生產(chǎn)采購課程體系

課程題目高績效查核人員素質(zhì)及生產(chǎn)指導(dǎo)技巧訓(xùn)練開班形式內(nèi)訓(xùn)培訓(xùn)時間1天,8課時適用對象生產(chǎn)查核人員、部門經(jīng)理、人力資源部門員工培訓(xùn)講師黃乾恩(臺灣)培訓(xùn)形式講授與訓(xùn)練相結(jié)合的互動式教學(xué)課程目標了解一位高績效查核人員應(yīng)該具備的條件與能力;找出高績效生產(chǎn)查核人員的自我價值與提升技能的方法,掌握高績效生產(chǎn)查核人員在工作指導(dǎo)上的流程掌握進行面談時有效回饋的技巧了解生產(chǎn)

 講師:黃乾恩咨詢電話:010-82593357下載需求表


1.豐田公司發(fā)展簡介★豐田生產(chǎn)模式簡介與發(fā)展★互動案例1“傳統(tǒng)生產(chǎn)模式自行車立管加工段演示”★引導(dǎo)“七大浪費”檢討3.生產(chǎn)線傳統(tǒng)生產(chǎn)線常存在的問題2.固有技術(shù)與聯(lián)接技術(shù)講解★傳統(tǒng)生產(chǎn)重視固有技術(shù)輕聯(lián)接技術(shù)帶對制造業(yè)帶來的影響★管理技術(shù)與固有技術(shù)的軟硬配合★好的生產(chǎn)線應(yīng)有的模式★傳統(tǒng)生產(chǎn)線與己經(jīng)開始改善的生產(chǎn)線對比,從中找出差異★傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的識別★傳統(tǒng)生產(chǎn)模

 講師:劉毛華咨詢電話:010-82593357下載需求表


  章:現(xiàn)代企業(yè)呼喚職業(yè)采購人  1.杰克韋爾奇眼中的采購  2.采購的發(fā)展歷史和作用  3.采購職能地位的演變史  4.采購價值體現(xiàn)—采購的杠桿作用  分析:現(xiàn)代企業(yè)采購模式及運營管理培訓(xùn)案例!  解析:現(xiàn)代企業(yè)采購模式及運營管理內(nèi)訓(xùn)案例  案例:現(xiàn)代企業(yè)采購模式及運營管理課程案例分析!  5.實戰(zhàn)演習(xí):采購的杠桿作用  6.采購的五大核心任務(wù)  7.采購

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一、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略1、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略的關(guān)系2、采購戰(zhàn)略決定公司戰(zhàn)略二、采購戰(zhàn)略成本管理1、雙贏的采購成本管理2、供應(yīng)商群體精簡降低采購成本3、產(chǎn)品(ABC)分類降低采購成本4、供應(yīng)商早期參與降低采購成本5、目標成本法降低采購成本6、電子招標降低采購成本7、集權(quán)采購降低采購成本三、采購戰(zhàn)略技術(shù)管理1、定量采購戰(zhàn)略技術(shù)2、定期采購戰(zhàn)略技術(shù)3、供應(yīng)商信息化

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  培訓(xùn)大綱:  部分:供應(yīng)商管理標準  1、供應(yīng)商管理指標  1)成本  2)質(zhì)量  3)交期  4)技術(shù)  5)供應(yīng)商的靈活性、彈性和響應(yīng)速度  6)管理和財務(wù)狀況  7)守法和環(huán)?! ?)服務(wù)  2、供應(yīng)商管理標準框架:71  分析:采購議價技巧培訓(xùn)案例!  解析:采購議價技巧內(nèi)訓(xùn)案例  案例:采購議價技巧課程案例分析!第二部分:如何選擇供應(yīng)商  1、

 講師:張朝元咨詢電話:010-82593357下載需求表


【課程名稱】生產(chǎn)件批準過程PPAP【一天課程】該課程詳細闡述了生產(chǎn)件批準過程和要求;強調(diào)PPAP的目的;逐一說明用于證明產(chǎn)品和過程完全滿足客戶所有的設(shè)計、工程規(guī)范、質(zhì)量能力、生產(chǎn)能力和制造節(jié)拍要求的文件和接受標準;案例包括零件、散裝材料和輪胎等。PPAP第四版中的新的要求以及與舊版的區(qū)別會在培訓(xùn)過程中闡述和解釋。【課程內(nèi)容】APQP/PPAP概述PPAP定義

 講師:徐華鋒咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、柔性生產(chǎn)方式的介紹:1、柔性生產(chǎn)制造的新潮流驅(qū)動利益sup2;2、柔性生產(chǎn)方式的特征sup2;3、柔性生產(chǎn)方式的種類4、柔性流水化生產(chǎn)改革的五準則5、柔性生產(chǎn)與流水線生產(chǎn)的優(yōu)缺點6、柔性生產(chǎn)方式與庫存的關(guān)系二、“一個流”的基本構(gòu)成1、實現(xiàn)“一個流”的基礎(chǔ)基本原則與原則2、柔性生產(chǎn)的8項條件---單元生產(chǎn)的實施步驟---改善案例sup2;3、柔性生產(chǎn)節(jié)拍的

