設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱

  培訓(xùn)講師:張進(jìn)忠

講師背景:
張進(jìn)忠老師檔案頭銜l中國生產(chǎn)力培訓(xùn)中心特聘講師l中國石油大學(xué)教育學(xué)院特聘講師l中國設(shè)備管理培訓(xùn)中心特聘講師l中國紡織工業(yè)聯(lián)合會特聘講師l多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約老師專業(yè)資格:l中國企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師l精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān)、現(xiàn)代設(shè)備管理專家l中國精益生 詳細(xì)>>

張進(jìn)忠
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設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱詳細(xì)內(nèi)容

設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)大綱

(一)弄清楚設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本知識

1.點(diǎn)檢管理與TPM的關(guān)系

2.點(diǎn)檢的十二個(gè)環(huán)節(jié)是點(diǎn)檢活動(dòng)的基本要求

3.點(diǎn)檢的種類及點(diǎn)檢周期

(二)正確認(rèn)識設(shè)備點(diǎn)檢維修制才能夯實(shí)設(shè)備管理的基礎(chǔ)

1.點(diǎn)檢維修制的系統(tǒng)功能

2.從點(diǎn)檢管理工作描述的角度看七項(xiàng)管理重點(diǎn)工作的PDCA

3.點(diǎn)檢維修與計(jì)劃預(yù)修制的關(guān)系

4.點(diǎn)檢制與巡檢制的對比

5.點(diǎn)檢維修制與三級保養(yǎng)制的不同

(三)現(xiàn)代點(diǎn)檢制的組織保證體系

1.關(guān)于設(shè)備系統(tǒng)的框架 

2.公司點(diǎn)檢組織體系 

3.基層組織架構(gòu)

(四)設(shè)備點(diǎn)檢活動(dòng)模型

1.點(diǎn)檢工作模型

1.1點(diǎn)檢區(qū)域的劃分

1.2日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)處理流程

1.3定期點(diǎn)檢業(yè)務(wù)程序 

1.4點(diǎn)檢與修理、改進(jìn)及維修標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

1.5專業(yè)點(diǎn)檢人員工作模式 

1.6點(diǎn)檢目標(biāo)管理與點(diǎn)檢工作體系

2.點(diǎn)檢計(jì)劃模型

2.1何謂點(diǎn)檢計(jì)劃 

2.2點(diǎn)檢計(jì)劃的分類和內(nèi)容

2.3日點(diǎn)檢作業(yè)卡和周點(diǎn)檢作業(yè)卡

2.4點(diǎn)檢計(jì)劃及編制要領(lǐng)

3.實(shí)績管理與分析

(五)專職點(diǎn)檢員的配備、培訓(xùn)與考評

1對專職點(diǎn)檢員的具體要求

2專職點(diǎn)檢員應(yīng)具備的基本條件

3專業(yè)點(diǎn)檢員的職責(zé)

4.點(diǎn)檢人員的業(yè)務(wù)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

5.點(diǎn)檢活動(dòng)的業(yè)績考評與管理

(六)設(shè)備點(diǎn)檢維修制的基礎(chǔ)―日常點(diǎn)檢

1. 日常點(diǎn)檢活動(dòng)的基本工作

2. 日常點(diǎn)檢對崗位操作工的具體要求

3. 專業(yè)點(diǎn)檢人員在日常點(diǎn)檢中的作用

4. 操作者如何做好日常點(diǎn)檢工作

5. 日常點(diǎn)檢的類型

6. 日常點(diǎn)檢應(yīng)遵循的基本原則

7. 日常點(diǎn)檢的要點(diǎn)

(七)設(shè)備點(diǎn)檢維修制的核心-專業(yè)點(diǎn)檢的技術(shù)體系

1.何謂專業(yè)點(diǎn)檢

2.專業(yè)點(diǎn)檢的主要內(nèi)容

3.重點(diǎn)設(shè)備分類管理

4.設(shè)備維修管理的技術(shù)基礎(chǔ)-點(diǎn)檢規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)體系

5.專職點(diǎn)檢實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

(八)基于設(shè)備點(diǎn)檢的維修

1. 維修管理模型 

2. 點(diǎn)檢與維修的關(guān)系

(九)設(shè)備點(diǎn)檢維修制的方案設(shè)計(jì)

