國(guó)企三精管理

課程背景：

隨著世界經(jīng)濟(jì)格局“逆全球一體化”的變化，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)循環(huán)的不斷推進(jìn)，

市場(chǎng)也發(fā)生著巨大改變，“大投入、大產(chǎn)出”的年代已經(jīng)一去不復(fù)返了。國(guó)有企業(yè)深化體制改革勢(shì)在必行?！傲髯儭焙汀盀蹩ā倍紝?dǎo)致市場(chǎng)的不確定性，我們的企業(yè)將如何應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn)？根據(jù)我們中國(guó)國(guó)有企業(yè)的經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)專家們一致認(rèn)為：中國(guó)的企業(yè)發(fā)展太粗獷，應(yīng)該由規(guī)模型企業(yè)向效率和質(zhì)量型企業(yè)轉(zhuǎn)型。國(guó)有工業(yè)管理的重心應(yīng)該由投資轉(zhuǎn)向經(jīng)營(yíng)。

針對(duì)國(guó)有企業(yè)的特點(diǎn)，我國(guó)著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家宋志平博士在《改革心路》提出了“三精管理”理論，即：組織精健化，管理精細(xì)化，經(jīng)營(yíng)精益化。宋博士最新版的《三精管理》將原有的三精管理升級(jí)為“三精十二化四十八功法”。

推行組織精健化，主要開展治理規(guī)范化、職能層級(jí)化、平臺(tái)專業(yè)化、機(jī)構(gòu)精干化；推行管理精細(xì)化，主要關(guān)注質(zhì)量和成本，財(cái)務(wù)穩(wěn)健化、質(zhì)量貫標(biāo)化、成本對(duì)標(biāo)化、管理功法化；重點(diǎn)推行經(jīng)營(yíng)精益化，業(yè)務(wù)歸核化、創(chuàng)新有效化、市場(chǎng)細(xì)分化、價(jià)值最優(yōu)化。一是要靠資源和技術(shù)兩頭盈利，二是靠市場(chǎng)策略盈利，三是價(jià)格策略盈利，四是靠商業(yè)模式盈利?！叭芾怼睘閲?guó)有企業(yè)管理改革開出了一劑量方。也對(duì)其他行業(yè)有指導(dǎo)意義，經(jīng)過(guò)實(shí)踐，中建集團(tuán)和國(guó)藥集團(tuán)推行“三精管理”的企業(yè)，在近幾年也取得很好的經(jīng)濟(jì)效益。

如何強(qiáng)化我們國(guó)有企業(yè)的管理創(chuàng)新？最直接的方式就是學(xué)習(xí)成功企業(yè)的管理模式，“三精管理”就是一種非常好的也是成熟的管理模式，李豐杰博士根據(jù)宋志平博士的學(xué)術(shù)理論對(duì)“三精管理”進(jìn)行了更深入的探討，把三精管理更落地。

課程收益：

●?逆全球經(jīng)濟(jì)一體化常態(tài)下給我們帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)；

●?了解最新工業(yè)管理資訊，發(fā)現(xiàn)我們的差距，找出突破改善點(diǎn)；

●?找出組織精健化的理論基礎(chǔ)和改善方向；

●?從經(jīng)營(yíng)精益化角度找出各部門浪費(fèi)現(xiàn)象，找出改善點(diǎn)并給出解決辦法；

●?如何使中國(guó)企業(yè)的“精細(xì)化管理”使現(xiàn)場(chǎng)管理成本更低.?質(zhì)量更好.?管理更具可操作性；

●?如何借鑒德國(guó)的“精準(zhǔn)化管理”，實(shí)施質(zhì)量管理；

●?介紹數(shù)字化和智能化的管理工具在推行“三精管理”中的作用；

●?如何借鑒日本豐田的“精益管理”對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行成本控制；

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

課程對(duì)象：國(guó)企中高層管理人員

課程方式：

通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；二分之一理論講解，二分之一案例分析，將復(fù)雜的理論可操作化，既可以了解世界各國(guó)未來(lái)工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，又可以立足國(guó)有企業(yè)當(dāng)下實(shí)際情況取長(zhǎng)補(bǔ)短，不斷改革創(chuàng)新。