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單元、意識篇:1.生產(chǎn)方式的演變2.現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3.工業(yè)工程意識和手法4.精益生產(chǎn)5.八大浪費及消除技巧6.動作經(jīng)濟原則第二單元、方法/工具篇:1.設(shè)施布置及物料搬運2.快速換模/換線(SMED)3.防錯原理運用4.動作分析5.生產(chǎn)線平衡6.時間研究7.標準時間設(shè)定8.流程、線路圖9.人機工程學(xué)10.動素分析表第三單元、管理篇:1.IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃2

 講師:黃劍峰咨詢電話:010-82593357下載需求表


  部分采購成本分析與降低采購成本  1、采購價格的全面認識 ?。?)采購單價≠采購成本,采購成本的在不同企業(yè)的及不同產(chǎn)品中的區(qū)別――常識和誤區(qū) ?。?)全面立體剖析供應(yīng)商的報價,價格=成本+價值,我們?nèi)绾稳胧帧 。?)別的部門如何看待采購部門提供的價格數(shù)據(jù),我們應(yīng)該做什么樣的解釋  案例:陶氏化學(xué)(DOW)的采購價格和價值的傳遞  2、采購價格分析 ?。?

 講師:王昌國咨詢電話:010-82593357下載需求表


一、認識精細化管理二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢1.企業(yè)為什么需要精細化管理2.競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析3.制造業(yè)利潤是如何產(chǎn)生的?4.精益生產(chǎn)的思想精髓-消滅浪費5.流程中的精細化分析-內(nèi)部價值流識別6.生產(chǎn)現(xiàn)場的精細化指標-P/Q/C/D/S/M7.從量化指標看企業(yè)改善的空間三、基于數(shù)據(jù)分析的現(xiàn)場精細化管理1.地上工廠地下工廠分析

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部分、成本的定義與展望:工廠成本管理與控制的重要性;制造業(yè)遭遇的八座大山什么是成本及生產(chǎn)成本管理的主要內(nèi)容;成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點;為什么說成本降低10=利潤增加20以上?;新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐;控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么;導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素案例分析:企業(yè)降低成本的六個重點案例分析

 講師:張建國咨詢電話:010-82593357下載需求表


單元、什么是成功的革新--第二單元、TPM概論1.世界500強的秘密武器:TPM2.TPM的3大思想與4大成果第三單元、TPM核心支柱——如何展開全員自主管理?1.自主管理可以杜絕潛在浪費第四單元、管理者要采取怎樣的姿態(tài)?管理的要點1.高層、中層、一線員工的角色第五單元、TPM設(shè)備支柱——如何提升設(shè)備效率?1.先進企業(yè)的設(shè)備管理方法2.設(shè)備保全的指標MTBF

 講師:黃劍峰咨詢電話:010-82593357下載需求表


課程內(nèi)容:一、精益制造之基礎(chǔ)理念現(xiàn)場改善的定義精益制造系統(tǒng)二、精益制造現(xiàn)場改善原則精益制造五大原則3G原則現(xiàn)場改善三個基礎(chǔ)原則三、現(xiàn)場改善之七大浪費認知四、精益制造現(xiàn)場改善十二種工具燈箱報警、接著式生產(chǎn)、自動送出、單件流、后拉式系統(tǒng)、豬仔模、安全性、無縫轉(zhuǎn)款、標準作業(yè)、建議系統(tǒng)、節(jié)奏時間、目視管理及6S五、如何進行現(xiàn)場改善PDCA至SDCA下一個程序是客戶質(zhì)

 講師:謝俊芝咨詢電話:010-82593357下載需求表


  一.精細化行為管理概述  1、何謂“精細化行為管理”  2、精細化行為管理的意義  3、精細化行為管理的原則  二、精細化行為管理的人為障礙  1.不求有功,但求無過  2.放任自流,管理渙散  3.朝令夕改,無所適從  4.環(huán)節(jié)繁瑣,求全責(zé)備  5.表面文章,虎頭蛇尾  6.機械模仿,生搬硬套  三、有效溝通是精細化行為管理的前提條件  1、溝通不是本

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課程大綱:  單元 精益生產(chǎn)及精益企業(yè)  -生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡介  -市場競爭和全球化  -精益思想和精益企業(yè)  -精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個要素  -標桿—精益企業(yè)的實踐  -構(gòu)造精益企業(yè)之屋  第二單元 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)  -識別和消除七中浪費  -從增值比看改善空間  -過程質(zhì)量及差錯預(yù)防  -制造周期和交付周期  -5S及目視工廠  -班組建設(shè)、考核,員工參與  -

 講師:陳忠雄咨詢電話:010-82593357下載需求表


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