ATF16949：2016 內(nèi)審核員培訓(xùn)方案
ATF16949：2016 內(nèi)審核員培訓(xùn)方案詳細內(nèi)容
ATF16949：2016 內(nèi)審核員培訓(xùn)方案
- 參加人員：
管理者代表、部門經(jīng)理、主管、工程師、體系實施小組成員、企業(yè)的內(nèi)審員或預(yù)備人員、SQE、EHS工程師。
- 課程時間：（3天）
- 課程目的：
- 理解IATF 16949：2016標(biāo)準(zhǔn)要求及其在企業(yè)運營中的應(yīng)用；
- 掌握IATF 16949：2016的核心思想：過程方法（顧客導(dǎo)向過程、支持過程、管理過程）及過程方法的審核；
- 掌握編制審核計劃、實施、報告和驗證的基本方法和技能；
- 掌握文件評審、首次/末次會議、不符合項描述和糾正措施驗證的基本方法和技能；
- 培養(yǎng)針對各種審核現(xiàn)場，能參照各種標(biāo)準(zhǔn)進行審核判定能力。
- 課程特色：
高度參與和實際案例分析能讓所有學(xué)員對理解IATF 16949：2016與ISO/TS 16949：2009管理體系的差異。
詳細講解各種審核流程和審核方法。加深學(xué)員對審核技能的理解，學(xué)會如何文件化過程、如何開展審核、撰寫審核報告和采取糾正措施。課程還利用大量的案例分析，使學(xué)員學(xué)會應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、開展有效性審核的技巧。
- 參加人員：
管理者代表、部門經(jīng)理、主管、工程師、體系實施小組成員、企業(yè)的內(nèi)審員或預(yù)備人員、SQE、EHS工程師。
- 課程時間：（3天）
- 課程提綱：
- IATF 16949：2016改版背景
- IATF 16949：2016的驅(qū)動力量
- 汽車質(zhì)量管理體系的發(fā)展
- IATF 16949：2016的目標(biāo)
- IATF 16949：2016的關(guān)鍵時間
- 基于ISO9001：2015的主要變化
- ISO9001：2015基本結(jié)構(gòu)-PDCA
- 基于風(fēng)險思維
- IATF 16949：2016的主要變化
- IATF 16949：2016條文講解【包括對現(xiàn)有文件的修改影響】
- 范圍
- 引用標(biāo)準(zhǔn)
- 術(shù)語和定義
- 組織環(huán)境
-?組織環(huán)境分析、SWOT分析
-?過程方法
-?產(chǎn)品安全文件化
-?小組練習(xí)
- 領(lǐng)導(dǎo)作用
-?企業(yè)責(zé)任
-?過程有效性和效率
-?過程所有者
-?角色、職責(zé)和權(quán)限
- 策劃
-?風(fēng)險分析
-?預(yù)防措施
-?應(yīng)急計劃
-?質(zhì)量目標(biāo)及其實現(xiàn)的策劃
-?變更策劃
- 支持
-?工廠、設(shè)施和設(shè)備計劃
- MSA
-?校準(zhǔn)/驗證記錄
-?實驗室要求
-?組織知識
-?能力
-?意識
-?溝通
-?形成信息的文件
-?工程規(guī)范
- 運行
-?運行策劃與控制
-?保密性
-?制造可行性
-?設(shè)計和開發(fā)
-?外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
-?產(chǎn)品和服務(wù)提供
-?產(chǎn)品和服務(wù)的放行
-?不合格輸出的控制
- 績效評價
-?制造過程的監(jiān)視和測量
-?顧客滿意
-?分析和評價
-?內(nèi)部審核
-?管理評審
- 改進
-?不合格和糾正措施
-?問題解決
-?防錯
-?保修管理系統(tǒng)
-?顧客投訴及現(xiàn)場失效測試分析
-?持續(xù)改進
- IATF 16949：2016內(nèi)審流程管理
- 策劃和準(zhǔn)備的目標(biāo)：
-?審核準(zhǔn)備的步驟
-?審核目的、范圍和準(zhǔn)則
-?準(zhǔn)備審核計劃和審核清單
-?分組練習(xí)：查檢表和審核計劃的編制
- 實施審核-階段1
-?首次會議
-?調(diào)查和記錄證據(jù)
-?面談和提問的技巧
- 實施審核-階段2
-?不符合項和審核發(fā)現(xiàn)
-?不符合的原因和類型
-?撰寫不符合項
-?檢查不符合項
- 分組練習(xí)：不符合項判定
- 實施審核-階段3
-?末次會議的目的和會議議程
-?給出建議
-?有問題的末次會議
- 完成審核報告
-?審核報告的格式
-?對報告的響應(yīng)和跟蹤
- 糾正措施和關(guān)閉
-?確定問題的范圍
-?糾正措施
-?分配職責(zé)
-?跟蹤驗證
-?關(guān)閉
- 分組練習(xí)：如何關(guān)閉CAR
- 考核
注：課程現(xiàn)場的進度與計劃會有所差異。
王繼武老師的其它課程
參加人員：負責(zé)研發(fā)的副總、項目管理部、研發(fā)部、市場部、技術(shù)部、工程部、生產(chǎn)部和質(zhì)量部的管理者及工程師。課程時間：（12小時/2天）課程背景：進度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進新產(chǎn)品開發(fā)流程時，最常遇到的問題。其原因在于沒有強有力的組織架構(gòu)來推動企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。項目管理是解決這些問題的有力工具。
講師：王繼武詳情
課程背景：供應(yīng)商的質(zhì)量問題千變?nèi)f化，會對企業(yè)運營和供應(yīng)商質(zhì)量管理部門造成巨大困擾?，F(xiàn)階段企業(yè)建立的供應(yīng)商評審和管理流程以及質(zhì)量控制流程，雖然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于對不同類別的供應(yīng)商，這些流程都是一樣的，無法滿足供應(yīng)商差異化管理和企業(yè)運營變化的需求。企業(yè)必須從自身的需求出發(fā)，轉(zhuǎn)變思路，尋找供應(yīng)商質(zhì)量管理的著力點，以此來匹配供應(yīng)商和企業(yè)的商業(yè)
