TWI班組長(zhǎng)管理

  培訓(xùn)講師:吳正偉

講師背景:
吳正偉老師生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家23年企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)獲國(guó)家軟件專(zhuān)著(集團(tuán)智能設(shè)備管理系統(tǒng)-GTIMM)曾任:東莞三星電機(jī)公司丨經(jīng)營(yíng)革新事務(wù)局局長(zhǎng)曾任:韓國(guó)三星電子丨電源事業(yè)部經(jīng)理曾任:深圳市PCB電路公司|企業(yè)運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人CEO曾任:廣東信息 詳細(xì)>>

吳正偉
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TWI班組長(zhǎng)管理詳細(xì)內(nèi)容

TWI班組長(zhǎng)管理
研究表明:制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50%-80%是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生:物料、人工、質(zhì)量成本、設(shè)備折舊等,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠(chǎng)管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量(Q)、成本(C)、交貨期(D)、安全生產(chǎn)(S)和員工士氣(M),車(chē)間的班組長(zhǎng)及主管不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要較高的管理與溝通藝術(shù),工作壓力可想而知!
1.使企業(yè)班組長(zhǎng)及主管具備如下能力

知道我在哪里;知道我應(yīng)該干什么; 知道我應(yīng)該怎么干;

知道如何讓別人一起開(kāi)心干;知道團(tuán)隊(duì)目標(biāo)與公司戰(zhàn)略如何對(duì)接。

2.專(zhuān)家能幫助您

第一步:培養(yǎng)合格的班組長(zhǎng)及主管管理人員

第二步:為企業(yè)建設(shè)規(guī)范的班組管理生態(tài)環(huán)境

第三步:締造溝通融洽 積極向上 的班組文化氛圍

第四步:班組執(zhí)行力活躍,成就公司高效率低費(fèi)用的班組

第五步:建設(shè)學(xué)習(xí)型的班組,讓公司利益持續(xù)倍增
課前準(zhǔn)備:

一、分組成立卓越團(tuán)隊(duì)

1、人數(shù):6~10人/組,競(jìng)選組長(zhǎng)和書(shū)記

2、隊(duì)名、口號(hào)擬定

二、團(tuán)隊(duì)氛圍構(gòu)建

1、視頻:熟練課前會(huì)流程

2、評(píng)價(jià)積分方式:準(zhǔn)備打分板,獎(jiǎng)品禮物準(zhǔn)備

3、練習(xí):熟練課前會(huì)流程

4、聊聊變革中的人和心理;



第一模塊 企業(yè)轉(zhuǎn)型中班組長(zhǎng)的角色發(fā)展

第一講、班組長(zhǎng)知道自己該做什么

1、現(xiàn)場(chǎng)管理者的定義

1)管理能創(chuàng)造更多價(jià)值的 “現(xiàn)場(chǎng)” 的負(fù)責(zé)人;

2)有權(quán)利和責(zé)任直接指揮和控制的人;

3)通過(guò)部下的管理來(lái)創(chuàng)出成果的人;

4)指導(dǎo)作業(yè)或分配業(yè)務(wù)的人.

2、現(xiàn)場(chǎng)管理的十一大內(nèi)容

——管理對(duì)象:人機(jī)料法環(huán),管理結(jié)果:PQCDSM

3、現(xiàn)場(chǎng)管理者的位置

——處于承上啟下,橫向溝通協(xié)調(diào)的位置

4、現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要職責(zé)

1)給下屬作業(yè)人員分派具體工作任務(wù);

2)直接指揮和監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)活動(dòng);

3)保證各項(xiàng)任務(wù)的有效完成 .

