品種多、數(shù)量少、交期短”—生產(chǎn)管理實(shí)際解決對(duì)策

**部分 現(xiàn)代物流——制造企業(yè)獲取第三利潤(rùn)的源泉
一、物流的內(nèi)涵與構(gòu)成要素
二、為什么說(shuō)搞好現(xiàn)代企業(yè)物流是第三利潤(rùn)源泉
三、目前企業(yè)物流管理面臨的問(wèn)題——企業(yè)發(fā)展的瓶頸
四、在小批量、多品種、周期短的生產(chǎn)環(huán)境下為什么要構(gòu)建企業(yè)現(xiàn)代物流管理體系

第二部分 構(gòu)建先進(jìn)的企業(yè)物流管理體系
一、小批量、多品種、周期短、變化大的客戶(hù)需求環(huán)境下，不協(xié)調(diào)的物流管理體系帶來(lái)的后果
二、目前制造企業(yè)物流管理有待解決的問(wèn)題
1、銷(xiāo)售部門(mén)如何處理滿(mǎn)足客戶(hù)需求與降低生產(chǎn)與物流成本的問(wèn)題
2、如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃整合，發(fā)揮PMC的生產(chǎn)與物流控制和協(xié)調(diào)的核心功能
3、如何實(shí)施采購(gòu)與物流控制功能分離，提升采購(gòu)在供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理方面的商務(wù)能力
4、傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)如何向現(xiàn)代物流現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)功能延伸，提升倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料控制能力
三、制造企業(yè)物流管理機(jī)構(gòu)（物流部）的構(gòu)建
1、建立獨(dú)立的物流部的重要意義
2、如何進(jìn)行物流管理職能的整合
3、生產(chǎn)與物料控制型物流管理機(jī)構(gòu)（物流部）的功能、職責(zé)及適用的企業(yè)
4、儲(chǔ)運(yùn)型物流管理機(jī)構(gòu)（物流部）的功能與職責(zé)及適用的企業(yè)
四、先進(jìn)的物流部業(yè)務(wù)運(yùn)作模式
1、先進(jìn)的采購(gòu)訂單下達(dá)與催貨方式
2、規(guī)范的物料入庫(kù)驗(yàn)收及問(wèn)題處理程序
3、倉(cāng)儲(chǔ)物料、在制品由領(lǐng)料制、送料制向配送制和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)制轉(zhuǎn)化
4、供應(yīng)商由定時(shí)供貨向JIT、VMI、直送工位的供貨方式轉(zhuǎn)化
五、物料包裝與工位器具規(guī)劃
1、傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病
2、如何根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和倉(cāng)儲(chǔ)條件逐步推行標(biāo)準(zhǔn)工位器具
3、標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)的基本要求
4、工位器具使用與管理

第三部分 供應(yīng)物流運(yùn)作及其控制
一、采購(gòu)、PMC與倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的信息溝通與業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
二、物料倉(cāng)儲(chǔ)普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
1、到貨信息預(yù)報(bào)、包裝標(biāo)識(shí)與描述存在的問(wèn)題
2、入庫(kù)業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問(wèn)題
3、系統(tǒng)操作常見(jiàn)問(wèn)題
4、非正常借料問(wèn)題
5、庫(kù)位編碼、標(biāo)識(shí)與目視化管理問(wèn)題
三、物料驗(yàn)收入庫(kù)控制
1、物料驗(yàn)收的依據(jù)與單證
2、物料驗(yàn)收要求和規(guī)范操作方法
物料驗(yàn)收與抽檢的規(guī)范操作
ERP（MRPⅡ）系統(tǒng)驗(yàn)收入庫(kù)操作規(guī)范
條形碼打印、粘貼、掃描入庫(kù)操作規(guī)范
3、物料驗(yàn)收差錯(cuò)的預(yù)防與責(zé)任追溯
4、物料驗(yàn)收結(jié)果的處理與索賠程序
四、倉(cāng)儲(chǔ)貨卡標(biāo)識(shí)的設(shè)置方法
1、貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000、16949國(guó)際質(zhì)量認(rèn)證要求（待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識(shí)）
1、如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)
2、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)如何設(shè)置符合追溯、批次和先進(jìn)先出要求的功能
五、出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
1、生產(chǎn)用料出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
2、協(xié)作單位用料出庫(kù)（借用）的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
2、非生產(chǎn)性出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
3、外協(xié)加工出庫(kù)的規(guī)范程序及差錯(cuò)的預(yù)防
六、生產(chǎn)退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作
1、工廢、料廢定義與補(bǔ)料處理
2、退料處理
七、非正常領(lǐng)料之處理
1、借料產(chǎn)生的原因及其帶來(lái)的問(wèn)題
2、杜絕借料的有效方法
八、企業(yè)物料配送
1、MRP計(jì)劃配送運(yùn)作
2、JIT看板配送運(yùn)作
3、電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作

