《現(xiàn)代采購技術與供應商管理》
《現(xiàn)代采購技術與供應商管理》詳細內容
《現(xiàn)代采購技術與供應商管理》
【培訓大綱 Outline】
**講 企業(yè)采購工作定位
1.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內在透析，怎么做到的？）
2.企業(yè)效益的三大來源及生產企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
3.生產企業(yè)構成的5大基本要素詮釋及關系（人、機、料、法、環(huán)）
4.生產制造業(yè)平面結構圖（企業(yè)運營平面圖）
5.績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動？數(shù)據(jù)做什么用？）
6.產品的實現(xiàn)靠什么？（信息流、物資流、工藝流高度匹配是綜合效率的前提）
7.采購工作在企業(yè)平面結構圖的位置及主要功能
8.效率如何來？執(zhí)行力的核心是什么？
第二講 采購工作基礎-物料管理
1.庫存現(xiàn)場物料定位與標示
2.物料編號
3.物料清單-BOM
4.物料帳卡---賬務一致，卡證對應
第三講 采購的職責及價值定位
1.采購的概念
2.采購部門職責
3.采購的價值定位
第四講 采購成本管理
1.單價的組成
2.產品**低單價的標準
3.影響成本的八大因素
4.成本的管控原則
5.采購成本的十二把砍刀
1）集中采購，以量取勝
2）付款準時，制造優(yōu)勢
3）長期協(xié)議，雙贏保證
4）成本審查，價值分析
6.爭取供應商降價的七大時機
7.不同進期的價格策略
8.案例分析
第五講 涉外合同概要及常見合同風險規(guī)避
1.合同內涵
2.合同特點
3.合同主要風險點
4.風險規(guī)避方式
第六講 采購供應商管理
1.供應商分類
2.供應商開發(fā)
3.供應商評審
4.供應商確定
5.供應商績效考核
6.供應商輔導流程
7.采購品質管理SQE工作優(yōu)化
第七講 現(xiàn)代采購管理工具：控制程序 & 優(yōu)化事項
1.物料需求表 & 請購單
2.采購訂單 & 合同
3.欠料表 & 到料表
4.供應商評審表 & 供應商考核表
5.送貨單 & 對賬單
6.采購明細價目表
7.精益供應鏈
A).采購工作要求
B).生產標準運作流程
C).MPS與MRP
D).生產計劃->物料需求->采購下單->物資跟蹤->來料檢驗->來料入庫
E).標準采購運作流程
第九講 現(xiàn)代采購管理工具：存貨管理與采購
1.什么是庫存、庫存類型與要求
2.庫存與周邊業(yè)務、庫存的作用與弊端
3.零庫存與適當庫存
4.采購周期與安全庫存
第十講 采購工作失控點及改善方法
1.采購管理失控點分析
2.限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調的問題
4.三要素控制-解決相互推責/扯皮的問題
5.分段控制-解決困難事務的問題
6.稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
7.數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
8.企業(yè)供應鏈單位--工作開展必會《六日工作法》
A.目標如何實現(xiàn)?
B.日計劃——每日工作任務分解
C.日備料——每日做好班前準備
D.日協(xié)調——每日信息快速傳播
E.日攻關——每日打通管理瓶頸
F.日稽核——每日稽查、查反復、反復查
G.日考核——每日成果兌現(xiàn)
第十二講 課程落地保障及課程總結
1. 如何提升執(zhí)行力
2. 管理的五個DING
3. 潛能與顯能
4. 持續(xù)與管理
5. 課程總結
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