班組TPM實務
班組TPM實務詳細內容
班組TPM實務
《班組TPM實務》
課程背景
在一個企業(yè)中,設備管理和使用的好壞直接影響著品質、交期、成本及效率。班組長作
為生產一線的組織者和指揮者,對設備的正確使用和有效管理肩負著重要的作用,對整
個公司TPM的推行也起著關鍵作用。
課程目標
1.培養(yǎng)班組管理人員精益管理的意識,激發(fā)員工實施TPM的熱情;
2.掌握TPM實施的方法及運用要領,提高班組的設備管理能力;
3.掌握TPM實戰(zhàn)技巧,提高員工解決設備問題的能力;
4.減少設備故障,提高設備運行效率.
課程對象
生產主管、班組長及其他一線管理人員。
課程時間
2天
培訓形式
講授輔導、案例分析、小組討論、情景模擬、互動游戲等
課程大綱
一、班組開展TPM活動的重要性
1. TPM的定義與六大觀念
2.TPM的基本方針與活動要點
3. TPM的目的與效果
4. TPM活動的八大支柱
5. TPM活動推行計劃的制定及實際案例
6. 開展TPM活動必須成立的六大專業(yè)組
二、?TPM與 設備管理
1.設備管理的發(fā)展
2.設備管理的工作內容
3.設備管理的指標體系
4.如何實行設備的全過程管理
5.如何實行設備的全員管理
三、TPM自主保全活動的開展
1. 自主保全的意義和作用
2. 自主保全與專業(yè)保全的區(qū)別
3. 自主保全的實務推行方法
4. 6S的實施要點
5. 初期清掃活動的推行要點
6. 發(fā)生源及困難部位改善對策
7. 設備保全基準的制定
8. 總點檢的實施要項
9. 自主點檢的內容與要點
四、TPM其它七大保全支柱
1. 專業(yè)保全的意義和作用
2. 專業(yè)保全的推行方法
3. 個別改善的要點
4. 個別改善的推行方法
5. 初期管理的分類與作用
6. 初期管理的推行方法
7. 品質保全的目的和要點
8. 品質保全的推行方法
9. 人才培訓支柱的推行方法
10. 事務改善的實務要領
11. 安全環(huán)境保全的意義
12. 安全環(huán)境保全的推行方法
五、設備運行管理技巧
1. 如何制定設備操作規(guī)程
2. 如何進行設備的交接班管理
3. 如何強化設備崗位責任制
4. 如何培訓班組設備員
5. 設備保障體系的建立
6. 設備的防火體系應包括哪些內容
7. 設備的消火體系建立應注意的四個要項
8. 如何開展全面故障管理
六、設備點檢
1. 設備點檢的分類
2. 設備點檢的內容
3. 設備點檢的實務方法
七、六源(污染源、清掃困難源、故障源、缺陷源、浪費源、危險源)
1. 生產現(xiàn)場的六大源頭定義
2. 如何設計尋找六源的管理流程和管理表格
3. 如何對癥下藥解決六源問題
4. 解決六源問題的方法和技巧
八、設備可視化管理
1. 可視化管理的定義,目的,原則,作用,范圍
2. 可視化管理的工具、手段使用
3. 可視管理領域和范疇
4. 可視化管理圖片觀摩
5. 可視化管理的開展水平提升
6. 可視化管理的展開步驟
7. 可視化管理作用的檢查要點和總體評估方法
九、設備安全管理
1. 設備主要機構的安全要求
2. 設備控制機構與防護裝置的安全要求
3. 設備的安全標志及安全色
4. 機床操作必須注意的安全事項
5. 設備事故的原因分析
6. 設備事故分析的基本要求
7. 如何做好設備事故的原始記錄
十、設備維護
1. 設備維護的重點和注意事項
2. 關鍵設備維護的“四定”
3. 如何開展關鍵設備的“特護”工作
4. 關鍵設備的特護有哪些特殊要求
5. 設備維護的基本辦法
6. 設備維護的具體內容
7. 設備日常維護應注意的要項
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