新產品導入流程NPI【借助案例或模板引導，幫你理解如何實施NPI】

  培訓講師：王繼武

講師背景：
王繼武----研發(fā)項目與質量工具實戰(zhàn)專家一、主要背景經歷：※湖南湘潭大學化學工程學學士※富士康集團技術工程師、品保主管/經理※六西格瑪黑帶(法國標準化協(xié)會ANFOR)※深圳甲上咨詢有限公司咨詢總監(jiān)※3A管理咨詢有限公司高級咨詢師※北京華夏基 詳細>>

王繼武
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新產品導入流程NPI【借助案例或模板引導，幫你理解如何實施NPI】詳細內容

新產品導入流程NPI【借助案例或模板引導，幫你理解如何實施NPI】

參加人員：

負責產品項目開發(fā)的管理者、研發(fā)經理、質量經理、生產經理、設計/工藝工程師、制造工程師、質量工程師、SQE工程師、供應商持續(xù)改進工程師/管理者、采購工程師/管理者。

  1. 課程時間：（12小時/2天）
  2. 課程背景：

新產品導入進度延誤、溝通協(xié)調困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進新產品開發(fā)流程時，最常遇到的問題。其原因在于沒有強有力的組織架構來推動企業(yè)的新產品開發(fā)流程，執(zhí)行任務的方法也因人而異。新產品導入流程NPI是解決這些問題的有力工具。

  1. 課程目的：

以新產品導入的實施為主線，結合具體產品，詳細講解新產品導入過程中所需的知識和技能，并通過練習與學員共同梳理NPI流程中的問題點及解決對策。將對策轉化為具體的表格模板。

  1. 課程特色：

總結數(shù)百個企業(yè)的實際案例，提煉其中的精華，再通過與企業(yè)的產品和需求相結合，與學員共同研討，使學員輕松的掌握新產品導入的實施要點。

四、參加人員：

負責產品項目開發(fā)的管理者、研發(fā)經理、質量經理、生產經理、設計/工藝工程師、制造工程師、質量工程師、SQE工程師、供應商持續(xù)改進工程師/管理者、采購工程師/管理者。

  1. 課程時間：（12小時/2天）
  2. 課程提綱：
  • 破冰案例?
  1. 某主機廠逆向研發(fā)模式面臨的困境?
  2. 技術創(chuàng)新面臨的四大坑?

目的：總結企業(yè)在新產品導入中遇到的共同問題

  1. 什么是新產品開發(fā)流程
  2. 新產品開發(fā)的關鍵能力

目的：引發(fā)學員思考在新產品導入過程中如何建立和統(tǒng)籌這些能力

  1. 新產品導入概述
  2. 新產品導入目的

目的：結合破冰案例研討，引導學員思考企業(yè)對產品策劃的需求

  1. 實施新產品導入的基本原則和方法

目的：分析模板：項目小組立項書

  1. 小結：實施新產品導入的目標
  2. 新產品導入的實施過程
  3. 新產品導入流程的進度表【案例分享】
  4. 分組練習

目的：選擇客戶某類產品，研討新產品導入的階段及各階段的起點和終點

  1. 新產品導入的啟動

案例分析：某零件廠新產品項目風險評審，幫助學員掌握如何識別項目風險

  1. 建立質量閥（Quality Gate）
  2. 交付結果和開閥條件
  3. 新產品導入的管理方式

目的：根據(jù)風險設置項目監(jiān)控點，以及各部門如何協(xié)調，缺乏這個過程會導致APQP流于形式

  1. 新產品導入實施階段一：立項階段
  2. 客戶的呼聲：市場調查

目的：模板分析：市場調研分析表

  1. 客戶的呼聲：經驗教訓

目的：模板分析：某主機廠的經驗教訓管理表

  1. 系統(tǒng)分析客戶需求的方法：$APPEALS

目的：引入簡單的工具，幫助學員如何識別客戶的需求

  1. 客戶輸入：客戶設計資料的評審

目的：模板分析：產品責任書

  1. 分組練習

目的：研討貴公司立項階段應交付的工作成果

  1. 立項階段性總結

目的：模板分析：里程碑檢查提問表

  1. 新產品導入實施階段二：產品設計和開發(fā)
  2. 可制造性與組裝設計

目的：案例：某汽車產品的可制造性設計原則

  1. 設計評審、驗證

目的：模板分析：某主機廠的設計驗證表

  1. 制造樣品及樣件制造控制計劃

目的：模板分析：樣件控制計劃

  1. 工程圖紙、工程規(guī)范

目的：模板分析：設計信息檢查表

  1. 圖紙和規(guī)范更改

目的：案例分析：工程變更管理流程及模板

  1. 材料規(guī)范

目的：案析分享：前期采購

  1. 模具和治工具要求

目的：模板分析：工藝裝備準備明細表

  1. 重要產品特性和過程特性的識別和管理

目的：案例分析：特殊特性管理

  1. 分組練習

目的：研討貴公司產品設計和開發(fā)應交付的工作成果

  1. 設計和開發(fā)階段性總結
  2. 新產品導入實施階段三：工藝設計和開發(fā)
  3. 包裝標準、包裝規(guī)范
  4. 過程流程圖

目的：實例：某一級供應商的流程圖

  1. 場地平面布置圖

目的：實例：場地平面布置圖

  1. 過程FMEA/控制計劃/指導書
  2. 分組練習

目的：研討貴公司工藝設計和開發(fā)應交付的工作成果

  1. 工藝設計和開發(fā)階段性總結

目的：模板分析：生產過程具體策劃的認可

  1. 新產品導入實施階段四：試生產
  2. 試生產
  3. MSA/Cpk分析
  4. 送客戶承認/控制計劃定稿
  5. 生產確認試驗

目的：模板分析：包裝驗證評價表

  1. 包裝評估

目的：模板分析：新品鑒定報告

  1. 轉量產評估

目的：模板分析：試生產準備及評估模板

  1. 分組練習

目的：研討貴公司試生產應交付的工作成果

  1. 試生產階段性總結

課程總結

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