作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：周得良

講師背景：
周德良老師一．個人資歷：11年汽車行業(yè)、IT行業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷100個以上咨詢項目的著名質(zhì)量研發(fā)工具應(yīng)用專家TS16949及AIAG五大工具、ISO體系標(biāo)準(zhǔn)資深講師CMMI研發(fā)過程改進(jìn)與量化研發(fā)項目管理資深顧問美國卡耐基梅隆大學(xué)SEI授權(quán) 詳細(xì)>>

周得良
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作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)

**部分：管理與標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)化：

1、管理與標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)化的功效；案例研討：如何煮好一碗好面；

2、非標(biāo)準(zhǔn)化可能導(dǎo)致的問題；案例分析：新任上司；

3、不遵守標(biāo)準(zhǔn)可能導(dǎo)致的問題；案例分析：促銷用紀(jì)念品的管理；豆沙包的故事；

4、業(yè)務(wù)部的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（實例分析）；

5、管理與標(biāo)準(zhǔn)：制定標(biāo)準(zhǔn)的必要性；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的意義；標(biāo)準(zhǔn)（基準(zhǔn)）的類別；為達(dá)成目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)（基準(zhǔn)）范例；

6.新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（基準(zhǔn)）的制訂流程和標(biāo)準(zhǔn)化實施流程：作業(yè)選擇或選定應(yīng)決定基準(zhǔn)的工作；業(yè)績調(diào)查或工作內(nèi)容的分析；業(yè)績的修訂或配合狀況進(jìn)行檢討；作業(yè)基準(zhǔn)的決定或基準(zhǔn)方案的制訂；通知相關(guān)人員執(zhí)行或基準(zhǔn)的實施；事后的確認(rèn)；

7.標(biāo)準(zhǔn)化實施的相關(guān)內(nèi)容:“標(biāo)準(zhǔn)”的定義；“標(biāo)準(zhǔn)化”的定義；標(biāo)準(zhǔn)的體系：大分類和中分類；標(biāo)準(zhǔn)化組織與職責(zé)；標(biāo)準(zhǔn)化的實施循環(huán)程序；標(biāo)準(zhǔn)的制定程序；標(biāo)準(zhǔn)的審查核準(zhǔn)程序；SOP標(biāo)準(zhǔn)書的管理； 

8.企業(yè)內(nèi)如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的實施探討； 

9.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè):質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系建立；作業(yè)計劃管理標(biāo)準(zhǔn)體系；5S和目視管理現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)體系；設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化；現(xiàn)場物料管理標(biāo)準(zhǔn)化；倉庫貨物和搬運管理標(biāo)準(zhǔn)化；安全管理標(biāo)準(zhǔn)化；文化、事務(wù)性（會議、信息）管理標(biāo)準(zhǔn)化等；


第二部分：生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)運用實施及改善

1.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化——作業(yè)測定：

作業(yè)測定的主要方法；時間研究八步驟；標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成； 預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)時間法；工作抽樣的步驟；

精益生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定：觀測時間；制作工序能力表；制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票；制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票；


2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)運用與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施：

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的運用：員工操作、教育培訓(xùn)、管理監(jiān)督等；

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前的前提

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)條件

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——設(shè)備方面

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——物的方面

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——人的方面

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)前準(zhǔn)備——品質(zhì)保證

作業(yè)要領(lǐng)書與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書


3.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善：

實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的步驟；

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的著眼點；

如何看待作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“三件套”； 

生產(chǎn)線平衡效率分析；平衡生產(chǎn)線效率改善；

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善的方法論（思路）；

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善，改善動作確定標(biāo)準(zhǔn)；——減少動作浪費；應(yīng)用防錯10法，降低錯誤發(fā)生； 動作改善的四項原則；詳解動作經(jīng)濟(jì)16原則；

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善，改善工藝流程出效益：產(chǎn)品工序分析法；產(chǎn)品工序分析的七個步驟 ；產(chǎn)品工序分析法應(yīng)用實例；作業(yè)者工序分析法；聯(lián)合工序的分析法：作業(yè)人員-機(jī)器分析法（人機(jī)法）、共同作業(yè)分析法、事務(wù)工序分析法； 

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善——減少其他浪費；三U法；三不檢查法；5W2H法；六大任務(wù)檢查法；4M1E法等；

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)改善——減少更多浪費；

改善是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的核心；


 

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