案例1:日常管理事務(wù)

5、現(xiàn)場(chǎng)管理者的責(zé)任與作用

1)人員管理

2)作業(yè)管理

3)品質(zhì)管理

4)設(shè)備管理

5)安全管理

6)成本管理

6、現(xiàn)場(chǎng)管理者必備的基本知識(shí)和技能

1)知識(shí):業(yè)務(wù)與職務(wù)知識(shí)

2)技能:指導(dǎo)、人際關(guān)系、改善、安全管理的技能

7、現(xiàn)場(chǎng)管理者的行動(dòng)指南

8、現(xiàn)場(chǎng)管理者一天的工作

——案例工作表:作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后



第二講.構(gòu)建班組日?;A(chǔ)工作管理體系

1、班組長(zhǎng)的日常工作

1) 指標(biāo)類(lèi)

案例:指標(biāo)表格—計(jì)劃達(dá)成率、良品合格率等

2)確認(rèn)類(lèi)

案例:點(diǎn)檢確認(rèn)表格—設(shè)備(治工具)點(diǎn)檢、變更點(diǎn)確認(rèn)、6S點(diǎn)檢等

3) 異常類(lèi)

案例:異常處理表—安全事故處理、設(shè)別故障處理等

4)基本類(lèi)

案例:日常事務(wù)—早會(huì)、員工培訓(xùn)、巡視現(xiàn)場(chǎng)等

2、如何履行工作職責(zé)?

1) 制定業(yè)務(wù)計(jì)劃

——計(jì)劃類(lèi)型:日計(jì)劃、周計(jì)劃、月計(jì)劃、季度計(jì)劃等

——確立目標(biāo)、擬訂計(jì)劃、計(jì)劃的實(shí)施

——制定計(jì)劃常用的工具---甘特圖

2) 崗位之間的接口處理

——作好班組交接記錄:臺(tái)帳管理

案例討論:異常發(fā)生兩班倒沒(méi)有交接

3) 認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度

——執(zhí)行規(guī)章制度, 班組長(zhǎng)必須作到事項(xiàng)

案例研討: 該不該準(zhǔn)假?

4) 監(jiān)督與控制

——監(jiān)督和檢查遵循平時(shí)與抽查相結(jié)合的原則

——控制生產(chǎn)進(jìn)度、品質(zhì)

——控制關(guān)鍵點(diǎn):關(guān)鍵工序、特殊工藝

5) 正確下達(dá)指示

——正確下達(dá)指示的要點(diǎn):用語(yǔ)簡(jiǎn)潔明了、指導(dǎo)宜具體化,越具體越容易操作等



第三講、向“教練”型管理者轉(zhuǎn)變

1、思考1: 現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題分析

2、現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題歸類(lèi)及解決方法

——人的問(wèn)題:知識(shí)、技能、態(tài)度等

——管理者具備基本素質(zhì):“會(huì)教”

3、工作指導(dǎo)的重要性

——最低成本的確保PQCDSM

——下屬何時(shí)需要培訓(xùn)與指導(dǎo)

4、指導(dǎo)工作的準(zhǔn)備事項(xiàng)

——對(duì)象、內(nèi)容、指導(dǎo)計(jì)劃等

5. 正確指導(dǎo)下屬的四個(gè)階段

第一階段:營(yíng)造學(xué)習(xí)的氣氛

第二階段 :正確示范及說(shuō)明

第三階段 :讓學(xué)習(xí)者實(shí)際操作

第四階段 :指導(dǎo)之后認(rèn)真觀(guān)察

6. OJT教育的方法

1) 放松下屬的緊張心理

2) 告訴下屬準(zhǔn)備做什么?為什么?

3) 正確示范給下屬看如何做

4) 請(qǐng)下屬跟著做

5) 讓下屬獨(dú)自做

7) 下屬實(shí)際操作

8) 觀(guān)察,改善,贊美

7. 現(xiàn)場(chǎng)員工多技能訓(xùn)練

——圖表:現(xiàn)狀技能表



第二模塊 重塑班組生態(tài)環(huán)境

第一講 管理者要起到培育“土壤”的作用

1、現(xiàn)場(chǎng)生態(tài)環(huán)境“土壤”建設(shè)

——意識(shí)的土壤、行動(dòng)的土壤、習(xí)慣的土壤

——行動(dòng)的土壤培養(yǎng):6S活動(dòng)

——意識(shí)土壤培養(yǎng):自主改善的活動(dòng)

