質量經理五大核心能力提升特訓營

課程背景：

你曾經是否面對企業(yè)質量總是一片茫然，不知所措，心中困惑重重，如何有效真正提升全員的質量意識，我們究竟需要做些什么才可以讓全員工愿意接受質量，愿意為質量而工作，愿意為質量而瘋狂？面對不斷變化的生產過程和競爭對手的壓力，質量人應該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫質量管程中的迷茫與誤區(qū)？沒有質量，就沒有企業(yè)的明天！如何達成零缺陷質量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應對的挑戰(zhàn)與任務

質量數字化轉型的本質是借助數字化手段，使企業(yè)在質量變革過程中創(chuàng)造更大的價值，煥發(fā)出更強大的質量生命力。而質量數字化的核心是“業(yè)務”的數字化。質量數字化的效果，99%是來自做事情人沒有承擔該承擔的責任，而只有1%是來自做好事情所用到方法與工具。那么企業(yè)到底如何才能搞好企業(yè)質量數字化轉型，領導者如何才能有效支持質量數字化運營

《質量經理五大核心能力提升特訓營》結合最前沿的管理思想與智慧質量創(chuàng)新技術的有效整合為基礎，并融合眾多行業(yè)最佳實踐經驗，專為滿足中小企業(yè)老板的企業(yè)內外轉型需要以及質量經理職業(yè)發(fā)展的要求而設計的最佳課程，有效幫助老板走出企業(yè)轉型迷茫，少走幾年的彎路，同時深度探索質量轉型過程中所需的資源和能力，為質量經營提供最佳路徑解決方案

課程收益：

●找到質量經理的自我精準定位，梳理出質量部門該有的價值

● 提升質量經理看人事物的能力，能成為最有價值的質量經理

● 高效共建質量保證系統(tǒng)，協(xié)助業(yè)務部門能輕松做到質量成果

● 提升質量經理綜合軟實力，引領全員工該如何達成質量共識

● 提升團隊運營智慧與領導力，如何批量復制優(yōu)秀的質量人才

● 重塑能干活的質量氛圍，輕松推動全員工質量持續(xù)改進模式

課程版本：6.0

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：本課程適合希望提升質量管理能力的金領職業(yè)人士，例如總經理、部門總監(jiān)、質量經理/主管、技術經理、研發(fā)經理、生產經理/主管、物流與采購經理/主管等。

課程方式：工具復制+錄像觀賞＋案例解析+訓戰(zhàn)推演+成果分享+疑難問答＋精彩點評

課程大綱

第一講：質量戰(zhàn)略規(guī)劃與落地

一、突破傳統(tǒng)質量的定勢思維

案例：質量何嘗不是企業(yè)的命根子

1. 如何輕松有效跳出質量管理的誤區(qū)

2. 阻礙企業(yè)高質量發(fā)展的4個要素

1）能力瓶頸：多技能工矩陣式管理

2）材料瓶頸：輔佐式驅動管理模式

3）工藝瓶頸：數字化質量改善系統(tǒng)

4）需求瓶頸：用戶思維的合作機制

研討：自嗨式質量并不是真正的質量

3.有效提升全員質量意識的三道防火墻

1）解決員工看不到：眼見為實的信賴感

2）解決員工聽不到：思維賦能的力量感

3）解決員工聞不到：匠心氛圍的歸屬感

研討：質量究竟誰該負責任？

二、質量部門的身份定位及價值

1. 質量部門的身份定位、價值觀

2. 如何提升質量人做事的力量感

3. 如何提升質量人的內在資格感

演練：內在力量感和資格感提升

4. 質量部門定位的六件事

5. 梳理質量部門與人事物的關系

6. 質量經營未來更好策略性思維

研討：質量部門是教練，警察、醫(yī)生

三、質量戰(zhàn)略落地與目標設定

1.如何有效梳理質量戰(zhàn)略需求

2.如何有效梳理質量的勢道術

研討：如何與管理一把手對接質量需求

3.智慧質量戰(zhàn)略布局的4部曲

4.突破戰(zhàn)略執(zhí)行的瓶頸與障礙

5. 質量目標設定的關鍵點及工具

6. 質目標執(zhí)行與KPI績效考核

案例：CKT質量戰(zhàn)略地圖

四、MQBP非質量部門的質量目標拆解

1.年會質量目標與各業(yè)務部門的關系

2.質量目標結構性拆解技術

3.設計質量與質量目標的關聯(lián)