第四部分 生產(chǎn)物流運(yùn)作與控制
一、多變的市場(chǎng)需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來(lái)的問(wèn)題
二、JIT生產(chǎn)方式下的在制品物流管理與控制
1、JIT生產(chǎn)的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
2、推進(jìn)式與拉動(dòng)式物流控制系統(tǒng)區(qū)別
3、推進(jìn)式與拉動(dòng)式物流控制系統(tǒng)的應(yīng)用
三、縮小加工批量與在制品控制技術(shù)
1．設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
2．加工批量與設(shè)備裝換調(diào)整時(shí)間的關(guān)系
3、工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化
4、縮短等待時(shí)間與“一物流”同步化生產(chǎn)
四、如何實(shí)施柔性生產(chǎn)計(jì)劃控制——看板管理
1、看板管理原理與運(yùn)作
2、用看板組織生產(chǎn)與物流的過(guò)程
3、MRPⅡ與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式
五、在制品物流現(xiàn)場(chǎng)管理
1、在制品定置管理與定置量的確定
2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品物流管理
工序間、工段間在制品流轉(zhuǎn)與交接
在制品批次、數(shù)量跟蹤、目視化與可追溯性
工廢、料廢、補(bǔ)料、退料的規(guī)范操作
3、在制品庫(kù)設(shè)置之決策與管理程序
4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品物流管理規(guī)范運(yùn)作程序
六、裝配游戲——探索同步化生產(chǎn)奧秘，提升生產(chǎn)計(jì)劃控制技能
主要收獲：
1、如何解決生產(chǎn)瓶頸的問(wèn)題
2、如何提高產(chǎn)成品率，減少在制品占用
3、同步化生產(chǎn)帶來(lái)的效益分析

第五部分 產(chǎn)成品物流運(yùn)作與控制
一、從PMC下達(dá)計(jì)劃到產(chǎn)成品交庫(kù)的規(guī)范物流程序
二、產(chǎn)成品交庫(kù)與驗(yàn)收規(guī)范操作
三、如何搞好產(chǎn)成品批次、標(biāo)識(shí)與先進(jìn)先出、保質(zhì)期標(biāo)識(shí)管理
四、產(chǎn)成品出庫(kù)規(guī)范運(yùn)作程序
五、產(chǎn)成品退貨、換貨業(yè)務(wù)處理
六、銷(xiāo)售退回返工收發(fā)業(yè)務(wù)處理

第六部分 倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
一、倉(cāng)儲(chǔ)管理質(zhì)量評(píng)審內(nèi)容
二、倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)體系

第七部分 企業(yè)物流外包
一、企業(yè)物流外包為什么是發(fā)展趨勢(shì)
二、目前企業(yè)物流外包存在的問(wèn)題
三、如何選擇物流供應(yīng)商——第三方物流
1、如何定義物流需求
2、如何確定物流外包后的目標(biāo)（KPI）
四、物流外包的運(yùn)作過(guò)程及應(yīng)注意的問(wèn)題

周士量老師的其它課程