IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技法

  培訓講師:申明江

講師背景:
申明江老師物流采購供應鏈實戰(zhàn)管理專家英國CIPS國際采購與供應認證培訓師;《中國物流行業(yè)崗位規(guī)范指導叢書》副主編;《國際物流職業(yè)經(jīng)理人知識體系指導》編委成員;《中國海關(guān)》雜志、《物流時代》、《現(xiàn)代物流報》、《物流》供應鏈專欄常年特約撰稿人。 詳細>>

申明江
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IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技法詳細內(nèi)容

IE工業(yè)工程現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技法

【課程大綱】

**部分:IE工業(yè)工程基礎理論及導入(0.5H)

u IE(工業(yè)工程)基礎理論

u 工業(yè)工程與精益生產(chǎn)區(qū)別與聯(lián)系

u IE七大手法

u IE導入步驟、觀念轉(zhuǎn)變、難點應對

第二部分:IE工業(yè)工程改善技能(8H)--流程法

**講:流程/過程/程序分析與優(yōu)化手法(物流  人流  信息流)

u 工藝流程分析

要點:ECRS原則,TRIZ五個方面、五五法、3S法、動作經(jīng)濟原則系統(tǒng)分析

u 布局,搬運及規(guī)劃

ü 布局的原則、四種基本形式與比較

ü 布局設計與改善的四種形態(tài)

ü 布局分析工具-接近相互關(guān)聯(lián)法

ü 搬運及布局的關(guān)系

ü 改進搬運的步驟及原則

ü 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運的改善

ü 線路圖及層別圖

u 順暢的流程來源完美計劃

ü 材料計劃MC

ü 作業(yè)計劃PC

ü 切換管理

ü 技術(shù)管理BOM

第二講:作業(yè)/操作分析與優(yōu)化手法

u 人機聯(lián)合作業(yè)分析—人機法(1人1機,1人多機,2人1機,多人多機)

演繹:5W1H,5WHY ,ECRS原則,頭腦風暴,動作原則的使用

u 多人聯(lián)合作業(yè)分析

u 雙手作業(yè)分析 -雙手法

第三講:動作分析及防呆/防錯分析與優(yōu)化手法 --動改法  防錯法

u 動作分析—18個要素與改善入口

u 動作經(jīng)濟原則-肢體使用原則,環(huán)境設計原則,工具設計原則

u 動分分析注意事項與實施步驟

u POKA-YOKE防呆、防錯法

u POKE-YOKE的四種模式

第三部分:IE工業(yè)工程作業(yè)時間測定手法(2H)

**講:作業(yè)測定確定標準時間(秒表法和MOD法介紹)

u 標準工時與生產(chǎn)率、利用率、生產(chǎn)力

u (理論講授)秒表法,PTS法,綜合數(shù)據(jù)法,經(jīng)驗估計法介紹及使用(讀取方法,

觀察記錄時間技巧,記錄工時要點,純作業(yè)時間計算)

u 秒表時間分析

ü 秒表時間分析的步驟,異常值剔除,測量對象選擇,觀察次數(shù)設定

ü 如何判斷員工速度在正常值,如何應對故意改變作業(yè)速度

第二講:作業(yè)標準化與標準化作業(yè) --抽查法

u 經(jīng)典IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數(shù)

u 精益生產(chǎn)如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數(shù)

u 在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時

第三講:縮短標準工時五個步驟 (SHIPS法)

u 縮短標準工時步驟

u 為現(xiàn)在方法建模

u 新方法的設計

u 新方法的實施及跟蹤

第四部分:IE工業(yè)工程中的生產(chǎn)線平衡手法(1H)

**講:生產(chǎn)線平衡優(yōu)化

u 生產(chǎn)線平衡分析的目標與目的

u 生產(chǎn)線平衡率的計算與改善2原則

u 化解生產(chǎn)瓶頸七種方法

u 平衡生產(chǎn)線的五種工具

u 經(jīng)典IE平衡生產(chǎn)線的方法

u 精益生產(chǎn)平衡生產(chǎn)線的方法

u 兩個代表性方方法

u 確定節(jié)拍與控制節(jié)拍

u 作業(yè)節(jié)拍分析

第二講:單元生產(chǎn)線設置   (UPH UPPH的計算)

u 單元制生產(chǎn)線基礎種類

u 單元化生產(chǎn)設計步驟

u 單元化生產(chǎn)配送系統(tǒng)

u 單元化生產(chǎn)看板系統(tǒng)建立

u 單元化生產(chǎn)線硬件準備(工作臺,工裝夾具,物料架,物料車)

第五部分:IE工業(yè)工程優(yōu)化項目管理---由知道到做到 (0.5H)

u 項目管理基礎

u IE項目管理特征

u 實施IE優(yōu)化管理工具

u 固化優(yōu)化效果與防止反彈措施

u 分析影響士氣因素及提高士氣、養(yǎng)成習慣方法

【總   結(jié)】

u 情景一:總結(jié),互動,提問與答疑

u 情景二:現(xiàn)場調(diào)研與分析  (以教練風格引導解決)

 

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