1. 企業(yè)推行點(diǎn)檢維修制的工作程序

2. 我國企業(yè)推行設(shè)備點(diǎn)檢維修制要解決的問題

3. 老企業(yè)如何推行點(diǎn)檢維修制

4. 新企業(yè)如何推行點(diǎn)檢維修制


 


 

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新舊QC七大工具【課程大綱】一、課程導(dǎo)入1、QC手法的起源2、QC手法在問題解決中的地位與應(yīng)用3、培訓(xùn)目標(biāo)及要求4、問題提出與團(tuán)隊(duì)組建學(xué)員自我介紹/分組二、舊QC七大手法1、舊QC七大手法圖形簡述學(xué)員簡述使用經(jīng)驗(yàn)三、檢查表概述1、何謂檢查表2、引導(dǎo)學(xué)員回憶工作中使用該工具的情況3、檢查表的類型4、檢查表的作用四、檢查表應(yīng)用1、檢查表的制作步驟與要點(diǎn)2、檢查表

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質(zhì)量工具SPC培訓(xùn)【課程收益】1.了解控制圖的選擇方法2.了解控制圖的作用3.了解數(shù)據(jù)收集與分組的原則4.分析控制圖5.通過控制圖的應(yīng)用幫助了解過程能力【課程背景】統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)主要是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,

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設(shè)備潤滑管理【課程背景】60以上的設(shè)備故障是由潤滑不良引起的!科學(xué)的潤滑管理不但能夠有效降低設(shè)備的故障,更為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的不解體維修提供了技術(shù)支持。搞好設(shè)備潤滑已成為改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、減少設(shè)備故障、提高設(shè)備壽命的得力措施。本培訓(xùn)以潤滑與不解體維修為核心內(nèi)容,重點(diǎn)傳授設(shè)備潤滑管理與技術(shù)的相關(guān)知識和技能,使學(xué)員能夠有效排除機(jī)械潤滑和液壓故障,以滿足現(xiàn)代化裝備對潤滑管

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設(shè)備預(yù)防性維修(三天)主講:張進(jìn)忠【培訓(xùn)內(nèi)容】一、現(xiàn)代設(shè)備工程與企業(yè)維修工作(一)、維修的目的和意義1、現(xiàn)在設(shè)備管理2、現(xiàn)代維修學(xué)的形成3、設(shè)備的能力Cmk(二)、設(shè)備的綜合效率OEE1、設(shè)備的六大LOSS2、設(shè)備綜合效率的提升3、減少故障停機(jī)時(shí)間的方法(三)、設(shè)備壽命周期費(fèi)用LCC1、設(shè)備壽命周期費(fèi)用的冰山效應(yīng)2、降低設(shè)置階段的LCC的實(shí)用經(jīng)驗(yàn)和表格3、降

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設(shè)備預(yù)防性維修技術(shù)【課程簡介】作為工廠設(shè)備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?●設(shè)備故障多,檢修時(shí)間長,影響了正常生產(chǎn);●有檢修計(jì)劃,因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行;●設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障,成為救火隊(duì);●維修不能及時(shí),不能徹底,重復(fù)的故障多次發(fā)生,操作工缺乏培訓(xùn),不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;●設(shè)備不清掃,不加油,損壞嚴(yán)重,急劇老化和惡化;●設(shè)備故障率

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精益戰(zhàn)略執(zhí)行——LP項(xiàng)目高級顧問張進(jìn)忠【課程背景】:企業(yè)經(jīng)營的目標(biāo)是什么?獲取最大利潤,我們做到了嗎?企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)利潤最大化?粗放的管理模式給我們帶來了多少利潤?由粗放到精益之路企業(yè)該怎么切入?已經(jīng)走上精益之路的企業(yè)為什么會感到困難重重,舉步維艱?市場份額越來越小,訂單越來越小,品種越來越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,本來計(jì)劃好的交貨期,

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目視化管理培訓(xùn)1.目視管理的好處1.目視管理的日常應(yīng)用2.沒有目視易發(fā)生的問題3.目視管理的意義4.目視管理的效果2.目視管理的基本概念1.什么是VMS2.VMS的顏色分類3.VMS的現(xiàn)場標(biāo)識3.目視管理的分類1.顏色管理2.看板管理3.標(biāo)識管理4.警示管理5.電子看板四、現(xiàn)場目視管理1.目視管理的出發(fā)點(diǎn)2.從事后管理向事前管理轉(zhuǎn)變3.目視管理的八大目的4.

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