經(jīng)營剔透：精益六西格瑪運(yùn)營者訓(xùn)練營
經(jīng)營剔透：精益六西格瑪運(yùn)營者訓(xùn)練營詳細(xì)內(nèi)容
經(jīng)營剔透：精益六西格瑪運(yùn)營者訓(xùn)練營
1995年實(shí)施“六個(gè)西格瑪”管理概念以來，GE更上一層樓，公司的營業(yè)利潤從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長和巨大的成功，使人無法不對(duì)“六個(gè)西格瑪”這一理論產(chǎn)生極大的興趣，盡管，它象數(shù)學(xué)那樣神秘，象氣功那樣詭譎，但全世界數(shù)一數(shù)二的公司管理人員都對(duì)其情有獨(dú)鐘。GE把“六個(gè)西格瑪”應(yīng)用于公司所經(jīng)營的一切，如債務(wù)記帳、信用卡處理系統(tǒng)、衛(wèi)星時(shí)間租賃、法律合同設(shè)計(jì)等等。GE籍此運(yùn)動(dòng)基本消滅了公司每天在全球從事生產(chǎn)的每一個(gè)產(chǎn)品、每一道工序和每一筆交易的缺陷和不足。
我們綜合多年精益六西格瑪實(shí)施的成功經(jīng)驗(yàn)，特別推出《精益六西格瑪運(yùn)營者訓(xùn)練營》，通過運(yùn)用系統(tǒng)、規(guī)范的精益六西格瑪戰(zhàn)略部屬、精益六西格瑪突破改善DMAIC、精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程BPMS、高績效精益六西格瑪實(shí)施的6大基礎(chǔ)系統(tǒng)以及精益六西格瑪推廣技術(shù)，快速高效解決企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)，縮短材料交貨周期，提升生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量與效率等系列企業(yè)經(jīng)營的問題，加速精益六西格瑪問題解決專家型人才培育計(jì)劃，從而提高企業(yè)服務(wù)品質(zhì)與競爭力。
課程對(duì)象：本課程適合希望通過精益六西格瑪提升部門績效與企業(yè)經(jīng)營，例如總經(jīng)理、副總裁、部門總監(jiān)、部門經(jīng)理等
第一講：精益六西格瑪與競爭優(yōu)勢(shì)
一、精益六西格瑪?shù)哪康呐c意義
1.提升客戶滿意度與市場占有用率
2.減少在制品數(shù)量與庫存的數(shù)量
3.綠帶/黑帶技術(shù)專家養(yǎng)成計(jì)劃
4.縮短生產(chǎn)周期與降低劣質(zhì)成本
5.減少業(yè)務(wù)流程的變異與提升過程能力
6.準(zhǔn)確快速理解和響應(yīng)外部與內(nèi)部需求
二、精益六西格瑪與業(yè)務(wù)流程改善
1.現(xiàn)場管理的浪費(fèi)識(shí)別與消除
2.什么是價(jià)值流圖與繪制價(jià)值流圖
3.利用價(jià)值流圖看識(shí)別改善的主題
4.以視覺性流圖來改善事務(wù)流程
5.業(yè)務(wù)流程改善的流程與步驟
案例：CKT公司的材料成本降低節(jié)省上千萬
三、精益六西格瑪執(zhí)行策略
1.精益六西格瑪戰(zhàn)略導(dǎo)入實(shí)施流程圖
2.化解跨部門溝通與資源獲取
3.全員精益六西格瑪教育訓(xùn)練計(jì)劃
4.五年精益六西格瑪?shù)膽?zhàn)略計(jì)劃
5.精益六西格瑪項(xiàng)目推廣規(guī)劃
6.財(cái)務(wù)專員FEA的培訓(xùn)方案與養(yǎng)成計(jì)劃
案例：CKT精益六西格瑪?shù)膶?shí)施戰(zhàn)略方案
第二講：精益六西格瑪?shù)姆椒ㄕ撆c工具箱
一、精益六西格瑪突破改善模型（DMAIC）
1.DMAIC的階段主要內(nèi)容與方法
2.Top-Down問題分解樹與項(xiàng)目范圍SIPOC
3.項(xiàng)目界定常用的工具與目標(biāo)設(shè)定基準(zhǔn)
4.流程圖分析與魚骨式原因分析法
5.數(shù)據(jù)收集計(jì)劃法與過程能力分析Cpk
6.假定檢定法與回歸、相關(guān)性分析
7.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE與統(tǒng)計(jì)過程控制SPC
案例：CKT生產(chǎn)線組裝產(chǎn)品合格率FPY提升
二、精益六西格瑪業(yè)務(wù)流程模型（BPMS）
1.BPMS的階段主要內(nèi)容與方法
2.客戶需求訪談設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)分析
3.項(xiàng)目指標(biāo)設(shè)定與財(cái)務(wù)效益核算
4.流程圖繪制與魚骨式原因分析
5.過程失效模式與效果分析PFMEA
6.改善主要內(nèi)容與工具應(yīng)用
7.防呆技術(shù)與項(xiàng)目移交計(jì)劃PTAP
第三講：優(yōu)秀企業(yè)的標(biāo)桿案例最佳實(shí)戰(zhàn)
一、金融業(yè)精益六西格瑪改善
1.提升CTU個(gè)人貸款運(yùn)營效率
2.降低STD客戶排列等待的時(shí)間
3.縮短T公司貸款審批周期50%
4.提升T公司信用卡呼叫中心的效能
5.XCD公司電匯流程質(zhì)量改善與優(yōu)化
6.縮短CTH銀行信用卡審批周期
二、服務(wù)業(yè)精益六西格瑪改善
1.提升ATH連鎖酒店客戶入住率
