《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升》

  培訓(xùn)講師:李豐杰

講師背景:
李豐杰老師實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家清華大學(xué)工商管理碩士日本豐田集團(tuán)“最佳社員”山東省安監(jiān)局特聘安全專家清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA海洋大學(xué)青島工學(xué)院管理學(xué)院客座教授曾任:豐田集團(tuán)山本電裝公司常務(wù)副總經(jīng)理曾任:寶源鋁品公司常務(wù)副總經(jīng)理曾任:北方奔馳集 詳細(xì)>>

李豐杰
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《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升》詳細(xì)內(nèi)容

《TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升》

TWI生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升

課程背景:
企業(yè)90%的基礎(chǔ)管理工作靠誰去落實(shí)?90%的工作效率靠誰去推進(jìn)?90%的現(xiàn)場事故靠誰去
發(fā)現(xiàn)并改善?100%的一線員工作業(yè)手法靠誰去指導(dǎo)?100%的一線員工靠誰去管理?
在各企業(yè)組織扁平化的今天,顯然,是讓企業(yè)充滿活力的基礎(chǔ)細(xì)胞的創(chuàng)造者——班組長、
部門主管等這些處于企業(yè)中底層的管理者。他們是公司和生產(chǎn)員工之間的橋梁,是公司
不可或缺的靈魂人物,是工廠提升管理效率的重要環(huán)節(jié)!在中國制造業(yè)高速發(fā)展的環(huán)境
下,如何快速提升一線主管的技能是所有制造型企業(yè)面臨的迫切問題。對一線主管的人
才教育培訓(xùn)問題已經(jīng)成為企業(yè)能否盈利,能否生存與發(fā)展的核心工作。
而 TWI (Training Within Industry)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基石。其英文原意為:
在企業(yè)內(nèi)部(不脫產(chǎn))的培訓(xùn) ,日本根據(jù)課程內(nèi)容譯為: 現(xiàn)場監(jiān)督者技能訓(xùn)練
,中國依據(jù)日文譯為: 一線主管技能培訓(xùn) ,其3大模塊:JI-指導(dǎo)部下的技能 (Job
Instruction)、 JM-改善的技能 (Job Method)、 JR-管理人的技能 (Job Relation)
為什么企業(yè)需要TWI培訓(xùn)
JI,JR,JM3個模塊都是用學(xué)員自己現(xiàn)場的實(shí)際作業(yè)來體驗(yàn)TWI4階段法的有效性。
JI,為了能正確的使用4階段法需掌握并能運(yùn)用作業(yè)分解來解決指導(dǎo)中的不足與錯誤,能
使自己在今后的指導(dǎo)工作時形成標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是JI的關(guān)鍵之最。正確的指導(dǎo)能讓部屬迅速
領(lǐng)悟工作,不出差錯的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。JI方法能在短時間內(nèi)對你現(xiàn)場的不良,返工,設(shè)
備故障,工具損壞等,具有立竿見影之功效。
JM對搬運(yùn),機(jī)械,手工作業(yè)中的浪費(fèi)通過IE-手法及JM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問
題,解決問題。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料,機(jī)械,勞力,消除浪費(fèi)降低成本之目的

JR對一線主管因預(yù)防和處理人與人之間的問題不當(dāng)而造成團(tuán)隊(duì)渙散,員工工作態(tài)度不佳
,員工流失率增多的現(xiàn)狀起到積極有效的幫助,通過待人的技能的運(yùn)用能使一線主管增
大威信及凝聚力,達(dá)到讓部屬積極的配合你工作的目的。

課程收益:
◆能使一線主管掌握正確的指導(dǎo)技能,讓員工不出差錯的工作,提高生產(chǎn),減少浪費(fèi),穩(wěn)
定質(zhì)量!
◆正確掌握分析問題、解決問題能力。
◆改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關(guān)系,能使一線主管掌握正確的待人技能
;提高團(tuán)隊(duì)的協(xié)作,減少一線員工流失,穩(wěn)定生產(chǎn)!
◆提高溝通表達(dá)能力。
◆能使一線主管掌握正確的改善技能;
利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!
◆注重安全教育與管理,減少意外災(zāi)害的發(fā)生以及減少工具、設(shè)備的損壞。