課程框架：

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課程大綱

第一講：傳統(tǒng)管理向數(shù)字化管理轉(zhuǎn)變創(chuàng)新

一、工業(yè)管理發(fā)展趨勢(shì)

1.?世界歷史演變經(jīng)濟(jì)的發(fā)展規(guī)律

2.?學(xué)習(xí)有道理的比學(xué)習(xí)有用的更重要

3.?信號(hào)、信息、知識(shí)、數(shù)字、技能創(chuàng)新的區(qū)別和聯(lián)系

4.?中、美、德、日等國(guó)家數(shù)字化、智能化發(fā)展策略

5.?信息化、智能化、數(shù)字化、區(qū)塊鏈的正確理解

6.?數(shù)字化推廣由“微笑曲線”向“武藏曲線”轉(zhuǎn)變

7.?數(shù)字時(shí)代特點(diǎn)

1）IT工匠時(shí)代

2）IT工業(yè)時(shí)代

3）IT數(shù)字化時(shí)代

8.?智能化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理發(fā)展方向

1）智能戰(zhàn)略和智能工具推廣

2）運(yùn)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)變

視頻案例：改變

二、國(guó)有企業(yè)為什么要實(shí)施“三精管理”

1.?世界格局與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)

2.?改革開放40年GDP波動(dòng)圖分析

3.?中國(guó)經(jīng)濟(jì)兩會(huì)期間發(fā)布的：中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)及經(jīng)濟(jì)形勢(shì)預(yù)測(cè)，及經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的關(guān)鍵詞理解

4.?中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)

5.?中國(guó)經(jīng)濟(jì)“雙循環(huán)”對(duì)中國(guó)制造業(yè)的影響

6.?數(shù)字時(shí)代企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)“兩條腿“：技術(shù)升級(jí)+管理轉(zhuǎn)型

7.?數(shù)字時(shí)代組織變革

8. IPLF模式在企業(yè)的思考

9.?“三精管理”思想的思維轉(zhuǎn)變

1）如何從運(yùn)營(yíng)的角度少投入多產(chǎn)出

2）如何從運(yùn)營(yíng)的角度加速資金的流程

3）由效率轉(zhuǎn)換成效能的意識(shí)建立

4）由管理轉(zhuǎn)變成經(jīng)營(yíng)的意識(shí)建立

10.?三精十二化四十八功法的解釋

第二講：組織精健管理

一、組織精健管理

1.?組織產(chǎn)生的由來(lái)

2.?組織在企業(yè)生命時(shí)期不同的狀態(tài)

3.?管理學(xué)在工業(yè)時(shí)代典型的管理學(xué)說(shuō)

4.?深井化組織的優(yōu)點(diǎn)和劣勢(shì)

5.?平臺(tái)化組織的優(yōu)點(diǎn)和劣勢(shì)

6.?數(shù)字化、智能化混合組織的轉(zhuǎn)變

7.?組織治理精健化

案例：海爾公司“人人創(chuàng)客”

案例：阿里公司“項(xiàng)目組”

8.?中國(guó)大企業(yè)組織病6癥狀

9.?組織規(guī)模三精二減活動(dòng)

案例：奔馳公司的三減成績(jī)單

10. IPFL模式應(yīng)對(duì)“運(yùn)營(yíng)生態(tài)圈”管理創(chuàng)新

第三講：運(yùn)營(yíng)精益化管理

一、《央企市營(yíng)》的運(yùn)營(yíng)啟示

1.?企業(yè)終極追求

2.?由資本轉(zhuǎn)向運(yùn)營(yíng)

3.?美國(guó)的運(yùn)營(yíng)密碼（創(chuàng)新+資本）

4.?日本、德國(guó)的運(yùn)營(yíng)密碼（技術(shù)+管理）

5.?企業(yè)經(jīng)營(yíng)兩金

1）有利潤(rùn)的現(xiàn)金

2）有現(xiàn)金的利潤(rùn)