2.提升CDN客房部客戶滿意度
3.減少客戶前臺(tái)Check-in的等待時(shí)間
4.縮短CTY財(cái)產(chǎn)險(xiǎn)理賠周期
5.降低ETD施工圖紙的差錯(cuò)率
6.XTH企業(yè)課程研發(fā)時(shí)間降低
7.提升BEH上菜快速響應(yīng)效率
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課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
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講師：吳東翰詳情
課程背景?中國目前導(dǎo)入SPC體系的企業(yè)很多,但成功利用SPC進(jìn)行過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和改善的企業(yè)是少之又少,因?yàn)榇蠖鄶?shù)企業(yè)導(dǎo)入SPC是迫于客戶或體系認(rèn)證的壓力,所以沒有系統(tǒng)化的SPC體系導(dǎo)入方法,通常存在以下現(xiàn)象:1.要導(dǎo)入SPC體系,但不知道具體的方法;2.SPC導(dǎo)入三年了,但Ppk從來不見任何改善,與導(dǎo)入當(dāng)初相比,只是多了一些SPC報(bào)表,不良率還是維持在三年
講師：吳東翰詳情
課程時(shí)間：3天，6小時(shí)/天課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。?課程背景：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三聚氰胺”高蛋白質(zhì)嬰幼兒配方奶粉，該案件一直持續(xù)升溫到2008年8月3日，三鹿奶粉停產(chǎn)整改。在此期間，多次送樣品到第三
講師：吳東翰詳情
技術(shù)管理者綜合能力提升訓(xùn)練營 12.29
課程背景：企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本。一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場；優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作
講師：吳東翰詳情
課程時(shí)間：三天(9:00-12:0014:00-17:00)升級(jí)版本：5.0課程對(duì)象：本課程適合希望提升管理能力金領(lǐng)職業(yè)人士，例如總經(jīng)理、部門總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理/主管、技術(shù)經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、物流與采購經(jīng)理/主管等。教學(xué)模式：錄像觀賞＋工具復(fù)制+案例分析+實(shí)戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點(diǎn)評(píng)課程思考：中國乳制品的巨頭-三鹿集團(tuán)于2008年3月被檢查到含有“三
講師：吳東翰詳情
高質(zhì)高效：精益管理運(yùn)營模式 12.29
課程背景：精益管理源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益管理，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90，在制品減少50-80，生產(chǎn)效率提高10-100，不合格率降低30，與工作有關(guān)的傷害減少50。被喻為“改變世界的機(jī)器”。在企業(yè)革新的道路上您還有哪些迷茫？為解決
講師：吳東翰詳情
隨著企業(yè)的高速發(fā)展，諸多公司年?duì)I業(yè)額由過去300萬(人民幣)增加到了現(xiàn)在6000萬，乃至未來的三個(gè)月要完成12000萬。生意蒸蒸日上過程中，難免有著一些大家都不愿意看到的“質(zhì)量事故”。面對(duì)不斷變化的生產(chǎn)過程和競爭對(duì)手的壓力，質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？為什么全面質(zhì)量管理的做法堅(jiān)持不下去呢？盡管
講師：吳東翰詳情
高效質(zhì)量工具應(yīng)用 12.29
企業(yè)90的基礎(chǔ)管理工作該由誰去落地？90的效能又該由誰去推動(dòng)和督導(dǎo)？90的小事發(fā)生在誰身邊？如何每天花更少的時(shí)間做好：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量把關(guān)，設(shè)備監(jiān)控，進(jìn)度督導(dǎo)，標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)工作，更重要的是如何發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，反饋問題，分享問題全過程的體驗(yàn)，班組長是員工職業(yè)精神的榜樣，更是人生的教練，和文化的推動(dòng)者。各個(gè)事件背后都隱藏不可告人的驚天秘密及巨大的價(jià)值利益
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