精益生產(chǎn)課程體系

部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)...

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主題一:精益生產(chǎn)概述1.精益生產(chǎn)的歷史起源2.為什么要推行精益生產(chǎn)3.目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距4.中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙5.精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn)主題二:現(xiàn)場重點(diǎn)工作管理1.現(xiàn)場信息收集與管理2.現(xiàn)場設(shè)備安定管理3.物料備品備件管理要點(diǎn)4.產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷管理5.作業(yè)方法管理6.生產(chǎn)現(xiàn)場的常用管理方法7.現(xiàn)場管理工作重點(diǎn)主題三:夯實(shí)管理基礎(chǔ)5S持續(xù)與升華1.5S...

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課程內(nèi)容:部分精益思想1、精益生產(chǎn)概述◆精益生產(chǎn)的歷史起源◆為什么要推行精益生產(chǎn)◆目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距2、識別并消除浪費(fèi)◆企業(yè)常見的七大浪費(fèi)識別并挖掘◆消除浪費(fèi)的有效方法※案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費(fèi)剖析3、企業(yè)持續(xù)改善◆改善給企業(yè)與個人帶來的影響◆幫助員工擁抱變革◆持續(xù)改善4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法◆認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆生產(chǎn)節(jié)拍、作...

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部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ),在準(zhǔn)時化、柔性化生產(chǎn)的原則下,追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系用價值流改善壓縮制造周期IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分、企業(yè)浪費(fèi)與生產(chǎn)效率改善的方法價值與浪費(fèi)的認(rèn)識生產(chǎn)改善的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)...

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單元、精益思想一、精益思想識別價值識別價值流流動拉動盡善盡美從離散到精益離散工廠布置產(chǎn)線別的一個流從二(個)流到一(個)流二、七大浪費(fèi)制造過多(早)的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)消除七大浪費(fèi)的步驟與順序三、精益生產(chǎn)的門檻高品質(zhì)高設(shè)備可靠度四、制造周期效能(OEE)時間稼動率性能稼動率一次良品率第二單元、限制理論(TOC)...

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模塊培訓(xùn)內(nèi)容一、認(rèn)識精益生產(chǎn)管理1、何為精益生產(chǎn)管理2、精益生產(chǎn)管理的十項(xiàng)關(guān)鍵原則3、找準(zhǔn)精益化管理的突破口4、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的六個終極目標(biāo)5、實(shí)施方案評估六準(zhǔn)則6、精益管理意識之養(yǎng)成7、改善阻礙與動力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功輔導(dǎo)企業(yè)精益化管理亮點(diǎn)分析案例分析:對節(jié)約的認(rèn)識分析視頻:豐田制造系統(tǒng)討論:德國人與中國人煮雞蛋方法有何不同故事:王永慶...

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一、認(rèn)識精益生產(chǎn)管理1、何為精益生產(chǎn)管理2、精益生產(chǎn)管理的十項(xiàng)關(guān)鍵原則3、找準(zhǔn)精益化管理的突破口4、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的六個終極目標(biāo)5、實(shí)施方案評估六準(zhǔn)則6、精益管理意識之養(yǎng)成7、改善阻礙與動力分析8、避免僵化的精益化管理9、成功輔導(dǎo)企業(yè)精益化管理亮點(diǎn)分析案例分析:對節(jié)約的認(rèn)識分析視頻:這就是精益生產(chǎn)二、5S管理,將根基打牢1、5S實(shí)施要領(lǐng)與作業(yè)技巧2、5S實(shí)...

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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)的核心價值◆價值流與價值流圖◆識別客戶增值與非增值◆中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆IE改善常用的手法◆生產(chǎn)方式革命里程碑◆持續(xù)改善第二部分精益意識篇1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分...

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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)的核心價值◆價值流與價值流圖◆識別客戶增值與非增值◆中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆IE改善常用的手法◆生產(chǎn)方式革命里程碑◆持續(xù)改善第二部分精益意識篇1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分...

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模塊一:工業(yè)4.0時代變革創(chuàng)新的新商業(yè)邏輯管理視頻:顛覆的世界,你準(zhǔn)備好了嗎?2.未來十年,制造業(yè)到底拼什么?3.案例分析:諾基亞到底死在哪里?4.創(chuàng)新者的窘境與困惑5.制造業(yè)挑戰(zhàn)與趨勢6.海爾,是成功企業(yè),還是時代企業(yè)?7.新常態(tài)的基本特征8.新常態(tài)的新商業(yè)邏輯9.的互聯(lián)網(wǎng)思維10.LKQ總理的“互聯(lián)網(wǎng)”模式模塊二:德國工業(yè)4.0及其特征分析1.德國戰(zhàn)略與...

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課程內(nèi)容:模塊一:工業(yè)4.0時代變革創(chuàng)新的新商業(yè)邏輯管理視頻:顛覆的世界,你準(zhǔn)備好了嗎?2.未來十年,制造業(yè)到底拼什么?3.案例分析:諾基亞到底死在哪里?4.創(chuàng)新者的窘境與困惑5.制造業(yè)挑戰(zhàn)與趨勢6.海爾,是成功企業(yè),還是時代企業(yè)?7.新常態(tài)的基本特征8.新常態(tài)的新商業(yè)邏輯9.的互聯(lián)網(wǎng)思維10.總理的“互聯(lián)網(wǎng)”模式模塊二:德國工業(yè)4.0及其特征分析1.德國戰(zhàn)...

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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)的核心價值◆中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分精益意識篇1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費(fèi)意識◆企業(yè)常見的73=10種浪費(fèi)◆識別并挖掘浪費(fèi)◆尋找浪費(fèi)的...

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部分精益思想篇1、精益生產(chǎn)價值體系◆精益生產(chǎn)的起源◆精益生產(chǎn)的核心價值◆中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系◆生產(chǎn)方式革命里程碑第二部分精益意識篇1、員工意識◆改善給企業(yè)帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆幫助員工擁抱變革◆企業(yè)利潤及成本模式分析2、浪費(fèi)意識◆企業(yè)常見的73=10種浪費(fèi)◆識別并挖掘浪費(fèi)◆尋找浪費(fèi)的...

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部分【精益思想篇】  1、精益生產(chǎn)價值體系  ◆精益生產(chǎn)的起源  ◆精益生產(chǎn)的核心價值  ◆中國企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙  2、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE管理與改善的關(guān)系  ◆精益生產(chǎn)與IE改善的關(guān)系  ◆生產(chǎn)方式革命里程碑  第二部分【精益意識篇】  1、員工意識  ◆改善給企業(yè)帶來的影響  ◆改善的誤區(qū)  ◆幫助員工擁抱變革  ◆企業(yè)利潤及成本模式分析  2、...

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部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ),在準(zhǔn)時化、柔性化生產(chǎn)的原則下,追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系用價值流改善壓縮制造周期IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分、企業(yè)浪費(fèi)與生產(chǎn)效率改善的方法價值與浪費(fèi)的認(rèn)識生產(chǎn)改善的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)...

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
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