精益改善周方法論
精益改善周方法論詳細內容
精益改善周方法論
**部分:精益西格瑪改善周介紹
一、 成功實施精益三步曲
1. 成功的戰(zhàn)略部署
2. 全面的價值流分析
3. 持續(xù)的突破性改善活動
4. 項目實施方法一:自主改善
5. 項目實施方法二:專業(yè)改善
6. 項目實施方法三:系統(tǒng)改善
7. 項目實施方法四:突破改善
8. 精益西格瑪改善結合
二、 改善周介紹
1. 什么是改善周
2. 改善周一般工作流程
3. 可期待的改善效果
4. 改善周分類
5. 改善周實施范圍
6. 改善周的活動基本流程
à 現場JIT改善周流程
à TPM改善周流程
à SMED快速切換改善周流程
à VSM價值流改善周流程
à BPK業(yè)務流程改善周流程
7. 改善周活動常用的工具方法
三、 改善周活動的組織
1. 改善的原則
2. 改善周時機的確定
3. 改善范圍的選擇
4. 改善周目標
5. 獨特的改善周團隊組建方式
6. 改善周活動團隊紀律要求
7. 改善周團隊服裝
8. 如何克服改善周活動中的本職工作安排
9. 改善周的前期準備工作
10. 改善周成果展示
11. 改善周的成果維持
四、 改善周案例分享
1. 案例分享:現場JIT改善周
2. 案例分享:現場5S改善周
3. 案例分享:TPM/OEE改善周
4. 案例分享:SMED快速切換改善周
5. 案例分享:VSM價值流改善周
6. 案例分享:BPK業(yè)務流程改善周
余偉輝老師的其它課程
精益生產管理推行策略及倡導者領導力培訓 01.01
一、如何構建企業(yè)新核心競爭力n生物進化法則n制造業(yè)中心的轉移n企業(yè)經營的三種境界與精益管理n企業(yè)新核心競爭力n農業(yè)文明與工業(yè)文明轉變中的精益管理路徑n管理提升的誤區(qū)n各種生產管理技術的比較n精益型企業(yè)的構建二、精益生產管理的核心n精益生產發(fā)展n精益生產系統(tǒng)構成要素n精益管理的屬性與精髓n精益生產的原則與核心思想n傳統(tǒng)生產與精益生產方式n精益浪費的認知n精益倡
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如何在工廠成功推行精益生產管理模式 01.01
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精益VSM價值流分析 01.01
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全景式精益生產實戰(zhàn)培訓大綱 01.01
一、破冰:團隊建設二、構建企業(yè)新核心競爭力n生物進化法則n企業(yè)經營的境界n企業(yè)新核心競爭力n農業(yè)文明與工業(yè)文明轉變n管理提升的誤區(qū)n各種生產管理技術的比較n精益型企業(yè)的構建三、精益概論n工業(yè)生產方式發(fā)展里程碑n精益生產的起源及發(fā)展n影片欣賞n精益生產之含義n精益生產系統(tǒng)構成n精益生產的基本思想n精益生產的原則n精益生產的核心四、認識浪費n價值分析n關注于價值
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一、破冰與學員分組n破冰與學員分組n課程介紹二、精益概述n生產方式變革歷程n農業(yè)文明工業(yè)文明n精益定義與涵義n精益主要原則n精益核心思想n傳統(tǒng)生產方式與精益比較n精益價值與七大浪費n精益系統(tǒng)構架n沙盤演練(輪)三、何為連續(xù)流生產nJIT準時生產nJIT準時生產三要素n連續(xù)流定義n三個主要流動n連續(xù)流的基本特征n影響連續(xù)的一些因素四、產品族分析n產品族定義nP
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精益改善周訓練營(3 6) 01.01
【部分:診斷與改善周策劃】:【培訓課時】:一天(6小時)【輔導內容】:咨詢師對客戶的工廠進行診斷,策劃精益改善周的準備工作,包括:a)確定樣板改善區(qū)域范圍b)制定改善周方向、目標c)選擇改善周團隊成員d)準備改善周需要的相關資料、信息e)準備實施改善所需的物資、空間、后勤等【第二部分:精益生產改善周培訓】:【培訓課時】:2天(12小時)【課程介紹】本課程在系
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