——習(xí)慣的土壤培養(yǎng):標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守

2、6S行動(dòng)土壤建立的等級(jí)區(qū)分

1)反應(yīng)級(jí)6S的目標(biāo):維持成果靠檢查和獎(jiǎng)懲

2)過(guò)程控制級(jí)6S的目標(biāo):從亂因中改善控制輕松來(lái)控制

3)系統(tǒng)化級(jí)6S的目標(biāo):人人參與,主動(dòng)改進(jìn),利用6S方法擴(kuò)展到動(dòng)作\事情\加工工藝等改進(jìn)

4)卓越級(jí)6S的目標(biāo):形成一條無(wú)懈可擊的JIT現(xiàn)場(chǎng)

傳統(tǒng)型6S:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

3、6S的作用和效益

作用:減少空間、減少時(shí)間浪費(fèi),提高效率和品質(zhì),消除安全隱患,養(yǎng)成良好習(xí)慣

效益:管理更加合理化

4、對(duì)6S認(rèn)識(shí)的誤區(qū)(中日企業(yè)區(qū)別)

1)一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)與管理的基礎(chǔ)差異

2)衛(wèi)生問(wèn)題與現(xiàn)場(chǎng)管理的基石區(qū)別

3) 一種形式化東西與實(shí)實(shí)在在的提升人的品質(zhì)區(qū)別

5、精益6S剔除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)(豐田式6S的核心)

1)1S整理能消除搬運(yùn)浪費(fèi)

2)2S整頓能消除動(dòng)作多余浪費(fèi)

3)3S清掃能消除制造不良的浪費(fèi)

案例分析:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)|倉(cāng)庫(kù)物料推擠如山,因?yàn)椤皥?chǎng)地不夠,做不了6S”造成??

6、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守習(xí)慣土壤建立

1)什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)?

——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是采用最佳的作業(yè)序列,并最好地利用人、機(jī)器、工具和材料去完成工作, 然后發(fā)展成標(biāo)準(zhǔn)工作流程讓所有人遵守。

2)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三大要素構(gòu)成

——節(jié)拍、作業(yè)流程、標(biāo)準(zhǔn)在制品

3)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善八步驟

步驟一:了解流程

步驟二:計(jì)算節(jié)拍時(shí)間

步驟三:作業(yè)平衡

步驟四:作業(yè)序列

步驟五:布局

案例1:崗位之間布局距離遠(yuǎn)

案例2 :福清四-廠(chǎng) 包裝下片與裝箱布局圖

步驟六:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

步驟七:維持

步驟八:改善



7、自主改善的土壤建立

1)改善的思考5要素

第一要素:更容易地

第二要素:更便利地

第三要素:更安全地

第四要素:更穩(wěn)定地

第五要素:持續(xù)不斷地變化

2)改善的優(yōu)先順序

——以低成本和是否容易達(dá)到來(lái)決定優(yōu)先順序:人-法-料-機(jī)

3)改善的流程:PDCA閉環(huán)流程

4)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)消除

——浪費(fèi)(浪費(fèi)) = 流失(LOSS) = 沒(méi)用的工作 = 3 不

——3不:不合理、不必要、不均衡

——企業(yè)內(nèi)的 8種浪費(fèi):等待、動(dòng)作、加工、不良、搬運(yùn)、過(guò)剩生產(chǎn)、在庫(kù)、管理等浪費(fèi)

5)什么是問(wèn)題:

——與標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)、理想的狀態(tài)對(duì)比,有差距;

①什么是問(wèn)題意識(shí)

-積極解決問(wèn)題的欲望;努力彌補(bǔ)目標(biāo)與實(shí)際之間的差距;打破現(xiàn)實(shí),勇于創(chuàng)新;有預(yù)見(jiàn)問(wèn)題的能力,清楚現(xiàn)在進(jìn)行的事 ;

②解決問(wèn)題的基本10大原則

原則一:拋棄固有的傳統(tǒng)觀(guān)念

原則二:思考如何做,而不是為何不能做

原則三:不找借口,從否定現(xiàn)有的做法開(kāi)始

原則四:不求完美,馬上去做

原則五:立即改正錯(cuò)誤

原則六:從不花錢(qián)的項(xiàng)目開(kāi)始改善

原則七:遇難而進(jìn),凡事總有辦法

原則八:?jiǎn)?次“為什么?”,找出根本原因

原則九:眾人拾柴火焰高

原則十:改善無(wú)止境

③5-Why(Why-Why)

