PMC生產計劃與物料控制提升

  培訓講師:雷衛(wèi)旭

講師背景:
香港理工大學MBA,香港生產力促進局特約講師、美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師、清華大學研究院/北京大學/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師。北京時代光華簽約講師。2004/2005年被培訓論壇推譽為十大實戰(zhàn)派培訓師、專業(yè)課程講授專家、資 詳細>>

雷衛(wèi)旭
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PMC生產計劃與物料控制提升詳細內容

PMC生產計劃與物料控制提升

**室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調接口管理

 

1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演/總指揮

2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構

    東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構

3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能/呆料預防--處理

4.生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程

    準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客戶“三贏”規(guī)則

    中興通訊銷售計劃/生產計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析

    美的滾動周計劃負荷分析和三天生產計劃不能變職能圖

    控制扦單、急單、補單/加單五種措施--某公司

    **市場調查/信息反饋提高訂單預測準確率三大做法

5.銷售預測與主生產計劃(MPS)與月/周生產計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程-- order managemen

    銷售預測/生產計劃變化反饋和預測庫存控制協(xié)調---銷售預測微調制度化降低預測庫存成本原理分析

    銷售計劃流程

――銷售預測流程

――銷售計劃流程

――備貨計劃流程

――生產計劃流程

6.制造業(yè)生產計劃控制三種模式

――預期滾動計劃系統(tǒng)

――推進式生產控制系統(tǒng)

――拉動式生產控制系統(tǒng)

    世界五百強企業(yè).施耐德電氣Schneider新產品推進式生產控制系統(tǒng)

7.同一產品不同物流策略決定不同五大計劃(銷售/生產/物料/采購計/庫存計劃)

    華為計劃管理手冊分析

 

第二室銷售計劃/生產計劃控制流程--- order management-(包括項目計劃)

 

1.銷售預測計劃/主生產計劃(MPS)與月/周生產計劃控制流程七途徑

---講師/學員點評某公司現(xiàn)場診斷

    提升編制銷售預測計劃編制準確性六大步驟

    華潤集團銷售預測計劃編制六大步驟實例分析

    青島海爾新產品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management

    西門子月/周/項目計劃時間節(jié)點協(xié)調流程分析

    富士康SAP系統(tǒng)主生產計劃流程案例--- order management

    大金空調計劃控制流程ERP-ORACLE系統(tǒng)主界面實例分析

    青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調流程實例分析

    富士康集團(臺灣)公司月度滾動產能負荷分析/三天生產計劃不能變的滾動產能負荷分析實例分析

2.透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management

    順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產計劃緊急控制流程實例分析

    飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management

    飛利浦生產查詢界面

――生產刪改信息查詢界面

――產品工藝流程查詢界面

――產品作業(yè)報表查詢界面實例解析

3.生產計劃控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉動計劃

    準時化/均衡化生產方式(JIT)運用方法四大獨特之處

    準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化

    某法國知名企業(yè)(拉動)一周生產計劃不能變控制流程實例分析(現(xiàn)場超市雙箱廣告牌拉動)

    某公司拉動式生產計劃控制流程實物圖片系列分析

    準時化生產方式雙廣告牌管理的基本原理解析

    杭州博世(BOSCH)均衡化(拉動)一周生產計劃板不能變(生產廣告牌)實例圖片及說明分析

    蘇州某汽車配件公司三天均衡化生產計劃板(生產廣告牌)圖片及說明分析

    在線半成品KANBAN計算

    負荷瓶頸庫存量設定方法

    飛利浦負荷瓶頸庫存量設定實例—離散型生產模式

 

第三室 生產計劃進度控制---- delivery management

 

1.縮短產品周期流程-- lead time reduction

    西門子產品周期縮短流程價值流案例分享

    某公司縮短產品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實例分析

2.月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化

    中國某知名公司月度主排產計劃制定十三依據(jù)

    中國某知名公司三天生產計劃依據(jù)制定九依據(jù)

3.月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練

--上海某公司五張訂單月/周生產計劃排程表制定個案演練

4.分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷

--    廣州某公司2007/04月產能負荷分析會實錄文件

5.生產進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后

(1)如何統(tǒng)計分析生產數(shù)據(jù)

(2)**生產數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某集團公司

6.協(xié)調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施(NCR goods management )

/跨部門生產進度控制七步驟

7.飛利浦各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析

----生產能力效率表/綜合效率分析----事后管理

 

第四室 物流計劃跟進與存量管制

 

    物流計劃流程七步驟----某公司學員現(xiàn)場診斷(學員與講師互動點評)

