產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃APQP
培訓講師：楊老師
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃APQP詳細內(nèi)容
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃APQP
【課程對象】品質(zhì)經(jīng)理、主管；質(zhì)量工程師；生產(chǎn)經(jīng)理、主管；工程經(jīng)理、主管；產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)人員、工藝工程師、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工程師、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)管理人員等設(shè)計開發(fā)（APQP）團隊成員、體系負責人、內(nèi)審員及對此課程感興趣人士等
【課程時間】1人天或2人天（6H/人天）
【課程背景】
正確認識并掌握設(shè)計開發(fā)項目管理工具及統(tǒng)計工具、風險分析、測量系統(tǒng)分析的應(yīng)用，幫助企業(yè)循序漸進的落實并執(zhí)行APQP系統(tǒng)；靈活應(yīng)用統(tǒng)計手法，幫助企業(yè)即時偵測到異常狀況，迅速做出改進的對策；目前可能存在以下痛點：
- 痛點1：公司現(xiàn)有APQP流程文件與實際運行需求有偏差
- 痛點2：開發(fā)日程的策劃及日程控制力度較薄
- 痛點3：新品開發(fā)時策劃及驗證不充分
- 痛點4：部分APQP的責任部門錯位或不明確
- 痛點3：部分APQP輸出資料沒有反應(yīng)產(chǎn)品和工藝要求
- 痛點4：沒有設(shè)置有效的監(jiān)控點
- ……
如何應(yīng)對這些情況？ 透過《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃APQP》課程的培訓是解決這些問題的有力工具！通過熟練的掌握并運用APQP相關(guān)知識，能有效幫助企業(yè)縮短開發(fā)周期，降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，從而達到研發(fā)落地，提升企業(yè)經(jīng)營管理業(yè)績！
【課程收益】
1、掌握APQP的五個階段及控制計劃編寫的相關(guān)知識和技能，能有效開展新產(chǎn)品和變更品的設(shè)計開發(fā)管理；
2、具備應(yīng)用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，培養(yǎng)專業(yè)意識和問題眼光，提高學員預(yù)見性發(fā)現(xiàn)問題的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程標準化和持續(xù)改進；
3、掌握汽車行業(yè)對供應(yīng)商的汽車零件提交流程及常犯問題點應(yīng)對方法
【課程特色】課程實戰(zhàn)，學之能用；采用“啟發(fā)互動式教學+課堂講解+案例分析+小組討論與練習+現(xiàn)場答疑”，使參訓學員現(xiàn)場就能學以致用！
【課程對象】品質(zhì)經(jīng)理、主管；質(zhì)量工程師；生產(chǎn)經(jīng)理、主管；工程經(jīng)理、主管；產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)人員、工藝工程師、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工程師、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)管理人員等設(shè)計開發(fā)（APQP）團隊成員、體系負責人、內(nèi)審員及對此課程感興趣人士等
【課程時間】1人天或2人天（6H/人天）
【課程大綱】
第一章 背景簡介
- 第二版改版說明
- APQP的定義
- APQP的目的
- APQP的優(yōu)點
- 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)
- APQP的核心
- 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃責任矩陣圖
- 分組練習一：以貴公司的某一產(chǎn)品為例，討論以下問題：
- 展開APQP導(dǎo)入期間問題點的填寫
第二章 APQP實施過程
- 何時進行APQP
- APQP進度圖
- APQP的思路
- APQP核心內(nèi)容
- 第一階段 計劃和確定項目
- ?輸入
- 客戶的呼聲
- 市場調(diào)查
- 保修記錄和品質(zhì)信息
- 小組經(jīng)驗
- 業(yè)務(wù)計劃/營銷策略
- 產(chǎn)品/過程指標
- 產(chǎn)品/過程設(shè)想
- 產(chǎn)品可靠性研究
- 客戶輸入
- ?輸出
- 設(shè)計目標
- 可靠性和品質(zhì)目標
- 初始物料清單
- 初始制造流程圖
- 產(chǎn)品/過程特殊特性的初始清單
- 產(chǎn)品保證計劃
- 管理者支持
- 案例模板
- 分組練習二：結(jié)合練習一的案例，討論以下問題：
- 哪些問題點屬于第一階段的問題，解決方案是什么？
- 第二階段? 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)
- 輸入（前一階段輸出）
- 輸出
- 設(shè)計失效模式與效應(yīng)分析
- 可制造性與組裝設(shè)計
- 設(shè)計驗證、審查
- 制造樣件-控制計劃
- 工程圖面工程規(guī)范
- 材料規(guī)范
- 圖面和規(guī)范更改
- 新設(shè)備、工模具和設(shè)施要求
- 產(chǎn)品和過程特殊特性
- 量具/試驗設(shè)備要求
- 小組可行性承諾和管理者支持
- 案例模板
- 分組練習三：結(jié)合練習一的案例，討論以下問題：
- 哪些問題點屬于第二階段的問題，解決方案是什么？
- 第三階段? 過程設(shè)計和開發(fā)
- 輸入（前一階段輸出）
- 輸出
- 包裝標準和規(guī)范
- 產(chǎn)品/過程品質(zhì)系統(tǒng)審核
- 過程流程圖
- 場地平面布置圖
- 特性矩陣圖
- 過程失效模式與效應(yīng)分析
- 試產(chǎn)控制計劃（包括防錯裝置）
- 過程指導(dǎo)書
- MSA計劃
- 初始過程能力研究計劃/Ppk
- 包裝規(guī)范
- 管理者支持（包括操作員和培訓計劃）
- 案例模板
- 分組練四：結(jié)合練習一的案例，討論以下問題：
- 哪些問題點屬于第三階段的問題，解決方案是什么？
- 第四階段? 產(chǎn)品和過程確認
- 輸入（前一階段輸出）
- 輸出
- 試生產(chǎn)（一定數(shù)量的生產(chǎn)運行）
- 量測系統(tǒng)評估
- 初始過程能力分析
- 生產(chǎn)性零組件核準
- 生產(chǎn)確認試驗
- 包裝評估
- 生產(chǎn)控制計劃
- 品質(zhì)規(guī)劃確認和管理者支持
- 案例模板
- 分組練五：結(jié)合練習一的案例，討論以下問題：
- 哪些問題點屬于第四階段的問題，解決方案是什么？
- 第五階段 反饋、評估和糾正措施
- 輸入（前一階段輸出）
- 輸出
- 試生產(chǎn)
- 減少變異
- 增進客戶滿意
- 增進交貨和服務(wù)
- 習得經(jīng)驗／最佳實踐的有效利用
第三章 控制計劃
- 何為控制計劃？
- 控制計劃如何管理特殊特性
- PFMEA與控制計劃在APQP中的時間安排節(jié)點
- 控制計劃的編制
- 將PFMEA鏈接到控制計劃CP）
- 控制計劃欄目填寫說明
- 控制計劃管理常見問題
- 案例模板
- 試產(chǎn)控制計劃
- 分組練習六：以貴公司的某個產(chǎn)品開發(fā)為例，參照《試產(chǎn)控制計劃》格式，討論以下問題：
- 編制其中一個加工工序的《試產(chǎn)控制計劃》
APQP總結(jié)
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