案例:實(shí)現(xiàn) 0 故障的對(duì)策 5WHY

視頻案例

6)改善的四大原則

——ECRS:消除、合并、重排、簡(jiǎn)化

7)自主改善提案

——自主提案改善活動(dòng)的基本思想

——自主提改善的目標(biāo)

案例:將腦袋打開(kāi)一毫米



第二講 成長(zhǎng)為具備高效執(zhí)行力的班組團(tuán)隊(duì)

1、培養(yǎng)班組高效執(zhí)行力

1)方向正確:班組目標(biāo)

①五星班組目標(biāo):高效生產(chǎn),完美品質(zhì),成本控制,限產(chǎn)管理,團(tuán)隊(duì)建設(shè)

②實(shí)現(xiàn)星級(jí)班組目標(biāo)三個(gè)階段:基礎(chǔ)構(gòu)筑、磨練成長(zhǎng)期,成熟期

2)引導(dǎo)磨練:常態(tài)參與及方法引入

磨練案例: 一周一標(biāo)桿【全員參與】

磨練案例:班組長(zhǎng)引導(dǎo)性 提案參與改善活動(dòng)

磨練案例:班組五大員梯隊(duì)建設(shè) 與主題日結(jié)合開(kāi)展

3)PK平臺(tái):評(píng)價(jià)機(jī)制

機(jī)制案例:班組 個(gè)人執(zhí)行力“勝敗” 機(jī)制

4)班會(huì)運(yùn)營(yíng)檢查

①會(huì)議運(yùn)營(yíng)與主持技巧

②班組執(zhí)行力怎么構(gòu)建并高效運(yùn)營(yíng)

③現(xiàn)場(chǎng)班組之間及班組內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)平臺(tái)構(gòu)筑



第三講 班組團(tuán)隊(duì)中高效的溝通方法

1.溝通的幾個(gè)重要概念

1)良好溝通的本質(zhì)在于換位思考;

2) 溝通的意義決定于對(duì)方的回應(yīng);

3) 承認(rèn)差異的存在;

4) 溝通是一種意見(jiàn)交換.

2.溝通的漏斗

1)視頻案例:訂餐

2)溝通漏斗的表現(xiàn):

——你心里想的 100%→別人行動(dòng)的 20%

3.溝通的三個(gè)基本環(huán)節(jié)

——表達(dá)、傾聽(tīng)、犯反饋

1)溝通表達(dá)的分類(lèi)

——語(yǔ)言、非語(yǔ)言

練習(xí):溝通類(lèi)型

案例研討:班組交接問(wèn)題

2)傾聽(tīng)的五個(gè)層次

——①聽(tīng)而不聞 ;②假裝地聽(tīng);③有選擇地聽(tīng) ;④專(zhuān)注地聽(tīng) ;⑤用心傾聽(tīng)

3)四種不同的反饋方式

——①鼓勵(lì),②詢(xún)問(wèn),③反應(yīng),④重述

4.溝通中“四換”原則'

——換個(gè)角度、換個(gè)立場(chǎng)、換個(gè)心情、換個(gè)念頭

1)溝通失敗的原因

2)如何與其他班組溝通?

3)與上司溝通的注意事項(xiàng)

4)改變下屬不良習(xí)慣的面談技巧

模版:談話(huà)準(zhǔn)備事項(xiàng)

課堂練習(xí):分組,改變不良習(xí)慣的溝通

5.人際關(guān)系和沖突

1)為什么人與人之間矛盾與沖突?

——價(jià)值觀(guān)、想法、習(xí)慣、成長(zhǎng)背景等影響

2)建立良好工作關(guān)系的基本原則

——事前告之、稱(chēng)贊、培養(yǎng)能力、人格尊重;

3)解決人際問(wèn)題的四個(gè)階段

——①掌握事實(shí),②認(rèn)真思考后決定處理方案,③采取措施,④確認(rèn)結(jié)果;

案例研討:如何處理員工之間的矛盾?

