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《現(xiàn)場5S管理建設(shè)》

培訓(xùn)講師：李科

講師背景：
李科老師生產(chǎn)管理專家重慶大學(xué)管理學(xué)博士四川大學(xué)機(jī)械工程碩士規(guī)范化生產(chǎn)管理高級咨詢顧問重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專家重慶公共運(yùn)輸學(xué)院特聘專家現(xiàn)任：浙江長興笛卡爾科技丨首席知識(shí)官曾任：重慶恒通客車丨運(yùn)營總監(jiān)曾任：四川省聚力匯智科技股份丨總經(jīng)理曾任詳細(xì)>>

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《現(xiàn)場5S管理建設(shè)》詳細(xì)內(nèi)容

《現(xiàn)場5S管理建設(shè)》

特別說明

本培訓(xùn)輔導(dǎo)方案是根據(jù)企業(yè)所在行業(yè)現(xiàn)場管理系統(tǒng)建設(shè)提出的初步設(shè)想，這些設(shè)想遠(yuǎn)不是最終結(jié)論。我們認(rèn)為，要提出既有前瞻性、可以彰顯企業(yè)形象，又切合企業(yè)實(shí)際的、可操作性強(qiáng)的5S管理咨詢方案，需要在項(xiàng)目過程中，不斷檢驗(yàn)、修正甚至推翻開始的判斷，并最后逐漸形成切實(shí)可行的，適合客戶的5S管理咨詢方案。

非常感謝客戶的信任，有幸被邀請撰寫本方案。我們衷心希望能夠以我們多年的成功咨詢項(xiàng)目運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)為客戶提供強(qiáng)有力的支持！

對本方案如有任何疑問，請與我們聯(lián)系。

企業(yè)經(jīng)營背景

行業(yè)同質(zhì)化競爭的成本困境

直接材料	直接人工	直接費(fèi)用	質(zhì)量損失	間接人工	制造費(fèi)用	資產(chǎn)費(fèi)用	技術(shù)研發(fā)	市場費(fèi)用	經(jīng)營辦公	商品稅費(fèi)	利潤
直接成本			間接成本				經(jīng)營成本
商品售價(jià)

? ?如上圖所示，構(gòu)成產(chǎn)品的直接費(fèi)用，制造產(chǎn)品的間接費(fèi)用和經(jīng)營工廠的各項(xiàng)花費(fèi)攤銷，全部作用于產(chǎn)品上，形成銷售商品的成本。

? ? 一方面近年各項(xiàng)生產(chǎn)要素成本逐年上漲，另一方面市場競爭性降價(jià)持續(xù)加劇；工廠需要內(nèi)部降本以保持其正常的利潤水平，以及在同業(yè)中的競爭優(yōu)勢。

? ??傳統(tǒng)包裝業(yè)歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展，已經(jīng)從差異化產(chǎn)品銷售進(jìn)入同質(zhì)化競爭模式，除非在商品技術(shù)、制造工藝上出現(xiàn)創(chuàng)新性突破，否則尋求通過產(chǎn)品直接成本降低而建立競爭中的低成本優(yōu)勢其實(shí)難以實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀迫使我們將部分精力專注于產(chǎn)品間接成本節(jié)約和工廠經(jīng)營成本優(yōu)化上。

工廠降本增效方向

? ?在同質(zhì)化競爭時(shí)代，企業(yè)間產(chǎn)品技術(shù)差異與市場差異愈來愈小，工廠在行業(yè)中的盈利能力取決于兩點(diǎn)：

一、以更高的制造效率換取更低的加工成本；

二、以更短的制造周期換取更快的資金流轉(zhuǎn)。

? ?生產(chǎn)經(jīng)營圍繞兩大核心指標(biāo)：

?OEE生產(chǎn)綜合利用率和 DTD有效制造周期，

展開五大績效指向：

【設(shè)備稼動(dòng)率】：反映工廠協(xié)同制造水平

【性能稼動(dòng)率】：反映工藝技術(shù)水平? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

【一次合格率】：反映產(chǎn)品技術(shù)水平? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

