管理技能篇-工作教導，工作關系，工作改善，工作安全（6天)

工作教導、工作改善、工作關系、工作安全
【課程背景】
TWI（Training Within Industry For Supervisors）訓練，是針對企業(yè)基層干部應具備的知識及技巧而擬訂的一套課程。
二戰(zhàn)期間，由于美國工廠內(nèi)許多熟練的技工和基層主管去服兵役,在工廠內(nèi)充斥著許多技術不熟練的工人;如何在這種情況下保持工廠的效率和品質(zhì),成為企業(yè)界相當困擾的事情。最后,美國專家研究出一套快速且有效的訓練方式來培養(yǎng)基層的工作人員，結果非常成功,這套系統(tǒng)便叫現(xiàn)場第一線督導者的訓練TWI。由于這套系統(tǒng)非常有效,訓練成績極佳，戰(zhàn)后迅速得以傳開。
TWI主要是提升基層管理干部的工作教導能力、改善工作方法的能力、組織人際關系處理的能力，營造優(yōu)良的組織氛圍，從而達到降本增效之目的。
TWI分為三個單元：JI(Job Instruction)工作教導、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作關系、TWI四個單元有機系統(tǒng)地聯(lián)系在一起，是世界各國工廠訓練基層干部最優(yōu)秀的培訓課程。
【課程收益】
使基層干部認識到自己在企業(yè)管理中督與導的作用。
使基層干部了解督導人員必備的條件和要求。
學習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執(zhí)行力
掌握溝通，表揚，反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊疑聚力
掌握如何有效處理工作中的人際關系的思路，方法與技巧
掌握如何有效改善現(xiàn)場問題，提升工作效率
學習現(xiàn)場安全管理，現(xiàn)場問題分析與現(xiàn)場改善的基本方法
【課程對象】
班組長，儲備干部，優(yōu)秀員工等【課程時長】
6天（6小時/天）
【課程老師】
郭濤老師
【課程方式】
授課方式：理論+案例+模擬演練+點評總結
【課程大綱】
一、TWI簡介
1、TWI日本產(chǎn)業(yè)復興的關鍵
2、TWI在美國形成體系
3、TWI在日本發(fā)揚光大
4、TWI在中國
5、一線主管必備的六項要求（兩知四技模型圖）
職責知識
工作知識
工作指導
工作改善
工作關系
工作安全
工作教導
1、為什么要進行工作教導（日常管理三表）
一線主管管理的鐵三角
工作場所常見的問題
預防問題發(fā)生的方法
2、工作教導的時機
人有關的
物有關的
案例：如何教新員工
3、兩種錯誤的教導方法（示范，觀察記錄表、作業(yè)分解表）
僅用口授
僅用演示
案例演練：打防火結
4、正確的工作教導四步法（日常管理三表、作業(yè)分解表、工作教導四步法）
準備階段
傳授階段
試做階段
考驗階段
案例演練：四步法教導法(結合企業(yè)產(chǎn)品演練)
5、三種特殊的教導方法（作業(yè)分解表）
冗長工作的教導方法
嘈雜工作場所的教導方法
感覺或秘訣的教導方法
6、有效教導的方法
7、課后作業(yè)：結合企業(yè)實際每小組選擇課題改善
三、工作改善
案例討論：從一只雞蛋你會想到什么
1、現(xiàn)場改善的思路與方法（浪費識別表）
認識假效率與真效率
認識個別效率與整體效率
認識工作與作業(yè)
勞動密度與勞動強度區(qū)別
豐田生產(chǎn)方式的基本想法
認識企業(yè)中的八大浪費
尊重人性
創(chuàng)新與改善
問題定義
解決問題的思路與方向
3、工作改善四個階段（作業(yè)改善四表）
工作分解
作業(yè)分析
展開新方法
實現(xiàn)新方法
案例：作業(yè)改善案例
案例演練：四階段法運用（結合企業(yè)產(chǎn)品演練）
4、課后作業(yè)：結合企業(yè)實際每小組選擇課題改善
四、工作關系