4)處理沖突的流程

5)批評(píng)下屬的技巧

——適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)和時(shí)機(jī),一對(duì)一用事實(shí)溝通

——學(xué)會(huì)表?yè)P(yáng)的技巧:公開(kāi)、真誠(chéng)、適當(dāng)、及時(shí)

6)班組人際關(guān)系 “四解兩容” 原則

——四解:了解、理解、諒解、和解

——兩容:容人、容事

討論:遇到一件要處理的問(wèn)題?



第四講 工作化學(xué)習(xí)型 班組建設(shè)

1. 班組工作化學(xué)習(xí) 推進(jìn)戰(zhàn)略

1)方式:爭(zhēng)趕超 氛圍

2)方向:為經(jīng)營(yíng)服務(wù)學(xué)習(xí)型班組氛圍建設(shè)

3)目標(biāo):實(shí)現(xiàn)“校文化” 學(xué)習(xí)型班組

2. 班組工作化學(xué)習(xí) 推進(jìn)項(xiàng)目

1)人員能力成長(zhǎng)

2)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)

3)積極性調(diào)動(dòng)

案例:班組學(xué)習(xí)園地 構(gòu)建

3. 班組學(xué)習(xí)推進(jìn)指標(biāo)

——參考案例表

4. 班組學(xué)習(xí)推進(jìn)計(jì)劃

實(shí)踐案例:



第五講:課程收尾

-回顧課程

-答疑解惑

-獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)

-合影道別

 

吳正偉老師的其它課程

全球制造業(yè)的深刻變革和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)。近年來(lái),隨著科技的飛速發(fā)展和互聯(lián)網(wǎng)的普及,傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨著一場(chǎng)前所未有的轉(zhuǎn)型升級(jí)。智能制造作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分,正逐漸成為制造業(yè)發(fā)展的新趨勢(shì)。1.制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求:隨著全球競(jìng)爭(zhēng)的加劇和消費(fèi)者需求的多樣化,制造業(yè)需要不斷提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理等方面的能力。智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型通過(guò)引入先進(jìn)的信息

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當(dāng)前企業(yè)運(yùn)營(yíng)中面臨的一系列挑戰(zhàn)。隨著全球化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率和成本控制的要求越來(lái)越高。然而,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)常常面臨著訂單變化、設(shè)備故障、品質(zhì)問(wèn)題、成本上升等問(wèn)題,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。為了解決這些問(wèn)題,企業(yè)需要重新審視和改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理,提高生產(chǎn)效率?,F(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要組成部分,直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

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當(dāng)針對(duì)JIT.TPM.標(biāo)準(zhǔn)化三個(gè)課題,選其關(guān)鍵內(nèi)容,分別進(jìn)行知識(shí)要點(diǎn)講授+討論。比如針對(duì)性討論,如針對(duì)三個(gè)主題準(zhǔn)備比較代表性的案例,講課占比要少一點(diǎn),和學(xué)員研討占比要多一點(diǎn),互動(dòng)性要強(qiáng),關(guān)鍵是能讓學(xué)員自己串聯(lián)下三個(gè)部分內(nèi)容。通過(guò)培訓(xùn),能輸入實(shí)操性強(qiáng)的知識(shí),通過(guò)每個(gè)主題課題的研討,能達(dá)成長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)、分階段目標(biāo)、問(wèn)題分析、行動(dòng)步驟、以及課題推進(jìn)的組織結(jié)構(gòu)和責(zé)任人職

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研究表明:制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50-80是在制造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生:物料、人工、質(zhì)量成本、設(shè)備折舊等,因此現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接影響著工廠(chǎng)管理的效率和競(jìng)爭(zhēng)力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量(Q)、成本(C)、交貨期(D)、安全生產(chǎn)(S)和員工士氣(M),車(chē)間的班組長(zhǎng)及主管不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要較高的管理與溝通藝術(shù),工作壓力可想而知!1.使企業(yè)班組長(zhǎng)