【物資周轉(zhuǎn)率】：反映計(jì)劃運(yùn)營水平? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

【投入產(chǎn)出周期】：反映生產(chǎn)交付能力；

并由此形成精益化生產(chǎn)降本增效的五大核心要求。

? ? 本方案圍繞精益降本增效的核心績效目標(biāo)，通過現(xiàn)場管理3S迭代改善方法，循序漸進(jìn)建設(shè)紙箱包裝制造低成本高效率生產(chǎn)體系，幫助工廠建立行業(yè)標(biāo)桿級精益生產(chǎn)體系。

二、項(xiàng)目核心邏輯

?本項(xiàng)目基本實(shí)施路徑

? ? 本項(xiàng)目按紙箱包裝工廠精益現(xiàn)場改善“從整體的局部”的邏輯，整合精益生產(chǎn)關(guān)鍵技法，并將其按前后因果次序形成

【十一階段3S現(xiàn)場迭代路徑】?。

三、標(biāo)桿工廠現(xiàn)場5S管理項(xiàng)目目標(biāo)計(jì)劃

?現(xiàn)場管理標(biāo)桿工廠項(xiàng)目初期實(shí)施基本目標(biāo)

1、文本成果輸出：涵蓋客戶現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)與方法；產(chǎn)線效率監(jiān)控與管理體系和班組規(guī)范化管理流程在內(nèi)的整套管理規(guī)范

《5S管理標(biāo)準(zhǔn)手冊》? ? ? ? ? ?
《典型問題點(diǎn)改善》? ? ? ? ?
《班組一日生產(chǎn)管理規(guī)范》

2、現(xiàn)場成果輸出：塑造地區(qū)標(biāo)桿級的現(xiàn)場管理水平

? 現(xiàn)場環(huán)境整潔有序? ? ? ? ? ? ?? ?
?物品擺放整齊劃一? ? ? ? ? ? ?? ?
現(xiàn)場管理一路了然

3、初期目標(biāo)說明

生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域劃分清楚，物品實(shí)現(xiàn)目視化管理，例行生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)看板動(dòng)態(tài)管理，達(dá)到包裝行業(yè)一流現(xiàn)場水平！

1、同時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場以作業(yè)區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、物流區(qū)進(jìn)行劃分，劃線標(biāo)識(shí)明確，導(dǎo)入現(xiàn)場無塵化作業(yè)管理，所有物流區(qū)與生產(chǎn)區(qū)地面例行拖擦，整潔如新;?

2、以動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則優(yōu)化車間內(nèi)物品定置管理，實(shí)現(xiàn)所有物品均定置并有標(biāo)識(shí)；實(shí)行現(xiàn)場目視化及動(dòng)態(tài)管理看板管理，確保生產(chǎn)信息適時(shí)清晰反饋，實(shí)現(xiàn)透明化現(xiàn)場，以軟實(shí)力拓展品牌和市場。

3、以產(chǎn)前、產(chǎn)中與產(chǎn)后為線索，基于精益制造績效的要求,推動(dòng)班組規(guī)范化管理建設(shè)，將現(xiàn)場管理工作融入到日常工作行為中，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化。