授課風(fēng)格:
全局觀、最新理念與管理技巧融合進(jìn)行
▲課前:和一線管理者面對面交談,把握現(xiàn)實(shí)管理狀況(三現(xiàn)主義)。
▲課中:TWI管理基礎(chǔ)理論(60%)
TWI案例介紹與現(xiàn)場演示(40%),通過企業(yè)中過程控制的實(shí)際案例講解,來說明TWI的原
理、運(yùn)用步驟、注意事項(xiàng);
▲課后:效果評估,現(xiàn)場跟蹤管理者所學(xué)內(nèi)容的應(yīng)用狀況,使所學(xué)內(nèi)容落到實(shí)處。

課程時間:2天,6小時/天
授課對象:生產(chǎn)一線主管及班組長

課程大綱:
第一講:序言
一、什么是一線主管
二、一線主管的角色認(rèn)知
三、管理者必備的2種知識,3個技能
四、現(xiàn)場管理應(yīng)具備的管理意識
1.顧客第一的思想
2. 基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理
3.遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程
4.解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序
5.現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理
6.重視過程解決現(xiàn)場問題的思想
五、現(xiàn)場管理之屋

第二講:JI部分(指導(dǎo)的技能)
一、進(jìn)修的基本觀念
二、培養(yǎng)部下:培養(yǎng)的內(nèi)容
三、培養(yǎng)部下的四個境界
四、指導(dǎo)部下:農(nóng)業(yè)思想,創(chuàng)造部下成長的自然環(huán)境
五、指導(dǎo)部下:老油條煥發(fā)工作活力的培養(yǎng)方法
六、指導(dǎo)部下:作為榜樣的管理者
七、指導(dǎo)部下:工作就是培養(yǎng)
八、指導(dǎo)部下:骨干員工的培養(yǎng)
九、指導(dǎo)部下:接班人的培養(yǎng)
十、指導(dǎo)部下:手把手式的培養(yǎng)法--JI
JI- 工作指導(dǎo)的方法
1.不完善的指導(dǎo)方法演練 (一個視頻場景)
——僅講給他聽
——僅做給他看
2.正確的指導(dǎo)方法演練
3.工作指導(dǎo)4階段法講解
第一階段:讓對方準(zhǔn)備學(xué)習(xí)
第二階段:說明作業(yè)
第三階段:讓對方做做看
第四階段:看看教導(dǎo)之后
4.正確運(yùn)用階段法的4項(xiàng)準(zhǔn)備工作
第一:訂立訓(xùn)練計(jì)劃
第二:分解作業(yè)(作業(yè)分解的講解-標(biāo)準(zhǔn)案例)
第三:準(zhǔn)備全部的東西
第四:整理作業(yè)場
十一、提高員工實(shí)際操作技能的指導(dǎo)要點(diǎn)
1.主動指導(dǎo)員工
2.積極的引導(dǎo)和消極的規(guī)范
3.按照日程表有計(jì)劃的進(jìn)行
4.指導(dǎo)的在線化

第三講:JM部分(改善的技能)
一、現(xiàn)場改善的定義
二、現(xiàn)場改善的方向:Q、C、D、M、S、E
三、現(xiàn)場改善的目的
四、現(xiàn)場改善的著眼點(diǎn)
五、現(xiàn)場改善的障礙
六、工作現(xiàn)場的作業(yè)改善
1.現(xiàn)場管理中的七大浪費(fèi)
2.現(xiàn)場管理中效率的認(rèn)識
3.IE
七大改善手法介紹:動改法、防錯法、五五法、雙手法、人機(jī)法、流程法、抽查法
七、改善方法的講解(四階段法)--JM
第一階段:分解作業(yè)講解
分解作業(yè)的全部細(xì)節(jié):搬運(yùn)作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、手作業(yè)
第二階段:自問細(xì)節(jié)講解
1.5W1H法進(jìn)行自問
2.4M法進(jìn)行自問
第三階段:構(gòu)思新方法講解
消除法、結(jié)合法、重排列法、簡化細(xì)節(jié)法進(jìn)行新方法展開
第四階段:實(shí)施新方法講解
接納、認(rèn)可、運(yùn)用、認(rèn)同功勞實(shí)施新方法
八、改善的基本技法介紹
頭腦風(fēng)暴法的現(xiàn)場互動
九、解決問題的8D方法(海信公司的8D小組系列圖片)
1.課題選擇
2.現(xiàn)狀把握及目標(biāo)設(shè)定
3.活動計(jì)劃作成
4.原因分析
5.對策立案及實(shí)施
6.效果確認(rèn)
7.標(biāo)準(zhǔn)化及固定期管理
8.反省及今后展望

