DFMEA培訓課程
DFMEA培訓課程詳細內(nèi)容
DFMEA培訓課程
培訓2天,12小時
課程特色:
結(jié)合豐富的實際案例,系統(tǒng)地講解DFMEA的內(nèi)容、要求,以實際演練為主;包括DFMEA六步法、方框圖、I圖、P圖等等工具解析
參加對象:
技術管理、質(zhì)量管理、技術工程師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品經(jīng)理、測試部門等崗位。
課程收益:
能夠掌握DFMEA基本的分析思路
能夠在工作中建立和運用預防意識
能夠正確分析失效模式和失效原因
能夠準確的評定嚴重度、頻度、探測度分值
[課程大綱]
第一天:
FMEA的基礎
什么是FMEA
FMEA的定義
FMEA的歷史發(fā)展,F(xiàn)MEA的種類
DFMEA新版之六步法講解
DFMEA新版之方塊圖、I圖、P圖講解、練習
DFMEA開發(fā)步驟、要領:
項目功能/要求
潛在失效模式
潛在失效后果
潛在失效起因/機理
回顧、小結(jié)
第二天:
現(xiàn)行設計控制
S、O、D評價
AP定義、評價
主動風險降低
DFMEA的表格介紹
回顧、小結(jié)
培訓老師—劉雙全老師介紹:
汽車供應鏈培訓、輔導資深顧問
QSB+、BIQS培訓+輔導資深顧問
MMOG、Q1培訓+輔導資深顧問
劉老師有豐富的制造業(yè)經(jīng)驗,包括汽車零部件沖壓 、注塑、橡膠、壓鑄等。有10多年制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷,歷任質(zhì)量主管、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)等。
劉老師的專長領域,包括對通用汽車、福特汽車、神龍汽車、大眾汽車等整車廠對供應鏈的質(zhì)量管理體系和工具的培訓和輔導,包括整車廠對供應鏈特殊要求的培訓和輔導。包括質(zhì)量管理體ISO 9001、IATF 16949標準條款、內(nèi)審員;汽車行業(yè)顧客特殊要求,通用汽車 (QSB、QSB+、BIQS),神龍汽車QSB+,福特MMOG、Q1等;AIAG汽車質(zhì)量體系有關的五大核心工具(APQP,PPAP,F(xiàn)MEA,SPC,MSA)、VDA6.3過程審核、VDA6.5產(chǎn)品審核等。
專業(yè)輔導汽車供應鏈6年,有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。已成功輔導QSB、QSB+、BIQS、MMOG/LE、16949、五大工具等多家汽車零部件制造商,使顧客順利通過第二方或第三方的審核。
部分QSB、QSB 、BIQS培訓、輔導服務企業(yè):昌輝集團、湘火炬、亞新科天緯、寧國晨光、蘇州精華、蘇州智華、鴻泰科技、華安汽車裝配、東風鑄造、無錫中捷、余姚杰凱、嘉善藍創(chuàng)、長城軸承-長德、煙臺天成、湖北巨隆鍛造、利納馬、無錫灝昕等。
部分MMOG/LE培訓、輔導服務企業(yè):富奧股份、辛子軸承、杭州軸承、華安汽車裝備、一汽東機、福州東陽、河北安聞等。
劉雙全老師的其它課程
PSCR-一天 05.21
一、目的通過培訓,了解什么是PSCR,掌握PSCR要求及內(nèi)容,掌握PSCR的應用原則和要點;通過現(xiàn)場實施,提升企業(yè)解決產(chǎn)品安全和符合性問題的能力,贏得顧客的信賴。二、培訓特色 1、通過大量案例說明,幫助理解主題內(nèi)容;2、通過現(xiàn)場互動交流,創(chuàng)造良好學習氛圍;3、通過課堂練習,加深對所學內(nèi)容的理解。三、參加人員中高層管理者,產(chǎn)品安全和符合性負責人及代理人員等。課
講師:劉雙全詳情
Q1 MSA-二天 05.21
福特Q1-MSA課程大綱課程目的:正確理解Q1的理念、重要性;正確理解Q1評估的作用、運行方式;掌握Q1實際操作流程及技巧,提升在實際工作中的操作能力;掌握把Q1和IATF16949:2016質(zhì)量體系相結(jié)合的方法和途徑等。參加對象:品保部經(jīng)理、工程師;技術部經(jīng)理、技術人員;生產(chǎn)部經(jīng)理、主管;市場部主管;設備部主管理等。培訓特色:課堂上采用小組討論、練習為主。
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QFD-2天 05.21
QFD質(zhì)量功能展開培訓課程大綱【課程背景】:本課程以全新角度探討如何把顧客的要求結(jié)合到產(chǎn)品的設計之中,通過實例和眾多工具的應用,透徹理解顧客需求并轉(zhuǎn)換成技術指標,通過概念設計QFD,詳細設計QFD,工藝設計QFD和生產(chǎn)控制QFD傳遞和落實顧客的需求到企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)過程之中,最終交付給顧客滿意的產(chǎn)品【培訓收益】:理解QFD質(zhì)量功能展開在產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設計及產(chǎn)品實
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VDA 6.3-2天 05.21
VDA6.32023版培訓大鋼【課程背景】2023年1月,VDA-QMC發(fā)布了“VDA6.3過程審核”2023版紅皮書,《VDA6.3汽車工業(yè)質(zhì)量管理-過程審核》第四版正式發(fā)布。作為全球汽車行業(yè)“標志性”的過程審核標準,VDA6.3過程審核用以識別組織在設計開發(fā)和生產(chǎn)階段中特定產(chǎn)品和過程風險,且作為評估質(zhì)量能力的重要方法已經(jīng)建立了近30年。VDA6.3將重點
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五大工具-四天 05.21
五大工具課程大綱APAP課程大綱:■APQP介紹■第一階段:計劃和確定項目?第一階段之輸入?顧客的呼聲?保修記錄和質(zhì)量信息?業(yè)務計劃/營銷策略?產(chǎn)品/過程基準數(shù)據(jù)?產(chǎn)品/過程設想?產(chǎn)品可靠性研究?設計目標?可靠性和質(zhì)量目標?初始材料清單?初始過程流程圖?產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單?產(chǎn)品保證計劃?產(chǎn)品保證計劃將設計目標轉(zhuǎn)化為設計要求?管理者支持?練習■第二階
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BIQS 3-4天 05.21
BIQS培訓課程大綱培訓目標:了解BIQS在當前制造業(yè)的地位;理解GM汽車企業(yè)BIQS30個模塊要求,結(jié)合企業(yè)實際如何建立BIQS體系架構;了解GM對BIQS的推行、審核要求。培訓特色:培訓將介紹BIQS30個模塊要求,課堂上采用小組討論、練習為主。參加人員:高層管理者(中層管理者,包括車間主任級別人員)、管理者代表,質(zhì)量經(jīng)理,質(zhì)量工程師、項目經(jīng)理,技術人員
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MMOGLE 全球物料管理運行指南物流評估 11.29
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