標(biāo)桿工廠現(xiàn)場5S項(xiàng)目初期實(shí)施計(jì)劃

現(xiàn)場環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)化

類別	項(xiàng)次內(nèi)容	月份							作業(yè)內(nèi)容
類別	項(xiàng)次內(nèi)容	1月	2月	3月	4月	5月	6月	預(yù)留	作業(yè)內(nèi)容
現(xiàn)場環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)化	培訓(xùn)《現(xiàn)場5S與目視化管理》	?	?	?	?	?	?	?	對生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)管理人員結(jié)合模板現(xiàn)場要求進(jìn)行培訓(xùn)（1D）
	項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)	?	?	?	?	?	?	?	對推進(jìn)小組全員宣貫項(xiàng)目目標(biāo)計(jì)劃、定向推進(jìn)職責(zé)（0.5D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物品第一次整理	?	?	?	?	?	?	?	對制造現(xiàn)場物料盛具與輔具區(qū)分使用頻率與放置區(qū)域（1.5D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物品第一次整頓標(biāo)準(zhǔn)化（生產(chǎn)區(qū)）	?	?	?	?	?	?	?	對制造現(xiàn)場物料盛具與輔具定置與標(biāo)識(shí)（1.5D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物品整理整頓督察標(biāo)準(zhǔn)	?	?	?	?	?	?	?	輔導(dǎo)推進(jìn)小組形成物品整理整頓標(biāo)準(zhǔn)（1D）
	培訓(xùn)《卓越現(xiàn)場管理推進(jìn)》	?	?	?	?	?	?	?	分批對生產(chǎn)員工進(jìn)行現(xiàn)場管理規(guī)范化培訓(xùn)及推進(jìn)活動(dòng)定向（1D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物品第二次整理	?	?	?	?	?	?	?	對制造現(xiàn)場作業(yè)工具區(qū)分使用頻率與放置區(qū)域查（1D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物品第二次整頓標(biāo)準(zhǔn)化（作業(yè)區(qū)）	?	?	?	?	?	?	?	對制造現(xiàn)場作業(yè)工具定置與標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì)（1D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物品整理整頓督察	?	?	?	?	?	?	?	現(xiàn)場物品聯(lián)合督查流程并開展例行督查（1.5D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物料第一次整理（工序物流標(biāo)準(zhǔn)）	?	?	?	?	?	?	?	對車間內(nèi)物料定量管制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行梳理（0.5D）

類別	項(xiàng)次內(nèi)容	月份							作業(yè)內(nèi)容
類別	項(xiàng)次內(nèi)容	1?月	2?月	3?月	4?月	5?月	6月	預(yù)留	作業(yè)內(nèi)容
現(xiàn)場環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)化	生產(chǎn)現(xiàn)場物料第一次整頓（標(biāo)識(shí)與追溯管理）	?	?	?	?	?	?	?	對車間內(nèi)物料標(biāo)識(shí)與經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)（1D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物料整理整頓督察標(biāo)準(zhǔn)	?	?	?	?	?	?	?	輔導(dǎo)推進(jìn)小組形成物料整理整頓督查（1D）
	生產(chǎn)現(xiàn)場物料整理整頓督察	?	?	?	?	?	?	?	標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)現(xiàn)場物料聯(lián)合督查流程并開展例行（2D）
	培訓(xùn)《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》	?	?	?	?	?	?	?	分批對生產(chǎn)員工進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃與物料規(guī)范化管理培訓(xùn)（2D）
	生產(chǎn)與物流區(qū)清潔生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范	?	?	?	?	?	?	?	編制環(huán)境清潔生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范（1D）
	生產(chǎn)與物流區(qū)清潔生產(chǎn)督察標(biāo)準(zhǔn)	?	?	?	?	?	?	?	輔導(dǎo)推進(jìn)小組形成清潔生產(chǎn)督察標(biāo)準(zhǔn)并展開例行督察（1D）
	生產(chǎn)與物流區(qū)清潔生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范宣貫與定向	?	?	?	?	?	?	?	分批對生產(chǎn)員工進(jìn)行環(huán)境清潔生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)定向（1D）
	作業(yè)區(qū)清潔生產(chǎn)規(guī)范作業(yè)	?	?	?	?	?	?	?	編制設(shè)備清潔生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范（0.5D）
	作業(yè)區(qū)清潔生產(chǎn)督察標(biāo)準(zhǔn)與督察推進(jìn)	?	?	?	?	?	?	?	設(shè)計(jì)設(shè)備清潔生產(chǎn)聯(lián)合督查流程并開展例行督查（1D）
全面生產(chǎn)保養(yǎng)	TPM診斷	?	?	?	?	?	?	?	檢查設(shè)備基本保養(yǎng)體系、備件管理、快速維修模式（1D）
全面生產(chǎn)保養(yǎng)	培訓(xùn)《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)》	?	?	?	?	?	?	?	設(shè)備TPM管理基礎(chǔ)知識(shí)宣貫（1D）

T? P M全面生產(chǎn)維護(hù)保養(yǎng)

清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班