成本控制與利潤倍增

成本控制與利潤倍增 課程說明 (2天課程)
一、課程介紹：
成本控制力，就是利潤創(chuàng)造力。運(yùn)用控制成本、降低成本及提高生產(chǎn)力，創(chuàng)造管理
利潤；同時(shí)提高價(jià)格、品質(zhì)、交貨的市場競爭力，創(chuàng)造市場利潤。運(yùn)用正確的理念、策
略和方法，提高成本控制力，向成本要效益，是企業(yè)經(jīng)營重要的大事，在目前微利時(shí)代
更是如此。而全方位降低成本及提高生產(chǎn)力，發(fā)動(dòng)全體員工全面推動(dòng)，要降低8%至15%的
成本，一億成本降低800萬至1500萬，同時(shí)創(chuàng)造幾乎同額的利潤，并非難事。
本課程講述企業(yè)如何全方位提高核心競爭力、成本控制與利潤倍增的理念、策略，
如何在全公司推動(dòng)降低成本，以及如何控制及降低成本的方法，包括如何控制及降低材
料成本、如何控制及提高生產(chǎn)效率、如何控制及降低生產(chǎn)不良及報(bào)廢、如何控制及減少
呆料及呆貨、如何運(yùn)用生產(chǎn)績效衡量提高生產(chǎn)力、如何控制及降低制造、銷售、管理費(fèi)
用，和如何運(yùn)用成本分析控制成本。課程內(nèi)容理論與實(shí)務(wù)兼?zhèn)?，以?shí)務(wù)為主，并有豐富
的實(shí)際案例，深具實(shí)用性和可操作性，可即學(xué)即用，并即產(chǎn)生效益。
本課程主講人邱明正教授，來自臺灣，歷任數(shù)家公司總經(jīng)理，擔(dān)任企管顧問期間又
曾指導(dǎo)臺灣和國內(nèi)數(shù)百家公司，原任聯(lián)合國開發(fā)計(jì)劃署企業(yè)改革國際專家，現(xiàn)任朝春集
團(tuán)副總裁，清華、中山、華南理工EDP、EMBA班客座教授，出版有「成本控制力」等數(shù)本
書及數(shù)套有關(guān)成本控制的VCD。對于提高成本控制力，具備豐富的經(jīng)驗(yàn)和歷練，曾在數(shù)十
家公司推動(dòng)控制成本及降低成本，成效斐然。相信本課程必能使大家受益良多，創(chuàng)造巨
額的管理利潤。
二、課程目的及效益：
1.
運(yùn)用本課程所說明的理念、策略和作法，在企業(yè)推動(dòng)全方位控制成本和降低成本，
創(chuàng)造巨額管理利潤。
2.
有效控制及降低材料成本，包括控制材料采購量、庫存量、領(lǐng)用量，以及降低采購
單價(jià)。
3.
使企業(yè)有效控制及提高生產(chǎn)效率、控制及降低生產(chǎn)不良率和報(bào)廢率、控制及減少呆
料呆貨。
4. 使企業(yè)有效控制及降低制造、銷售、管理費(fèi)用，包括人員費(fèi)用和物品費(fèi)用。
三、適合對象：
董事長、正副總裁、正副總經(jīng)理、廠長、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、
材料主管、會計(jì)主管、各單位一級主管

成本控制與利潤倍增
主講人：邱明正 2天課程
朝春集團(tuán)副總裁
清華、中山、華南理工大學(xué)EDP、EMBA班客座教授
原聯(lián)合國開發(fā)計(jì)劃署企業(yè)改革國際專家


1. 企業(yè)如何全方位提高核心競爭成功五力：
（一）、永續(xù)經(jīng)營的競爭力：企業(yè)文化力。
（二）、對外的競爭力：營銷收入力。
（三）、對內(nèi)的競爭力：成本控制力。
（四）、內(nèi)外整合的競爭力：預(yù)算控制力。
（五）、人才素質(zhì)的競爭力：全員學(xué)習(xí)力。
二、成本控制與利潤倍增應(yīng)具有的理念：
（一）全面性及系統(tǒng)性的三三一三理念。
（二）成本控制理念。
（三）以成本控制力增加利潤理念。
三、成本控制與利潤倍增應(yīng)具有的策略：
（一）方法策略。
（二）制度策略。
（三）價(jià)值分析策略。
（四）資料策略。
四、如何控制及降低材料成本：
（一）如何分析及控制材料成本。
（二）如何制定物料計(jì)劃與采購計(jì)劃。
（三）采購中的成本控制。
（四）如何降低材料采購單價(jià)。
（五）如何控制領(lǐng)料及超量用料。
五、如何控制及提高生產(chǎn)效率：
（一）工程方面。
（二）工業(yè)工程方面。
（三）機(jī)器設(shè)備方面。
（四）料管及生管方面。
（五）品管方面。
（六）銷售方面。
（七）生產(chǎn)管理方面。
六、如何控制及減少呆料及呆貨：
（一）銷售部門管制。
（二）工程部門管制。
（三）材料部門管制。
（四）生產(chǎn)部門管制。
（五）呆料檢討制度。
（六）呆料處理。
（七）呆貨處理。
七、如何控制及降低生產(chǎn)不良與報(bào)廢：
（一）建立全面品質(zhì)管制制度。
（二）推動(dòng)目標(biāo)管理。
（三）工程管制。
（四）機(jī)器管制。
（五）材料管制。
（六）制程管制。
（七）建立報(bào)廢制度。
（八）材料及生產(chǎn)報(bào)廢全面總檢討。
八、如何運(yùn)用生產(chǎn)績效衡量制度提高生產(chǎn)力：
（一）生產(chǎn)績效衡量與分析。
（二）生產(chǎn)績效周報(bào)表、日報(bào)表之編制與檢討。
（三）目標(biāo)達(dá)成率分析。
（四）生產(chǎn)績效檢討會議。
（五）生產(chǎn)量分析與運(yùn)用。
（六）產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議之規(guī)劃與運(yùn)作。
九、如何控制及降低制造、銷售、管理費(fèi)用：
（一）如何簡化組織、減少單位、減少組織層數(shù)。
（二）如何徹底實(shí)施目標(biāo)管理及分層負(fù)責(zé)。
（三）如何減少雜項(xiàng)工作人員及項(xiàng)目。
（四）如何加強(qiáng)職能訓(xùn)練。
（五）如何善用間接人員時(shí)間及兼職。
（六）如何靈活調(diào)配人員。
（七）、如何簡化工作程序及表格報(bào)表。
（八）如何有效開會。
（九）如何減少加班。
（十）如何精簡人員。
（十一）如何減少機(jī)器維修費(fèi)用、能源費(fèi)用和間接物料。
（十二）如何控制交際費(fèi)及其他費(fèi)用。
十、如何在全公司推動(dòng)降低成本：
（一）區(qū)分梯次。
（二）提出改善主題并加以討論確定。
（三）編制工作分配表。
（四）各改善組工作計(jì)劃及進(jìn)行。
（五）撰寫改善建議方案（由組長匯總撰寫）。
十一、如何運(yùn)用成本分析控制成本
（一）每工時(shí)成本分析。
（二）報(bào)價(jià)差異分析及產(chǎn)品單元利潤分析。
（三）損益平衡點(diǎn)分析。
十二、問題與討論

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