1、工作關系及類型
產(chǎn)量與質(zhì)量無法完成的原因
工作關系的本質(zhì)
主管與員工的關系
何謂工作關系“問題”
案例分析：李明的問題
2、工作關系問題處理四階段法（問題分析表）
確定目標
四階段處理法
第一階段：獲取事實
第二階段：權衡與決策
第三階段：采取行動
第四階段：效果確認
案例演練：工作關系四階段運用
3、從工作關系看督導要訣
掌握獲取意見和看法的六個技巧
指正法十原則
4、培養(yǎng)良好關系的基本原理與問題預防（問題解決表）
人的問題產(chǎn)生的四種方式
案例：李剛的問題
良好人際關系的基本要訣
主管的態(tài)度
案例：班組長的問題
5、課后作業(yè)：結合企業(yè)實際每小組選擇課題改善
五、工作安全
1、工作安全的基本概念
安全的理念—0原則/預防原則/參與原則
安全的內(nèi)容
現(xiàn)場督導立場與責任
企業(yè)安全生產(chǎn)觀
2、EHS績效與目標
EHS定義與安全評價指標
安全目標與管理模式
3、事故要素（冰山理論模型）
視頻案例分析：他為什么最終傷殘
事故三要素
控制人的不安全行業(yè)—事故等級金字塔
冰山理論
墨菲定律
事故發(fā)生的三要素
視頻案例分析：車間為什么會軋死人
4、基于危險源的安全管理（危險源識別表、危險源評估表）
視頻案例分析：
什么是危險源
危險源的三大要素
危險源識別方法與原則
案例演練：危險源識別
6、KYT預知訓練與安全工作四步法
1、KYT危險預知訓練
減少事故的有效方法--指差確認
案例演練：如何實施指差確認
KYT預知訓練四步法
1R—現(xiàn)狀把握
2R—本質(zhì)追究
3R—對策樹立
4R—目標設定
案例演練:可參照企業(yè)實際案例為主
2、工作安全四步法（KYT用表、安全分析表）
思考可能導致事故發(fā)生的原因
慎思確定對策
實施對策
檢討結果
案例演練：可參照企業(yè)案例演練
課后作業(yè)：結合企業(yè)實際每小組選擇課題改善
總結，答疑
附錄：
郭濤老師卓越班組長管理技能提升訓練版課程體系
模塊
編號
主題
課程名稱
課程時間
自我管理篇
NO.1
角色認知
班組長角色定位與認知
1天
NO.2
自我管理
班組長自我管理工具實戰(zhàn)運用
2天
團隊執(zhí)行篇
NO.3
執(zhí)行對象
班組高效團隊與疑聚力打造
1天
NO.4
執(zhí)行手段
高效溝通技巧訓練
1天
NO.5
執(zhí)行流程
班組目標計劃與執(zhí)行
1天
管理技能篇
NO.6
工作教導
員工教導
1.5天
NO.7
工作改善
工作改善
1.5天
NO.8
工作關系
員工關系
1.5天
NO.9
工作安全
安全管理
1.5天
現(xiàn)場管理篇
NO.10
現(xiàn)場基礎
卓越現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)
1天
NO.11
管理方法
現(xiàn)場目視化管理
1天
NO.12
管理任務
班組現(xiàn)場五大任務管理
3天
NO.13
問題解決
高效問題分析與解決
1天
NO.14
一日管理
班組長一日管理
1天
課程結構：
1、系統(tǒng)性：
提供一個系統(tǒng)又完善的培訓方案，而不是一個簡單的培訓課程。各單門課程內(nèi)容獨立，但內(nèi)容前后貫穿，可以邏輯化的幫學員查缺補漏。
2、統(tǒng)一性：
本課程以統(tǒng)一的管理提升思路貫穿始終，避免多位老師講述，出現(xiàn)思路相佐的情況，可以更好的統(tǒng)一企業(yè)內(nèi)部的管理模式，有利于內(nèi)部溝通的通暢，提高工作效率。
3、實戰(zhàn)性：
強調(diào)課堂訓練，運用示范指導、情境活動、小組研討、角色模擬等各類引導啟發(fā)手段，充分調(diào)動學員的積極性，讓學員從“不知—知—做—改善”。

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