高效成本控制和價值分析

  培訓講師：雷衛(wèi)旭

講師背景：
香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學研究院/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師。北京時代光華簽約講師。2004/2005年被培訓論壇推譽為十大實戰(zhàn)派培訓師、專業(yè)課程講授專家、資 詳細>>

雷衛(wèi)旭
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高效成本控制和價值分析詳細內容

高效成本控制和價值分析

高效成本控制和價值分析
受訓對象
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制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、PMC、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部門經理（
本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何
建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題，召開會后會，效果極佳）。
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內訓大綱
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第一章 生產計劃與物料控制概述
1.PMC的職能
2.生產計劃的基本知識
? 生產計劃的編排要素：人、機、物、法、環(huán)
? 生產計劃應具備的特點：準確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性
? 生產計劃編排流程
３.生產計劃與物料控制五大職能
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第二章 銷售計劃、生產計劃、物料計劃的協(xié)調管理
1.銷售計劃、生產計劃、物料計劃的組織架構
? 銷售計劃與生產計劃的角色和定位
? 生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程
2．生產計劃要點、內容及編制演練
3. 月/周生產計劃分析產能負荷制度化
? 分析產能負荷七要素方面
? 生產計劃產能分析制度化的依據
? 案例分析：中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據、
中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據
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第三章 生產進度控制
1．銷售預測計劃與主生產計劃（MPS）、月/周生產計劃控制流程七途徑
2. 制造業(yè)生產計劃控制(精益)管理三模式
? 預期滾動計劃系統(tǒng)、推進式(push)、拉動式(pull)
3．生產進度監(jiān)控三個階段——事前/事中/事后
? 如何統(tǒng)計分析生產數據
? 通過生產數據采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
? 現場運用LED同步監(jiān)控生產進度實物展示分析
? 案例分析：
飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖、中國某公司生產能力效率表
4. 如何縮短產品周期流程
? 有效控制扦單、急單、補單五種措施
? 協(xié)調溝通處理生產異常問題的八條改善措施
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第四章 物流計劃跟進與存量管制
1物流計劃流程七步驟——為學員做現場診斷
2.物料計劃流程解析
3.物料短缺八大原因和七種預防對策
4 物料管理精髓三個盲點和八大死穴
5.存量管制
? 安全存量的三種設定方法：直觀判斷法、ABC存貨價值分析法、固定比例法
? 需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略
? 優(yōu)化供應鏈管理的措施
? 案例分析：某著名公司打破常規(guī)實現“零庫存”
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第五章 物料管理的措施、流程與模式
1．物料管理的死穴
2. 物料管理實用措施
? 物料短缺的原因與對策
? 生產物料損耗控制的有效措施
? 督促物料到位進度的方法
? 如何應對物料供應不繼
3.物料計劃制定的流程
4 新時期物料管理的模式
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第六章 PMC執(zhí)行力管理和課程總結
1.PMC執(zhí)行力管理
2.學員成果發(fā)表，講師點評
3.課程總結


 

雷衛(wèi)旭老師的其它課程

白金課程---高效物料庫存管理及倉儲管理是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.?.課程背景各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產環(huán)境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金5580,而生產進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,高效物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命

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生產計劃和物料控制受訓對象????制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、PMC、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部門經理（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題，召開會后會，效果極佳）。?【培訓大綱】?第一章生產計劃與物料控制概述1.PMC的職能2.生產計劃的基本知識生產計劃的編排要素：

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課程大綱降低成本采購系統(tǒng)及談判技巧實踐互動班前瞻最新零成本采購理念←先進采購系統(tǒng)與模式—Sourcing/Buyer←某著名先進企業(yè)采購組織機構←采購功能與主要職責采購組織與采購流程設計←中國某著名民營企業(yè)采購組職責權限與業(yè)務流程實例分析第一壇:采購供應鏈詢價/估價/比價/議價/定價/核價工程1詢價/比價/議價/作業(yè)流程內容1.1某公司詢價/比價/議價/作定

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采購   11.02

課程對象采購人員/主管/經理、采購工程師。供應商質量管理(SQE)。質量工程師/經理、供貨商輔導師、副總經理.課程風格“60/40”時間原則(學員40,講師60)、小組討論/發(fā)表、結合本公司的習作、案例分析(翔實事例和大量現場現物)、情景仿真、自帶企業(yè)數據現場診斷和實作游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、100個性化學習樂趣.不是純粹填鴨灌輸,也不是研究

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課程風格“60/40”時間原則(講師60,學員40)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現實事例.課程大綱

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課程大綱：　　壇:采購詢價/估價/比價/議價/定價工程--采購成本結構與采購成本分析　　1、價必遵四法則　　2、價/比價/議價/作業(yè)流程內容　　3、標底價的制定與合理標　　4、房地產公司采購招標流程案例分析　　5、公司采購招標文件實錄分析　　6、RP價格分析流程(明細功能)　　7、詢價前準備十項細節(jié)要求------成本分析由賣方提供議價有何不便　　8、詢價必

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課程大綱：　　室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調接口管理　　1．銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮　　2．銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構　　東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構　　3．生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理　　4．生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程　　準時生產計劃VS市場

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課程大綱:　　一、銷售計劃/生產計劃/物料控制職能接口管理　　#8226;生產計劃/物料控制角色和定位——訂單總導演／總指揮　　#8226;生產計劃/物料控制先進組織架構　　—東莞諾基亞公司生產/物料管理組織架構　　#8226;生產計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進／備料功能　　#8226;生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程　　—準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客

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課程大綱：　　室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調接口管理　　1．銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演／總指揮　　2．銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構　　東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構　　3．生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預防--處理　　4．生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程　　a.準時生產計劃VS

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　　壇:采購詢價/估價/比價/議價/定價工程--採購成本結構與采購成本分析　　1、價必遵四法則　　2、價/比價/議價/作業(yè)流程內容　　3、標底價的制定與合理標　　4、房地產公司采購招標流程案例分析　　5、公司采購招標文件實錄分析　　6、RP價格分析流程(明細功能)　　7、詢價前準備十項細節(jié)要求------成本分析由賣方提供議價有何不便　　8、詢價必要十一個項

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