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參加人員：質(zhì)量部門、生產(chǎn)部門、研發(fā)部門、技術(shù)部門、工藝部門等管理者及工程師、供應(yīng)商質(zhì)量工程師/管理者、采購工程師/管理者、體系工程師/管理者。課程時間：（12小時/2天）課程背景：在工作中，每天都會遇到重復(fù)性的問題，說明原來的問題并未得到解決，其原因可能是找錯問題，或找錯原因，或糾正措施執(zhí)行不到位等等。企業(yè)應(yīng)依靠團隊的智慧和力量，以事實和數(shù)據(jù)為依據(jù)，確定真正
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參加人員：技術(shù)部門、設(shè)計部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程時間：（12小時/2天）課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動局面則在于對這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對工程師的設(shè)計方案和工藝方案進行評審（其中包括對經(jīng)驗教訓(xùn)的分析總結(jié)），進而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團隊的
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參加人員：負責(zé)產(chǎn)品項目開發(fā)的管理者、研發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)計/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師、供應(yīng)商持續(xù)改進工程師/管理者、采購工程師/管理者、體系工程師/管理者。課程時間：18-30H課程背景：歐美汽車行業(yè)根據(jù)其成熟的質(zhì)量策劃流程和經(jīng)驗，總結(jié)和提出五大核心工具，中國汽車工業(yè)尚處于發(fā)展階段，企業(yè)的管理方法、技巧等與世界水
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參加人員：技術(shù)部門、設(shè)計部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程時間：（12小時/2天）課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動局面則在于對這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對工程師的設(shè)計方案和工藝方案進行評審（其中包括對經(jīng)驗教訓(xùn)的分析總結(jié)），進而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團隊的
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參加人員：技術(shù)部門、設(shè)計部門、工藝部門、制造部門和質(zhì)量部門的管理層及工程師。課程時間：（12小時/2天）課程背景：80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動局面則在于對這些缺陷缺乏有效的管理。DFMEA用嚴(yán)密的邏輯對工程師的設(shè)計方案進行評審（其中包括對經(jīng)驗教訓(xùn)的分析總結(jié)），進而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團隊的技術(shù)很好
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參加人員：管理者代表、部門經(jīng)理、主管、工程師、體系推行專員、企業(yè)的內(nèi)審員或預(yù)備人員。課程時間：（21小時/3天）課程簡介：外部環(huán)境：??在面對外部認證機構(gòu)的IATF16949：2016質(zhì)量體系審核時，是否因為過程審核和產(chǎn)品審核未有效實施而被開具不合格？??面對您的顧客，是否經(jīng)常接受他們的過程審核和產(chǎn)品審核，且由此存在諸多顧客的不合格項？??對您的供應(yīng)商，如何
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參加人員：負責(zé)產(chǎn)品項目開發(fā)的管理者、研發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)計/工藝工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、SQE工程師、供應(yīng)商持續(xù)改進工程師/管理者、采購工程師/管理者。課程時間：（12小時/2天）課程背景：新產(chǎn)品導(dǎo)入進度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進新產(chǎn)品開發(fā)流程時，最常遇到的問題。其原因在于沒有強有力的組織架構(gòu)來推動企
講師：王繼武詳情
VDA 6.3過程審核課程 12.30
參加人員：管理者代表、部門經(jīng)理、主管、工程師、體系推行專員、企業(yè)的內(nèi)審員或預(yù)備人員。課程時間：（12小時/2天）課程簡介：VDA6.3是ISO/TS16949體系審核的補充，是針對顧客的特殊要求生產(chǎn)的零部件，證明企業(yè)依據(jù)顧客規(guī)定的生產(chǎn)具有可靠的過程和工藝。本課程講解VDA6.3過程審核的基本要求，學(xué)習(xí)過程審核策劃、實施和報告的技巧。介紹將過程審核應(yīng)用于第二方
講師：王繼武詳情
- 1社會保障基礎(chǔ)知識(ppt) 21255
- 2安全生產(chǎn)事故案例分析(ppt) 20330
- 3行政專員崗位職責(zé) 19114
- 4品管部崗位職責(zé)與任職要求 16373
- 5員工守則 15537
- 6軟件驗收報告 15460
- 7問卷調(diào)查表(范例) 15204
- 8工資發(fā)放明細表 14660
- 9文件簽收單 14315