    扦單、急單、補單/加單/生產計劃緊急update物料計劃流程解析

    上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

    北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control

四種采購工作流程

1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

    偉創(chuàng)力(Flextronics)在物料欠料分析表實例分析

    物料短缺八大原因和七種預防對策

2.物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management

(1)物料管理精髓三個盲點和八大死穴--―偉創(chuàng)力美資公司呆料預防/處理制度實例/工程更改流程分析

    美的/一汽馬自達公司/精工集團(日資)補料/損耗控制案例分析--降低內循環(huán)成本

3.新先進物流管理(精益)流程模式

    物料管理---JIT三A政策六措施

    深圳某知名臺資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導)JIT供貨推行十二步驟計劃表實例解析

(1)內部物流配送管理流程解析--Internal logistic management

    格力空調JIT物料操作指導書解析--warehouse management

    博世(BOSCH)現(xiàn)場利用電子標簽發(fā)料實例分析

    在線補充物料(RIP)KANBAN計算

    物料補充時間間隔計算

    在線物料標識及KANBAN卡設計

    博世配送系統(tǒng)物料廣告牌實物/圖片實例分析

    華晨寶馬現(xiàn)場超市廣告牌請購圖片實例分析

    ABB/AREVA現(xiàn)場超市雙箱廣告牌請購圖片實例分析

(2)外部供應物流配送管理流程解析

    通用汽車JIT供應商物流評審標準解析(SQE)/ 供應商管理庫存(VMI)-某知名企業(yè)VMI協(xié)議實錄分析

    華強三洋供應商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實物圖片實例分析/集貨配送(Milk-Run)管理方法

    供應商JIT直送工位管理方法/

    使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示

    4存量管制--inventory management

    需求預測、物料計劃與庫存控制原理/四大策略

    青島海爾公司需求預測變化和庫存相應調整控制流程實例

    長虹采購訂單模式實例分析----大陸標準/通用物料采購/海外lean time長物料采購

    安全存量VS高存量VS.低存量定義

    安全存量三種設定方法

    ABC控制法--warehouse management

    長周期采購批量、庫存控制與銷售預測的量變關系

    庫存量降低五大方法

    庫存周轉率定量計算

    提高庫存周轉率的途徑

    深圳某實業(yè)有限公司物料周轉速度/周轉率/存料率實例

    透過現(xiàn)場診斷和運用六種存量管制模式設置恰當庫存管理方法(MTO /ROP/MOQ)降低外循環(huán)成本實例分析

 

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙1.結合公司實際情況**學員體會分享/講師點評/3.實踐/活用所學五步

 

雷衛(wèi)旭老師的其它課程

白金課程---高效物料庫存管理及倉儲管理是一個企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.?.課程背景各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產環(huán)境,以適應當今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運資金5580,而生產進度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此,高效物料庫存管理及倉儲管理掌握企業(yè)生產及物料運作的總調度和命

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生產計劃和物料控制受訓對象????制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、PMC、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部門經理(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題,召開會后會,效果極佳)。?【培訓大綱】?第一章生產計劃與物料控制概述1.PMC的職能2.生產計劃的基本知識生產計劃的編排要素:

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課程大綱降低成本采購系統(tǒng)及談判技巧實踐互動班前瞻最新零成本采購理念←先進采購系統(tǒng)與模式—Sourcing/Buyer←某著名先進企業(yè)采購組織機構←采購功能與主要職責采購組織與采購流程設計←中國某著名民營企業(yè)采購組職責權限與業(yè)務流程實例分析第一壇:采購供應鏈詢價/估價/比價/議價/定價/核價工程1詢價/比價/議價/作業(yè)流程內容1.1某公司詢價/比價/議價/作定

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采購   11.02

課程對象采購人員/主管/經理、采購工程師。供應商質量管理(SQE)。質量工程師/經理、供貨商輔導師、副總經理.課程風格“60/40”時間原則(學員40,講師60)、小組討論/發(fā)表、結合本公司的習作、案例分析(翔實事例和大量現(xiàn)場現(xiàn)物)、情景仿真、自帶企業(yè)數(shù)據(jù)現(xiàn)場診斷和實作游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、100個性化學習樂趣.不是純粹填鴨灌輸,也不是研究

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高效成本控制和價值分析受訓對象????制造業(yè)企業(yè)總經理、副總經理、PMC、采購、財務、倉儲、資材/庫存管理等部門經理(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構、縮短生產周期等相關問題,召開會后會,效果極佳)。?內訓大綱?第一章生產計劃與物料控制概述1.PMC的職能2.生產計劃的基本知識?生產計劃的編排要素

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課程風格“60/40”時間原則(講師60,學員40)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗,要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現(xiàn)實事例.課程大綱

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課程大綱:  壇:采購詢價/估價/比價/議價/定價工程--采購成本結構與采購成本分析  1、價必遵四法則  2、價/比價/議價/作業(yè)流程內容  3、標底價的制定與合理標  4、房地產公司采購招標流程案例分析  5、公司采購招標文件實錄分析  6、RP價格分析流程(明細功能)  7、詢價前準備十項細節(jié)要求------成本分析由賣方提供議價有何不便  8、詢價必

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課程大綱:  室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調接口管理  1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演/總指揮  2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構  東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構  3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能/呆料預防--處理  4.生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程  準時生產計劃VS市場

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課程大綱:  一、銷售計劃/生產計劃/物料控制職能接口管理  #8226;生產計劃/物料控制角色和定位——訂單總導演/總指揮  #8226;生產計劃/物料控制先進組織架構  —東莞諾基亞公司生產/物料管理組織架構  #8226;生產計劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進/備料功能  #8226;生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程  —準時生產計劃VS市場業(yè)務部VS客

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課程大綱:  室:銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調接口管理  1.銷售計劃/生產計劃角色和定位---訂單總導演/總指揮  2.銷售計劃/生產計劃/物料計劃先進組織架構  東莞諾基亞公司銷售計劃/生產計劃/物料計劃組織架構  3.生產計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進/備料功能/呆料預防--處理  4.生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程  a.準時生產計劃VS

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