現(xiàn)場改善訓練營

現(xiàn)場改善訓練營
---現(xiàn)場改善的四大利器

培訓背景：
當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)：市場競爭加??；產(chǎn)品生命周期
不斷縮短；員工的流動性不斷加大……而客戶的要求越來越高，其結(jié)果就是現(xiàn)場管理者肩
上的擔子重了。
那，如何應對以上眾多挑戰(zhàn)？
? 如何在紛繁復雜的現(xiàn)場環(huán)境中，提升班組的KPI？
? 現(xiàn)場有那么多的浪費與問題，如何有效的組織改善活動呢？
? 對浪費視而不見，不知如何有效識別浪費，更談不上改善了
? 每個崗位的操作每日重復，不能有效發(fā)現(xiàn)其中的問題，更談不上改善了
? 同樣的問題總是重復發(fā)生，再三叮囑也沒有用
? 不斷的提升員工的執(zhí)行力，但就是很難滿足崗位的要求
? 5S就是掃衛(wèi)生，就是應付檢查，對班組真的有用嗎？
?
許多現(xiàn)場信息被隱藏著，導致了安全/質(zhì)量/效率隱患及事故，如何讓這些信息顯
現(xiàn)
面對如此多的難題，如何系統(tǒng)/有序開展現(xiàn)場的改善活動？如何有效提升現(xiàn)場的質(zhì)量
、效率、成本等各項核心指標？《現(xiàn)場改善訓練營》精品課程，課程緊緊圍繞現(xiàn)場績效之
屋展開講解，將告訴學員一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場改善方法，有效提升基層管理者的現(xiàn)場
改善能力，最終推動現(xiàn)場績效指標的達成與突破，提升企業(yè)盈利能力！

培訓對象：生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長等基層管理人員及后備力量

培訓收益：
1. 樹立正確的改善意識，破除改善的負意識
2. 梳理現(xiàn)場改善的框架與邏輯
3. 深刻理解浪費判斷的標準，有效識別現(xiàn)場浪費
4. 掌握現(xiàn)場問題分析與解決的方法和思路
5. 掌握現(xiàn)場作業(yè)改善的步驟及工具
6. 學習如何利用5S改善現(xiàn)場績效
培訓內(nèi)容：
課程導入
1. 現(xiàn)場管理的現(xiàn)狀和特點
2. 基層管理者在現(xiàn)場改善中的職責
3. 學員熱身，建立學習小組
第一章 制造業(yè)現(xiàn)場管理框架
1. 現(xiàn)場與管理
故事分享：現(xiàn)場為什么那么重要?
2. 現(xiàn)場管理好壞與QCDS 的關(guān)系
3. 生產(chǎn)活動的核心內(nèi)容
小組活動：搭建現(xiàn)場績效之屋
4. 現(xiàn)場績效之屋意識篇：現(xiàn)場改善中的正負意識
第二章 現(xiàn)場績效之屋 --基礎(chǔ)篇：現(xiàn)場浪費的識別
1. 生產(chǎn)活動的要義
錄像觀摩：精益生產(chǎn)
小組討論：精益生產(chǎn)對現(xiàn)場提出了什么要求
2. 增值、非增值的概念與判斷標準
現(xiàn)場討論：這些活動是增值的嗎？為什么？
3. 現(xiàn)場七大浪費的概念
錄像觀摩：七大浪費
4. 如何識別七大浪費
沙盤模擬：識別浪費及消除浪費
第三章 現(xiàn)場績效之屋 --工具篇：5S與目視化
1. 5S與現(xiàn)場改善的關(guān)系
案例說明：5S與現(xiàn)場KPI之間的關(guān)系
2. 深刻理解5S的真正意義與作用
3. 5個S之間的關(guān)系
4. 每個S的關(guān)鍵工具
5. 目視化管理的作用與方法
6. 可視技術(shù)
小組討論：針對物品/作業(yè)/設(shè)備/質(zhì)量/安全管理中需要實施目視化的內(nèi)容
案例討論：針對物品/作業(yè)/設(shè)備/質(zhì)量/安全這些情況，如何實施目視化
7. 管理看板的設(shè)計與使用
案例分享：優(yōu)秀企業(yè)的5S與目視化管理
第四章 現(xiàn)場績效之屋 --方法篇：沙盤模擬---利用現(xiàn)場作業(yè)改善消除七大浪費
1. 作業(yè)改善方法概述
2. 沙盤模擬簡介：產(chǎn)品/物料/作業(yè)/作業(yè)場所
沙盤模擬：改善前的操作過程
沙盤模擬：改善后的操作過程
3. 作業(yè)改善四階段法介紹
4. 第一階段：分解作業(yè)
講師示范1：分解作業(yè)---對作業(yè)深入的了解，是有效改善的前提
現(xiàn)場實操1：每個學員“分解作業(yè)”實戰(zhàn)
5. 第二階段：對各細節(jié)自問
講師示范2：對各細節(jié)自問---通過提問術(shù)，有效發(fā)現(xiàn)作業(yè)中的問題點
現(xiàn)場實操2：每個學員“對各細節(jié)進行自問”實戰(zhàn)
6. 第三階段--新方法歸納
7. 第四階段--新方法實施
第五章 現(xiàn)場績效之屋 --持續(xù)改善篇：PDCA在現(xiàn)場改善中的運用
1. PDCA與現(xiàn)場改善的關(guān)系
2. PDCA循環(huán)
3. 案例研討與分析：如何運用PDCA展開現(xiàn)場改善
4. 牽手成功背后的邏輯
5. PDCA循環(huán)
6. P階段
1) 明確問題，何為問題？
練習與點評：描述問題
2) 改善目標制定原則與方法
練習與點評：制定目標
3) 分析與尋找根本原因
練習與點評：分析與尋找根本原因
4) 尋找改善對策
5) 如何通過方法提升員工的執(zhí)行力：
? 方法的易做性
故事分享1：同一批員工，為何執(zhí)行力提升了
? 方法的易做性與執(zhí)行力的關(guān)系
? 方法的易查性
故事分享2：同一批員工，為何執(zhí)行力提升了
? 方法的易查性與執(zhí)行力的關(guān)系
7. D階段
1) D階段執(zhí)行要點
2) PCA與D的關(guān)系
8. C階段
1) 檢查的內(nèi)容
2) 檢查內(nèi)容之間的邏輯關(guān)系
3) 檢查與執(zhí)行力的關(guān)系
9. A階段
1) A階段的五項事情
2) A階段何種情況進入PDCA循環(huán)
3) A階段何種情況進入SDCA循環(huán)
10. PDCA推演圖
第六章 課程小結(jié)與行動計劃[pic]

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