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精益生產(chǎn)管理課程背景:我們通過(guò)對(duì)近千名來(lái)自不同企業(yè)和管理崗位的受訓(xùn)人員進(jìn)行分類(lèi)調(diào)查發(fā)現(xiàn),企業(yè)管理者們?cè)趯W(xué)習(xí)和實(shí)施精益生產(chǎn)過(guò)程中所遇到的主要問(wèn)題。其中不了解精益生產(chǎn)全貌的管理者占到了79.2;不能很好的分析企業(yè)現(xiàn)階段管理水平而非針對(duì)性導(dǎo)入精益技術(shù)的占到了63;推行精益生產(chǎn)技術(shù),成效達(dá)不到預(yù)期效果的達(dá)到了83;參加了精益技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),但不知如何應(yīng)用到企業(yè)現(xiàn)實(shí)中

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現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升課程背景:當(dāng)前企業(yè)運(yùn)營(yíng)中面臨的一系列挑戰(zhàn)。隨著全球化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率和成本控制的要求越來(lái)越高。然而,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)常常面臨著訂單變化、設(shè)備故障、品質(zhì)問(wèn)題、成本上升等問(wèn)題,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,資源浪費(fèi)嚴(yán)重。為了解決這些問(wèn)題,企業(yè)需要重新審視和改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理,提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的重要組成部分,直接關(guān)系到產(chǎn)

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IE七大手法課程背景據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)有許多民營(yíng)企業(yè)因?yàn)闆](méi)有實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化,不僅造成生產(chǎn)作業(yè)秩序混亂,產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā),生產(chǎn)浪費(fèi)嚴(yán)重,企業(yè)一線(xiàn)新員工不斷流失;而且還導(dǎo)致管理信息閉塞,生產(chǎn)、設(shè)備、營(yíng)銷(xiāo)等部門(mén)常常因生產(chǎn)信息不暢造成矛盾糾紛;而且還有的企業(yè),當(dāng)掌握某一設(shè)備、生產(chǎn)、檢測(cè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的人員,在他經(jīng)常違反公司的管理紀(jì)律時(shí),企業(yè)不敢對(duì)他進(jìn)行紀(jì)律處分,因?yàn)槠髽I(yè)如果

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PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程背景:在現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營(yíng)當(dāng)中,主要關(guān)注生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的重要性。生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門(mén)在企業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色,它負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)及物料的總體規(guī)劃及運(yùn)作。這個(gè)部門(mén)的工作直接與企業(yè)的資金、物流、信息等相關(guān)聯(lián),同時(shí)與公司各個(gè)部門(mén)進(jìn)行交錯(cuò)性的互動(dòng),影響和協(xié)調(diào)著公司的其他部門(mén)運(yùn)作。PMC的運(yùn)作好壞直接關(guān)系到企業(yè)的盈利成敗

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高級(jí)精益6S管理課程背景:6S課程是一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法,包括整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這五個(gè)部分。這種方法通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、提高效率、減少浪費(fèi)和確保安全,來(lái)提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。然而,盡管6S活動(dòng)在中國(guó)已經(jīng)搞了二十多年,但很多時(shí)候它都被搞成了形式主義。這主要是因?yàn)槲覀儧](méi)有系統(tǒng)地

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降本增效——企業(yè)價(jià)值倍增(VSM)課程背景:隨著市場(chǎng)變化,訂單式生產(chǎn)(MTO)、多批少量在越來(lái)越多企業(yè)中的應(yīng)用,許多企業(yè)面臨訂單交貨期短、訂單變更頻繁、緊急訂單多等問(wèn)題。此外,工廠(chǎng)整體管理流程復(fù)雜,盡管企業(yè)已經(jīng)對(duì)從訂單接收到發(fā)貨的流程進(jìn)行了一些改進(jìn),但效果往往不佳。VSM價(jià)值流分析是系統(tǒng)性挖掘浪費(fèi)的最有效工具之一。對(duì)于許多企業(yè)來(lái)說(shuō),盡管他們?cè)谏a(chǎn)和管理過(guò)程中

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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