物料管理與庫存控制(含?；饭芾?

《物料管理（?；饭芾恚┡c庫存控制》培訓提綱
一、本課程培訓的背景、思想和目的：
科學管理倉庫到底有多難？原因在哪？如何應對？物料日常運作管理的重點在哪里？
物料管理與7S管理最受困擾的問題是什么？如何解決？作為供應鏈管理要求下的庫存管
理的價值在哪里？倉庫設施投入對庫存管理的影響如何？倉庫合理搬運的原則是什么？
“該來的不來，不該來的還在進來！”賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？
買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些？JIT供貨怎么做？面對客戶需求變化加
劇，如何應對？某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺。危險化學品如何管理？倉庫
庫存如何確定？ABC分類法如何運用？倉庫呆廢料是如何產(chǎn)生的？如何防治與控制？如何
對待盤點中的賬物不符的問題？如何追查和處理盤點不符……由于市場競爭加劇，越來越
多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。通過
顧問師咨詢和培訓，進行有效改善，最終達到提高倉庫整體管理水平的要求。
二、培訓后的收益：
通過本項目的培訓，可以幫助貴公司解決以下問題：
1、使倉庫有關人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；
2、明確企業(yè)倉庫與物料運作管理的全過程；
3、倉庫8S與目視管理的關系；
4、倉庫物料標志與物料標識；
5、物料的儲存、防護
6、危險化學品的管理；
7、物料的賬務管理能力，達到物賬一致，庫存管理的目標和庫存量的計算；
8、企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低庫存和物流成本；
9、從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存
控制人員的管理水平；
10、學會ABC物料分類法的運用；
11、明確呆廢料產(chǎn)生的原因及預防和控制措施；
12、掌握有效控制庫存量的方法和工具；
13.企業(yè)盤點方法、步驟，結合先進企業(yè)案例，學習盤點作業(yè)規(guī)范、量化指標，解決盤點
中遇到的實際問題，掌握盤點的種類與方法和步驟，盤點注意事項&盤點量化指標；
14、整體提升現(xiàn)場和倉庫管理人員對物料的控制力。
三、培訓重點：
1、物料/倉庫員工心態(tài)的改變，團隊意識的培養(yǎng)和自覺自發(fā)的作出改善。
2、倉庫現(xiàn)場的控制，提高收貨、發(fā)貨速度和準確度，有效配合生產(chǎn)部門和業(yè)務部門，降
低倉庫成本。
3、運用目視管理與倉庫現(xiàn)場7S改善工具，提升倉庫整體管理水平。
4、通過對資料的收集、倉庫的盤點、數(shù)據(jù)的分析，提高對倉庫現(xiàn)實情況的把握及對倉庫
未來物料的判斷能力和決策能力，運用正確的方法收集到關鍵控制點的信息。
5、危險化學品的管理。
6、倉庫有效庫存的控制和賬目準確度。
7、如何有效控制物料損耗。
四、培訓對象：
生管/物控/采購/倉庫/現(xiàn)場管理等負責人及相關人員
五、培訓方式及特色：
（一）培訓方式：
1、講師激情、精彩演講占50%
2、案例分析（從正面和反面兩方面進行實例分析）占20%
3、互動提問：講師現(xiàn)場提問，學員做答，講師點評占10%
4、作業(yè)練習：現(xiàn)場練習和操作、表演展示占10%
5、分組討論：頭腦風暴：各小組給出答案，講師點評占10%
（二）課程特色
l、可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實際操作訓練與實踐能力提升
2、系統(tǒng)提高：鎖定物料管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能
3、寓教于練：制造型企業(yè)實際物料/倉庫案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不
是一堂枯燥的“填鴨”課程
六、課程大綱：
第一部分、現(xiàn)代倉庫的職能
1）現(xiàn)代倉庫的價值
■如何提升倉庫管理的價值與地位
■案例：傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別
2）倉庫與庫存管理的基礎是什么
■儲位管理的基本方法與原則
■我們沒有WMS，我們怎么辦？
3）倉庫管理的組織地位與職能
■注重物料JIT運作的環(huán)境建設
■案例：物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
4）倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面？
第二部分、倉庫管理員必備的素質與能力
1. 工作能力要求
2. 崗位素質要求
3. 扔給大家的問題：請描述你的工作擔當（或職務描述）
4. 現(xiàn)場測試：認真細心測試
第三部分、企業(yè)倉庫再規(guī)劃
■倉庫規(guī)劃的原則
■物料流程再規(guī)劃遵循的原則

■倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況，無須花費太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的17
種方法
■倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范，怎樣才能實現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡、物一致”
第四部分、倉庫設備及其應用
1）現(xiàn)代倉庫設備
■現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎？
2）高效倉庫管理案例評析
■案例：沒有現(xiàn)代倉庫設備，我們一樣做得很好
■物流新技術分享
第五部分、倉庫運作與創(chuàng)新及?；返墓芾?br /> 1）物料JIT供應更優(yōu)化
■收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
■如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象
■案例分析
■“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題，但是我們倉庫
■帳目總是有問題,怎么辦？”
2）高效揀選與分揀的方法與技巧
■向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做
■案例：一家制造企業(yè)倉庫的看板配送
3）出貨與補貨的最大問題是什么
■需求部門向原材料倉庫領料以后的物料管理職責應歸屬哪個部門
■案例：我們倉庫經(jīng)常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦
4）空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因：呆廢料處理的途徑與措施
5）盤點---方法與步驟，為訂貨中庫存控制的決策做準備
6）成本與服務水平如何權衡
7）什么是危險化學品
8）危險品化學品儲存八注意
9）如何進行危險化學品管理
10）MSDS的建立
11）危化品泄漏演習
第六部分、企業(yè)庫存管理及控制
1）供給和需求變量分析
■產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里
■案例1 應對需求頻繁變化，我們怎么做？
■案例2 客戶的需求預測真的那么難做嗎？
■案例3 控制供應鏈下游庫存水平
■供應商為什么這么不配合？
■“供應商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
■“我們加強供應商管理！”
■“供應商憑什么讓你管理？”
■如何管理供應商來滿足我們JIT的要求
■供應商管理的方法與技巧
2）JIT供料怎么做
■案例討論：制造型企業(yè)的JIT供料問題
■物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
■在庫存決策問題上，如何增加我的話語權
■企業(yè)庫存的策略性分析方法
■零庫存本質分析
3）庫存管理的內容與目標
4）庫存管理的過程及要素分析，案例與問題解答
5）庫存成本分析
■缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么
■不要過于依賴VMI
6）企業(yè)庫存控制
■有沒有安全庫存的實用計算方法
■安全庫存的細分與計算技巧
■案例：供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
■預測分析與方法
■什么時間訂貨與訂多少貨
■訂貨點的計算
■案例分享：看扳訂貨與定時訂貨
■在制品庫存控制 --在制品庫存控制真諦
■如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
■不要再盲目考核“周轉率”了
7）庫存的戰(zhàn)略管理
■案例分析：VMI合理嗎？
■供應鏈管理下的庫存管理

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