4.供應鏈質量與質量目標的關聯(lián)

5.制造質量與質量目標的關聯(lián)

6.非質量部門的質量KPI績效考核

案例：CKT質量目標拆解與考核機制

第二講：高效的質量保證系統(tǒng)組建技術

一、設計質量DQA保證系統(tǒng)

1. 梳理設計質量與人事物的關系

1. 設計質量的五大痛點與4大誤區(qū)

2. 設計質量保證DQA的職責與角色

3. 設計質量評審機制與關鍵要點

4. 設計部門考核指標與質量指標關聯(lián)

5. 如何提升設計工程師的綜合軟實力

研討：為什么說，設計質量重要度達70%

案例：CKT公司設計效率、成本優(yōu)化與質量提升

二、制造質量MQA保證系統(tǒng)

1. 沖擊現(xiàn)場“質量”的6個危機

2. 豐田式管理：防錯裝置與暗燈系統(tǒng)

3. 精益5S與目視化看板管理

4. SMED快速換型管理技術

5. 現(xiàn)場OJT與多技能員工

6. 豐田式管理：設備維護與保全技術

7. 過程作業(yè)模式與過程標準化作業(yè)

8. OJT與OPL的教育方法與技巧

9. 八大浪費識別與消除

10. 精益業(yè)務流程要點與流程精細化

11. 防錯裝置與PFMEA過程預防技術

三、供應商質量SQM保證系統(tǒng)

1. 采購與供應商管理團隊如何協(xié)同合作

2. 供應商與客戶參與質量管理

3. 注意供應商的短期與長期的培養(yǎng)

4. 歡迎供應商的抱怨與投訴

5. 供應商材料在生產線質量異常的處理

6. 供應商QDCST評估系統(tǒng)的規(guī)劃

7. 供應商QDCST評價系統(tǒng)的實施

8供應商月度、季度績效評價準則與標準

9. 整體供應商表現(xiàn)評比機制與激勵方案

案例：CKT供應商如何通過DELL資格認證

四、質量數字化轉型與體系建設

1.質量數字化如何有效提升產品開發(fā)質量

2.質量數字化如何布局生產管控

3.質量數字化如何解決業(yè)務流程中的問題

4.質量數字化工廠解決方案

5.實用型質量數字化的管理軟件QKMS

6.質量數字化轉型3部曲與體系建設

研討：如何提升質量數字化與數據的可靠性

案例：QKMS管理系統(tǒng)有效支持企業(yè)質量運營

第三講：團隊運營與領導智慧

一、團隊運營與領導力

省思：為什么許多高品質團隊會失敗

1. 精準招才選將的技術與流程

2. 厘清并培育員工的職能與角色

3. 與員工共同成長的活動策劃

4. 抓住員工隱藏的真實需求

5. 花最少的資源把激勵做得最好

6. 團隊組建的4部曲、8步驟

7. 如何激活你內在的領導力

8. 如何解決企業(yè)員工難留的問題

9. 管理者的五項權利是什么？

研討：電影【永不放棄】的感悟

案例：從游戲體驗中學管理

二、人才復制與氛圍塑造

1. 建立標準技能在線課程庫

2.建立合理的人才復制機制

3.建立匯報制度與領導會議模式

4.如何吸引能干可塑的員工

5.質量核心人才的復制方法

6.企業(yè)人才復制的“六定法”

7.企業(yè)人才復制的六大步驟

8. 如何塑造能干活的質量氛圍

研討：如何讓人才復制持續(xù)有效

三、質量經理軟實力提升

1. 如何把“沒可能”變?yōu)椤翱赡堋?/font>