生產現場改善與管理技能提升-最新課程

生產現場改善與管理技能提升

主講：魯鵬
課程背景：利潤控制 金融危機下尋找利潤的有效工具!!!


微利時代如何賺錢？產品成本控制是關鍵。目前大多數企業(yè)是多品種少數量的訂貨式
生產，如果運用傳統的成本會計方法，就明顯感到對生產這本帳算不清楚，更談不上控
制。解決之道----
從生產流程入手，抓住生產中的浪費，側重于現場成本控制細節(jié)，提高毛利率、加速周
轉。
每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，
以適應當今激烈競爭的微利時代。生產制造部門如何減少成本、提高生產效率、提升品
質并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產部的相關人員
只有掌握并運用先進的現場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理
體系，才能持續(xù)降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤
。
【課程收益】
◇ 明確班組長的管理職責與角色定位，樹立正確的管理意識與心態(tài)觀念
◇ 了解現場一線管理的整體框架，掌握現場日常管理的重點方法
◇ 學習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執(zhí)行力
◇ 掌握溝通，表揚，反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊凝聚力
◇ 學習現場安全管理、現場問題分析與解決及現場改善的基本方法
◇
清晰、準確的理解現場管理者的角色定位與應具備的觀念，成為一個高價值的職業(yè)管理
者
◇
掌握現場工作教導與作業(yè)輔導的方法，以便提升下屬的執(zhí)行力和快速掌握專業(yè)技術的能
力
◇ 掌握現場問題發(fā)現的能力，以及針對問題進行現場改善的能力
◇
掌握人際關系處理的原則，有效處理人員管理中的問題6、減少原材料庫存、在制品庫存
、成品庫存的浪費
◇ 減少品質不良的浪費
◇ 減少采購倉儲管理中的浪費
◇ 減少成本，增加毛利率；減少時間浪費，加速資金周轉

【課程對象】各部門經理、車間主任、班組長、線長、拉長、職長、倉儲主管、辦公室
等

【課程時間】兩天（12H）

【課程大綱】
第一部分：一線主管管理技能提升
第一節(jié)：一線主管如何帶好兵與一日管理
1.一線主管的工作內容及作用
2.一線主管基本素質要求
3.一線主管一日管理之早會的開展
4.班前要準備的事情----依據“4M1E”做好產前準備
5.班中要控制的事情----班中控制的原則和方法
6.班后要掌握的事情
7.班組日清工作標準
8.一線主管時間管理
第二節(jié)：一線主管的言傳身教之OJT
1.員工能力與資格分析
2.一線主管對教導的理念
3.有缺點的教導示范
4.OJT工作教導的意義---在企業(yè)管理中培訓最具增值意義！
5.現場OJT的職責
6.OJT四階段指導法
7.OJT培訓效果評估
8.多能工訓練的實施
第三節(jié)：一線主管的現場溝通管理
1.溝通直接影響公司的執(zhí)行力
2.員工的PACE人格分類
3.一線主管與員工的溝通技巧
4.與員工溝通的進行方式
5.與員工溝通會出現的障礙有那些？
6.溝通障礙克服策略
7.魅力溝通的訣竅-----聽說看問
8.增進員工關系的原則
9.怎樣說服不同類型的員工
10.與員工交流十項黃金法則
第四節(jié)：如何激勵下屬如何與上司打交道
1.任用好部屬的藝術與訣竅
2.部屬工作表現不好的原因
3.激勵部屬的技巧和方法
4.班組問題型員工的管理
5.與上司處理好關系的原則
6.向上司匯報工作的正確方式
7.有效執(zhí)行上司指令的技巧
8.與上司溝通的訣竅和藝術

第二部分：生產現場改善與成本控制
第一節(jié)：生產現場改善:問題解決與效率提升
一、精益價值流
1.識別價值流是精益的需要
2.識別流程中的浪費現象
3.精益思想對浪費的思考
4.對價值“流”的理解
二、針對七大浪費，提出改善方案
1.消除浪費的做法
2.如何發(fā)現浪費
3.消除浪費的做法
三、現場改善的基本流程
1.改善的概念與原則
2.PDCS改善流程
第二節(jié)：現場計劃、物料零庫存與生產線平衡管理
一、PMC定義的兩項內容
二、PMC的組織結構
三、PMC的未來管理功能
四、銷售計劃、PC、采購計劃、訂單管理與需求預測的銜接
1、銷售計劃和訂單管理技巧
2、需求預測
3、如何應對急單和插單？
4、生產管理與跨部門合作
5、跨部門協作不良的原因
五、 生產計劃系統
1、計劃種類
2、計劃體系層次
3、制定生產計劃
六、 平準化/均衡化排程
1、均衡計劃和排程
2、均衡生產與瓶頸管理
3、成組順序生產計劃排程
——合并或減少換型時間
七、 生產作業(yè)監(jiān)控
八、物料管理與零庫存控制---ABC分類法、MRP、JIT
九、魯氏物料管理法
十、魯氏物料盤點法
第三節(jié)：現場設備管理與標準化作業(yè)
一、設備管理
（一）設備管理的內容
1、不正確的設備維護觀念
2、讓機器設備“聽話”
3、建立設備管理體系
（二）一級保養(yǎng)的實施方法----點檢基準卡
三好 四會 五項紀律
二、標準與標準化
1、標準是什么？
2、標準有哪些？
3、一個好的標準的制定要滿足的條件
4、標準化是什么？及其好處
5、班組標準化的落地執(zhí)行
第四節(jié)：現場生產成本控制與績效管理
一、人工成本及精簡組織
二、工廠成本管理與控制
三、關注制造全過程，消除一切浪費與低效率！
四、生產計劃考核確保準時交貨

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