精益設(shè)備---TPM全員生產(chǎn)力維護(hù)

課程背景：

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，常常聽(tīng)到現(xiàn)場(chǎng)這樣的爭(zhēng)吵聲：

生產(chǎn)打電話(huà)給設(shè)備人員“怎么搞的，才修幾天，某某設(shè)備又壞了…”設(shè)備人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，初步排查之后，生氣的質(zhì)問(wèn)生產(chǎn)班組長(zhǎng)：“讓你們?nèi)粘５狞c(diǎn)檢不做，這么多漏油的、操作肯定是違規(guī)了，不然怎么會(huì)異響……這樣瞎搞，設(shè)備不壞才怪呢……”

智能化時(shí)代，現(xiàn)場(chǎng)越來(lái)越多的自動(dòng)化設(shè)備的加入是一種必然的趨勢(shì)，設(shè)備的可靠性也變得越來(lái)越重要。如何做好設(shè)備管理？TPM全員生產(chǎn)維護(hù)，讓全體員工都參與設(shè)備維護(hù)管理，做到我的設(shè)備我操作，我的設(shè)備我維護(hù),全面提高生產(chǎn)性，是全面提高企業(yè)管理水平的一劑良藥。

TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理必備方法之一，TPM以“打造一流現(xiàn)場(chǎng)管理，構(gòu)建一流生產(chǎn)企業(yè)”為目標(biāo)，整個(gè)過(guò)程秉承通過(guò)改善人員和現(xiàn)場(chǎng)體質(zhì)來(lái)改善企業(yè)體質(zhì)，所有活動(dòng)都遵循從簡(jiǎn)單化、合理化到標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化再到系統(tǒng)化的思路展開(kāi)的。

近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。

那么您可以選擇學(xué)習(xí)：卓越現(xiàn)場(chǎng)管理系列課程之—全員生產(chǎn)保全/全員設(shè)備管理培訓(xùn)。

課程收益：

●?學(xué)員在學(xué)習(xí)后對(duì)設(shè)備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。熟練掌握如何實(shí)施TPM，將設(shè)備故障消滅于萌芽之中

●?讓學(xué)員了解如何改善OEE，如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率，從而提高生產(chǎn)效率

●?讓學(xué)員掌握如何減少因設(shè)備故障及維修問(wèn)題所造成的成本浪費(fèi)

●?使制造部門(mén)和設(shè)備部門(mén)職責(zé)更清晰，更明確

●?讓學(xué)員知道在推行TPM項(xiàng)目的注意事項(xiàng)及常見(jiàn)問(wèn)題

課程特色：

通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜枯燥的設(shè)備維護(hù)的理論可操作化，系統(tǒng)掌握TPM原理和推行方法。

課程時(shí)間：1天，6小時(shí)/天

課程對(duì)象：生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員

課程大綱

第一講：TPM概論

一、什么是TPM

1.?什么是TPM活動(dòng)

2.?TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程

3.?TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

二、OEE與TPM

1.?設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析—企業(yè)效率損失知多少

2.?透過(guò)OEE看企業(yè)“無(wú)形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論

3.?設(shè)備管理KPI考核基準(zhǔn)

第二講：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)

一、如何推動(dòng)TPM自主保全

1. 6S活動(dòng)—TPM活動(dòng)成功之基石

2.?為什么要推行TPM自主保全

3.?企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟

Step1初期清掃

Step2污染源及困難點(diǎn)對(duì)策

Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)

Step4總點(diǎn)檢

Step5自主點(diǎn)檢

Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化

Step7徹底的自主管理

4.?在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟

二、TPM自主保全的關(guān)鍵

1.?成功推行自主保全的要點(diǎn)

2.?TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

3. 設(shè)備管理與安全管理

4. 設(shè)備安全管理風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與預(yù)防

演練：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論

第三講：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)

一、設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系

1.?計(jì)劃保全的基本觀念體系

2. 制造部門(mén)與維修部門(mén)三級(jí)保養(yǎng)責(zé)任分工

3.?如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

4.?建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系

二、設(shè)備采購(gòu)與庫(kù)存維修管理

1. 設(shè)備生命周期內(nèi)的各個(gè)時(shí)期的管理重點(diǎn)及策略

2. 設(shè)備備件庫(kù)存管理ABC

3. 備件采購(gòu)策略

4?設(shè)備日常維修履歷管理

三、如何實(shí)施設(shè)備的零故障

1.?實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟

Step1使用條件差異分析

Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策

Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)

Step4自然劣化對(duì)策

Step5點(diǎn)檢效率化

Step6M-Q關(guān)聯(lián)分析

Step7點(diǎn)檢預(yù)知化

2.?設(shè)備保養(yǎng)信息e化

3.?支援自主保全方法—OPL（One Point Lesson）訓(xùn)練

4.?成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)

5.?TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

演練：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)計(jì)劃書(shū)及活動(dòng)要點(diǎn)討論

第四講：設(shè)備管理之人才育成

一、教育訓(xùn)練的基本知識(shí)

案例：不完善的指導(dǎo)方法

1.?有效訓(xùn)練的三個(gè)要素

1）界定關(guān)鍵知識(shí)與技能

2）轉(zhuǎn)移關(guān)鍵知識(shí)與技能

3）轉(zhuǎn)移后的跟蹤落實(shí)

2.?有效訓(xùn)練是開(kāi)啟成功之門(mén)

3.?技能訓(xùn)練的三個(gè)階段

4.?員工技能的五個(gè)水平

5.?培養(yǎng)精通設(shè)備的員工

案例：?jiǎn)T工技能矩陣

二、教育訓(xùn)練的方法

1.?教育訓(xùn)練的步驟

2. OJT法

第零階段——作業(yè)指導(dǎo)準(zhǔn)備

案例：人員訓(xùn)練預(yù)定表

第一階段——學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

案例：工作分解表

練習(xí)：制定工作分解表

第二階段——傳授工作

第三階段——試做練習(xí)

第四階段——檢驗(yàn)成效

3. OPL法

4.?自我學(xué)習(xí)

案例：某企業(yè)OPL及員工技能培養(yǎng)案例

主要解決：用系統(tǒng)的方法提升員工的操作技能，培養(yǎng)熟悉設(shè)備的員工

第五講：個(gè)別改善

一、個(gè)別改善推行步驟

1.?個(gè)別改善的十大步驟

2.?個(gè)別改善推進(jìn)的程序圖

案例：設(shè)備損失地圖

3.?個(gè)別改善的目標(biāo)設(shè)定

4.?個(gè)別改善的實(shí)施方法

5.?個(gè)別改善的課題與層別擔(dān)當(dāng)

主要解決：企業(yè)如何有效開(kāi)展提高設(shè)備綜合效率的個(gè)別改善

二、重點(diǎn)課題改善步驟

1.?系統(tǒng)解決問(wèn)題的方法

1）什么是問(wèn)題？

2）兩種問(wèn)題類(lèi)型

練習(xí)：看圖片找問(wèn)題

2.?系統(tǒng)解決問(wèn)題的具體開(kāi)展步驟

Step1.明確問(wèn)題

Step2.分解問(wèn)題

Step3.設(shè)定目標(biāo)

Step4.把握真因

Step5.制定對(duì)策

Step6.貫徹實(shí)施對(duì)策

Step7.評(píng)價(jià)結(jié)果和過(guò)程

Step8.鞏固成果

案例：某企業(yè)問(wèn)題解決案例

主要解決：提升員工問(wèn)題分析解決的能力，把員工培養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出問(wèn)題，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的高手

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