第四講:JR部分(管理人的技能)
一、管理者定義
二、管理者的職責(zé)
三、現(xiàn)場管理:管事和管人
四、如何和上級溝通
五、現(xiàn)場管理的良好管理方式
六、管理者的成果如何通過部下來展現(xiàn)
七、現(xiàn)場管理存在問題的解決方法
1.問題的定義及類型
2.現(xiàn)場管理中處理問題的四階段法
掌握對方想法與心情的6項(xiàng)基本原則:不辯論、不打斷、不霸占、不貿(mào)然、說出重要的事

八、現(xiàn)場管理中激勵部下,提升績效的方法
九、現(xiàn)場管理者的執(zhí)行力要求
視頻分析:不同性格的人如何管理

 

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精益生產(chǎn)管理課程背景:2015年國內(nèi)外市場持續(xù)惡化,很多的制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型不及時難逃倒閉的厄運(yùn),經(jīng)濟(jì)專家們預(yù)測2016年的中國經(jīng)濟(jì)不會有大的起色,那么企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?在工業(yè)4.0和中國制造互聯(lián)網(wǎng)+宣傳的背景下,很多的傳統(tǒng)企業(yè)產(chǎn)生了恐慌,甚至迷茫。正象習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬”,扎扎實(shí)實(shí)練好管理內(nèi)功是應(yīng)對一切變化的

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精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)課程背景:2016年市場持續(xù)惡化,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,那么企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍,主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機(jī),而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動,引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號,現(xiàn)代正確的理

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工業(yè)4.0與中國工業(yè)企業(yè)突破之道課程背景:隨著世界經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,智能化生產(chǎn)成為了世界各國實(shí)力爭奪的至高點(diǎn),2014年7月德國在漢諾威機(jī)械博覽會上提出了‘工業(yè)4.0戰(zhàn)略“,美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略“,我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領(lǐng),該綱領(lǐng)為制造業(yè)定位成:“立國之本、興國之器、強(qiáng)國之基”。做為中國企業(yè)如何面對新挑戰(zhàn)?如何強(qiáng)化我們的

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金牌管理者的勝任力技能提升課程背景:隨著市場競爭越來越激烈,企業(yè)的競爭面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動車組”式轉(zhuǎn)變,”現(xiàn)場力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞,演講者通過對大量的企業(yè)進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)如下問題:1.角色定位不清,導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差;2.溝通能力差,導(dǎo)致員工流失嚴(yán)重和相關(guān)部門溝通障礙;3.做事不夠嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯;4.不掌握關(guān)鍵管理工具,導(dǎo)致浪費(fèi)識別

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百年智造——質(zhì)量決定成敗課程背景:在“新常態(tài)”化大環(huán)境下,如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量,必然會被市場淘汰,如何做到低成本高利潤是每個企業(yè)夢寐以求的夢想,如何做好質(zhì)量管理?從哪里下手?如何做到質(zhì)量零缺陷?我們經(jīng)過多方面考察,認(rèn)為美國克勞士比先生的“零缺陷管理”對我們改善質(zhì)量,降低成本利潤提升有顯著地幫助,目前世界上很多500強(qiáng)企業(yè)都在接受著零缺陷的教育,也取得了可喜的

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渡危機(jī)砍成本企業(yè)突破之道課程背景:經(jīng)濟(jì)低迷的2015年已經(jīng)過去,國內(nèi)的很多企業(yè)轟然倒閉,這種狀態(tài)將成為“新常態(tài)”,2016年這個特殊的年份,經(jīng)濟(jì)專家們預(yù)測中國的工業(yè)企業(yè)將面臨著有歷史以來最大的挑戰(zhàn),“等死還是自救”?那種“大投資大收入野蠻生長”的日子將一去不復(fù)返了,國內(nèi)外的市場需求也發(fā)生了巨大變化,我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?正像習(xí)主席說的“打鐵還得自身硬

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非生產(chǎn)人員的生產(chǎn)全面管理課程背景:2016年市場將持續(xù)惡化,大部分的制造業(yè)企業(yè)不同程度的受到了影響,企業(yè)將面臨著有史以來最大的挑戰(zhàn),我們企業(yè)怎么才能立足和突破呢?動車比傳統(tǒng)的火車跑的快三倍,主要原因是動車的每節(jié)車廂都有一個發(fā)動機(jī),而傳統(tǒng)的火車只有前面車頭的牽引后面的推動,引申到管理理念就是“火車跑的快全憑車頭帶”這種理念顯然是過時的口號;現(xiàn)代正確的理念是“發(fā)

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