如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管
如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管詳細(xì)內(nèi)容
如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管
如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管
【課程背景】
作為現(xiàn)場主管每天都要面對各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題,如何面對和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場問題,對于一名現(xiàn)場管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識(shí),心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡,必需要經(jīng)過管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。
【授課對象】
企業(yè)中基層干部
【授課時(shí)間】二天
【課程提綱】
導(dǎo)入:現(xiàn)場管理的六大要素
一、如何管理和激發(fā)員工的士氣
樹立自己的威信
準(zhǔn)確把握員工的期望值
激勵(lì)員工的兩大法寶
精神激勵(lì)的7種有效方法
案例分析:錢發(fā)多了業(yè)績卻降了#
表揚(yáng)與批評的藝術(shù)
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:激勵(lì)方法的綜合運(yùn)用#
二、如何提高產(chǎn)品的品質(zhì)
產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大要素
解決品質(zhì)問題的PDCA循環(huán)分析法
案例分析:焊點(diǎn)為什么松動(dòng)#
如何落實(shí)“三檢制”
產(chǎn)品互檢原理和技法
產(chǎn)品專檢管理原則
如何管理不良品
三、如何提高生產(chǎn)效率
流程改造四步法
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:切銅管流程改造#
高效率排班的方法
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:電器生產(chǎn)線排班訓(xùn)練#
如何進(jìn)行作業(yè)切換
實(shí)現(xiàn)“零”切換的思路
案例分析:電路板產(chǎn)品轉(zhuǎn)換改進(jìn)#
四、如何縮短生產(chǎn)周期
如何編制班組生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)能力計(jì)算
如何執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
案例分析:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的問題在哪?#
如何發(fā)現(xiàn)和解決現(xiàn)場問題
案例分析:為什么費(fèi)力不討好?#
五、如何降低現(xiàn)場生產(chǎn)成本
生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)現(xiàn)象
如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
任何處理不良物料
成本控制的三大方法
實(shí)戰(zhàn)演練:限額發(fā)料#
如何計(jì)算工時(shí)利用率
如何進(jìn)行物料的ABC管理
實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:制定物料的ABC圖表#
六、如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)防現(xiàn)場安全隱患
如何識(shí)別險(xiǎn)情
危害控制方法
移去替代法
工程控制法
行政控制法
PPE法
事故報(bào)告流程
研討:我們的現(xiàn)場有哪些安全隱患?
安岷老師的其它課程
《豐田問題解決法TBP》 04.03
豐田問題解決法TBP課程背景:2005年1月,豐田公司通過解決問題,概括了豐田模式在實(shí)際經(jīng)營中的“豐田問題解決法”(ToyotaBusinessPractices,TBP),希望所有員工都能掌握“豐田問題解決法”,并將其應(yīng)用于日常工作中,以實(shí)現(xiàn)豐田模式的價(jià)值。時(shí)至今日,TBP是豐田全球共同的解決問題方法,是全球各事業(yè)體、銷售、管理、生產(chǎn)、研發(fā)等各部門,下至一
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工業(yè)4.0下中國制造業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)課程背景:工業(yè)4.0是德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出的概念。它描繪了制造業(yè)的未來愿景,提出繼蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)?;a(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后,人類將迎來以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0概念在歐洲乃至全球工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域
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金牌班組長5項(xiàng)全能訓(xùn)練課程背景:班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號稱“兵頭將尾”的班組長,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。課程模型:[pic]課程收益:1.使班組長了解自己的角色定位2.班
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TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員訓(xùn)練,或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,美國生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人員,故引進(jìn)TWI訓(xùn)練,培訓(xùn)了大量的督導(dǎo)人員的能力,日本政府認(rèn)識(shí)到此培訓(xùn)的重要性,為此組織企業(yè)成立日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì),并由日本勞動(dòng)省大力推廣,對二戰(zhàn)后日本
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從優(yōu)秀到卓越-五型班組長能力提升訓(xùn)練(制造業(yè))課程背景:企業(yè)的班組長,大多數(shù)從一線員工晉升起來的。作為一線員工,他們表現(xiàn)優(yōu)異,屢創(chuàng)佳績??墒亲詮淖瞎芾砺毼灰詠恚粌H對公司來說看不到其發(fā)揮的管理績效,而且直接影響了效益和質(zhì)量。是他們晉升后不努力嗎?不是,是他們管理理論和管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏,面對工作的困惑沒有努力解決。越來越缺乏管理上的自信,導(dǎo)致力不從。最終,
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《生產(chǎn)成本的管理與控制(2天)》 04.03
生產(chǎn)成本的管理與控制課程背景:隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展,市場經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競爭的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來越低,但是原材料的價(jià)格卻越來越高,企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力,打贏價(jià)格戰(zhàn),就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系,特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程,目的在于提高生
講師:安岷詳情
現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升課程背景:企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤的最大化,而利潤的提升在于現(xiàn)場的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重,造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí),特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專業(yè)工具集中在一起,對學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練,幫助他們提升綜合管理能力。授課特色:本課程學(xué)員
講師:安岷詳情
準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理課程背景:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容,隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化??蛻魧ζ髽I(yè)的交貨期要求越來越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長,交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫齡很高。其
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