6.?公司運(yùn)營(yíng)層打造三大中心

二、財(cái)務(wù)運(yùn)營(yíng)精益化

1.?正確解讀資產(chǎn)負(fù)債表

2.?正確解讀現(xiàn)金流量表

3.?正確解讀利潤(rùn)表

4.?資金流轉(zhuǎn)速度和投入量產(chǎn)出比對(duì)運(yùn)營(yíng)的影響

案例：使用ERP分析某大型企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)表解讀智能化解讀

案例：通過(guò)成本結(jié)構(gòu)分析了解管理改善的重點(diǎn)

三、采購(gòu)與多庫(kù)存精益化

1.?采購(gòu)精益化

2.?庫(kù)存精益化

3.?研發(fā)、技術(shù)、工藝精益化

案例：庫(kù)存智能化大數(shù)據(jù)分析解讀

案例：AGV運(yùn)輸、智能貨架、WMS系統(tǒng)的使用

第四講：生產(chǎn)管理系統(tǒng)精細(xì)化

一、精細(xì)管理基礎(chǔ)理論

1. 精者，質(zhì)量也

2. 細(xì)者，成本也

二、從成本角度看 價(jià)值流程分析

1.?價(jià)值流程分析的原理

2.?價(jià)值流程分析的結(jié)論

3.?如何作價(jià)值流程分析

案例：中車集團(tuán)價(jià)值流程分析

案例：巧用智能軟件優(yōu)化運(yùn)營(yíng)流程

4. ALP教練技術(shù)分析

案例：有效社交與無(wú)效社交及人生目標(biāo)

三、從成本角度看生產(chǎn)制造管理優(yōu)化

1.?生產(chǎn)降低成本三個(gè)角度

2.?外部對(duì)標(biāo)和內(nèi)部對(duì)標(biāo)（建材行業(yè)六對(duì)標(biāo)）

3.?改善從識(shí)別和消除浪費(fèi)開始

4.?物流計(jì)劃精細(xì)化

1）拉動(dòng)式計(jì)劃與推動(dòng)式計(jì)劃

2）生產(chǎn)能力均衡化

3）生產(chǎn)計(jì)劃的“前生和后世”

案例：智能化進(jìn)銷存的新思路

案例：MES系統(tǒng)推行不利的前因后果

第五講：精細(xì)化生產(chǎn)管理常用十大功法落地

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化實(shí)施落地

1.?準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）

1）PMC建設(shè)

2）MES的使用

現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)體驗(yàn)：流水線的問(wèn)題

2. 5S與目視化管理

1）5S推行原理與實(shí)戰(zhàn)（大量的圖片）

2）5S推行成功與失敗

3.?看板管理（KANBAN）

1）看板的制作和參考

2）一張紙看板

4.?標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）

1）接地氣的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書

2）豐田生產(chǎn)操作標(biāo)準(zhǔn) 七步法（分享）

互動(dòng)：作業(yè)過(guò)程模式表

互動(dòng)：員工操作一次性作對(duì)

5.?全面設(shè)備管理（TPM）

1）設(shè)備自主保養(yǎng)

2）設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)

6.?價(jià)值流程分析（VSM）

1）識(shí)別價(jià)值公式

2）如何做到加速價(jià)值流動(dòng)

7.?生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)

1）瓶頸制約理論（TOC）

2）計(jì)算生產(chǎn)平衡公式

8.?拉動(dòng)生產(chǎn)（PULL）

1）推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)

2）單件流

3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布局柔性化

9.?快速切換（SMED）

1）內(nèi)準(zhǔn)備與外準(zhǔn)備

2）快速切換的實(shí)施步驟與技巧

互動(dòng)：一頓完美的早餐

10.?持續(xù)改善（Kaizen）

1）PDCA理論的實(shí)踐

2）豐田問(wèn)題分析與解決八步法

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