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產(chǎn)品質(zhì)量風險防控與過程控制

培訓講師：吳東翰

講師背景：
吳東翰老師生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家22年生產(chǎn)質(zhì)量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗EMBA高級工商管理碩士精益六西格瑪黑帶大師曾任：光寶集團（世界500強）全面質(zhì)量管理總教練曾任：維亞科技股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)曾任：香港權(quán)智集團班組長/高級工程師株硬集團、闊丹凌詳細>>

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產(chǎn)品質(zhì)量風險防控與過程控制詳細內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量風險防控與過程控制

企業(yè)在內(nèi)外部運營的過程中。經(jīng)營戰(zhàn)略顯示得非常重要的。俗話說：“只要方向不對，再付出更多的努力，也未必得到很好的結(jié)果。”但重要的是，如何降低成本、控制產(chǎn)品質(zhì)量、保證效率和提供個性化服務(wù)，是企業(yè)家所關(guān)注的核心問題。在絕大多數(shù)組織中，無論是營利性企業(yè)還是非營利性公共組織。運營職能占有用了組織的絕大部分財力、物力和人力。因此產(chǎn)品質(zhì)量的管理對一個組織的成功與否起著至關(guān)重要的作用。質(zhì)量人應(yīng)該如何在突圍中扮演核心引擎角色？在企業(yè)革新的道路上如何擺脫產(chǎn)品質(zhì)量管理過程中的迷茫與誤區(qū)？

很多成功企業(yè)的事實證明，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量管理對組織業(yè)績做出了巨大貢獻。為企業(yè)有效降低系統(tǒng)運營成本、降低企業(yè)產(chǎn)品管理風險、全面提高產(chǎn)品/服務(wù)的可靠性。通過運用系統(tǒng)、規(guī)范的產(chǎn)品質(zhì)量預防的步驟和方法，快速高效解決現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量問題，以創(chuàng)造更多的質(zhì)量效益，最終建立起企業(yè)的“解決問題系統(tǒng)與工具箱”。

課程收益：

1) 提升產(chǎn)品質(zhì)量風險意識的能力，并推動全員工主動參與產(chǎn)品質(zhì)量改善的活動

2) 梳理產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)營基本策略，并如何化“不可能”為可能的關(guān)鍵能力

3) 讓質(zhì)量成為每個人的日常習慣，并推動積極、正向、正能量質(zhì)量氛圍

4) 掌握產(chǎn)品質(zhì)量運營的九招必殺技、讓質(zhì)量運營變得如此的輕松、簡單有效

5) 提升產(chǎn)品質(zhì)量運營過程中所需要的綜合能力，降低浪費所帶來的成本

6) 推動產(chǎn)品質(zhì)量運營過程中所需要的方法技巧，促進產(chǎn)品質(zhì)量改善的有效性

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：本課程適合希望推動產(chǎn)品質(zhì)量管理風險，強化自我或是團隊工作績效的職業(yè)人士，例如各部門等中高層管理人員

課程風格：

具有豐富的生產(chǎn)質(zhì)量管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，授課內(nèi)容具有實操性并貼近企業(yè)的實際需求，擅于將深奧的管理理論用幽默的語言表達出來，且熱情洋溢，語言震撼力強；課堂氣氛熱烈，具有很強的啟示性，深受學員培訓管理者及企業(yè)老板的高度認同。

輕松學習：超水準MiNI教練式互動，打造輕松快樂、效果顯著的學習氛圍

落地實戰(zhàn)：課程內(nèi)容源于成功項目咨詢經(jīng)驗的總結(jié)與提煉，容易系統(tǒng)性復制

系統(tǒng)設(shè)計：課程系統(tǒng)架構(gòu)及邏輯關(guān)系強，融入完整的532模式教學系統(tǒng)設(shè)計

價值輸出：針對性教學設(shè)計，為學員有效的提供一套完整性的落地解決方案

教學模式：錄像觀賞＋工具復制+案例分析+實戰(zhàn)模擬+疑難問答＋精彩點評

課程大綱

第一講：產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造性思維

一、如何把產(chǎn)品質(zhì)量做得更好

1. 如何輕松有效跳出產(chǎn)品質(zhì)量管理的誤區(qū)

2. 阻礙企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的4個要素

1）能力瓶頸：多技能工矩陣式管理

2）材料瓶頸：輔佐式驅(qū)動管理模式

3）工藝瓶頸：數(shù)字化質(zhì)量改善系統(tǒng)

4）需求瓶頸：用戶思維的合作機制

研討：為什么質(zhì)量不等于客戶滿意

3.有效提升產(chǎn)品質(zhì)量意識的三道防火墻

1）解決員工看不到：眼見為實的信賴感

演練：為何你和我一樣的犯錯

2）解決員工聽不到：思維賦能的力量感

3）解決員工聞不到：匠心氛圍的歸屬感

案例：CKT公司質(zhì)量事故直接損失500萬

二、產(chǎn)品質(zhì)量管理心思維

研討：你認為產(chǎn)品質(zhì)量該如何管理

1. 掌握“道”層面的質(zhì)量智慧

2. 有效解密管理過程中的“黑箱”

3.產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)營的四項基本策略

1）方向：方向是質(zhì)量管理者的生命線

2）智慧：更利于借助并發(fā)揮集體智慧

3）文化：營造信任和坦誠的質(zhì)量文化

4）績效：企業(yè)質(zhì)量的績效導向更重要

研討：如何把“沒可能”變?yōu)椤翱赡堋?/font>

5.比智慧更重要的質(zhì)量制勝思維

案例：Box公司全質(zhì)量管理策略圖

三、讓質(zhì)量成為員工習慣

1.四個及時：品質(zhì)支持企業(yè)未來

演練：【四個及時】管理確認表

2. 五項檢查：過程質(zhì)量做得更好

演練：【五項檢查】管理確認表

3. 六個動作：讓工作效能最大化

演練：【6個動作】管理確認表

4. 學習會：最佳質(zhì)量學習獎機制

5.競賽會：最佳質(zhì)量貢獻獎機制

案例：CTQ公司員工質(zhì)量成長路徑

第二講：產(chǎn)品質(zhì)量管理風險評估體系

一、產(chǎn)品質(zhì)量管理風險分析

1. 如何產(chǎn)品質(zhì)量不依賴事后把關(guān)

2. 找出正確事及正確做事的基本策略

3. 數(shù)據(jù)指標的制定和達成

4. 質(zhì)量部門定位及定位五件事情

5. 質(zhì)量標準體系風險識別

6. 人為因素引發(fā)質(zhì)量事故風險

7.質(zhì)量控制執(zhí)行不當風險

8. 質(zhì)量事故應(yīng)對風險

二、產(chǎn)品質(zhì)量管理風險評估

1. 產(chǎn)品質(zhì)量管理風險等級定義

2. 產(chǎn)品質(zhì)量管理風險評估標準

3. 建立健全了管理風險評估體系

4. 產(chǎn)品質(zhì)量風險監(jiān)控預警指標設(shè)立

5. 生產(chǎn)輔導性材料質(zhì)量管理風險

6. 影響企業(yè)聲譽的質(zhì)量事件關(guān)注

第三講：產(chǎn)品質(zhì)量風險與過程控制工具

一、潛在失效模式與效果分析FMEA

1. FMEA的定義、范圍和好處

2. FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 設(shè)計FMEA

3. 原因和效果基本關(guān)系

4. FMEA的模式和產(chǎn)品實現(xiàn)流程

5. FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)

6.FMEA開發(fā)過程中的關(guān)聯(lián)
7.FMEA開發(fā)組織和小組作用
8.高層管理在FMEA過程的作用

9. 過程FMEA實施流程及關(guān)鍵要點

10. 設(shè)計FMEA實施流程及關(guān)鍵要點

演練：FMEA工具在業(yè)務(wù)流程中的應(yīng)用

二、精實化管理工具

1. 目視化管理與5S

2. 5Why分析法

3. PDCA管理循環(huán)

案例：CKT現(xiàn)場管理5S法

4.流程價值分析SIPOC

演練：消除現(xiàn)場浪費的四步法

三、QC七大手法應(yīng)用

1. 萬丈高樓平地起-層別法

2.世上只怕認真二字-查核表

3. 如梗在喉的根本原因-魚骨圖

4. 抓住關(guān)鍵的少數(shù)-柏拉圖

5.眾里尋他千百度-散布圖

6. 讓問題無處藏身-直方圖

7. 過程的保護神-管制圖

案例：X組裝生產(chǎn)線不良率降低30%

第四講：產(chǎn)品質(zhì)量風險防控體系

一、組織管理體制

1. 如何建立產(chǎn)品質(zhì)量風險管理組織

2. 協(xié)調(diào)質(zhì)量工作重大事項

3. 管理組織的職責與目標

4. 產(chǎn)品質(zhì)量風險管理體制

案例：CHT公司組織管理體制

二、組織管理體系

1.產(chǎn)品質(zhì)量風險管理委員會

2. 管理委員會責任與目標

3.產(chǎn)品質(zhì)量跨功能管理協(xié)調(diào)

4.跨功能團隊溝通與情壓管理

研討：為什么很多產(chǎn)品改進以失敗而告終

案例：CHT公司產(chǎn)品質(zhì)量改進的成果與過程

三、產(chǎn)品制度建設(shè)

1.道：產(chǎn)品制度建設(shè)的策略性思維

2. 術(shù)：如何讓更多的人為產(chǎn)品制度做事

3.法：推動產(chǎn)品制度建設(shè)的基本步驟

4.器：產(chǎn)品制度改進的方法論

研討：為什么很多企業(yè)改進以失敗而告終

案例：CHT產(chǎn)品制度建設(shè)的成果與過程

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