中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐

  培訓(xùn)講師:張勝

講師背景:
張勝老師——精益管理實(shí)戰(zhàn)專(zhuān)家曾任:海信集團(tuán)(中國(guó)500強(qiáng))事業(yè)部精益總監(jiān)曾任:德國(guó)斯蒂爾動(dòng)力工具有限公司(世界園林工具領(lǐng)導(dǎo)者)精益專(zhuān)家曾任:日本豐達(dá)電機(jī)有限公司(世界最大的專(zhuān)業(yè)揚(yáng)聲器、音響、耳機(jī)生產(chǎn)商之一)統(tǒng)括科長(zhǎng)、精益經(jīng)理中國(guó)人力資源與社 詳細(xì)>>

張勝
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中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐詳細(xì)內(nèi)容

中層精益管理培訓(xùn)及實(shí)踐

【課程背景】



精益生產(chǎn)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)推行精益多年,但多數(shù)企業(yè)的推行精益效果并不明顯,具體的表現(xiàn)就是利潤(rùn)、質(zhì)量、交付以及最終的客戶(hù)滿(mǎn)意度并沒(méi)有明顯提升。這也導(dǎo)致部分推行精益的企業(yè)對(duì)精益產(chǎn)生了懷疑,認(rèn)為它太難或者不適合該企業(yè)的發(fā)展階段。



但是,精益本質(zhì)上適合所有發(fā)展階段的企業(yè),多數(shù)企業(yè)推行精益失敗的核心原因在于這些企業(yè)并沒(méi)有真正的理解精益思想,也并沒(méi)有真正的掌握精益工具的應(yīng)用。



本課程的設(shè)計(jì)結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗(yàn),以及近百家國(guó)內(nèi)企業(yè)的同步精益推行經(jīng)驗(yàn),選擇了一些重要的精益思想及工具進(jìn)行講解,以強(qiáng)化中基層的對(duì)精益工具的理解及應(yīng)用,以快速提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。



【課程收益



? 了解豐田生產(chǎn)系統(tǒng)與豐田的14項(xiàng)管理原則



? 理解浪費(fèi)分析的方法



? 理解現(xiàn)場(chǎng)的一些常用指標(biāo)



? 理解一些常用的質(zhì)量及精益工具



? 了解持續(xù)改善的形式并能夠進(jìn)行應(yīng)用



【課程特色】



多年企業(yè)高層管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從更宏觀(guān)的角度以及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程。理論與實(shí)踐并重,循序漸進(jìn),從底層邏輯闡述方法、理論及方案的必要性。課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢(xún)邏輯,能夠幫助學(xué)員快速識(shí)別問(wèn)題,并能結(jié)合企業(yè)實(shí)際資源及發(fā)展階段制定對(duì)策。



【課程時(shí)間】



1~7單元為培訓(xùn)部分,合計(jì)5天。第8單元為現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)部分,合計(jì)3天6小時(shí)/天)



【課程對(duì)象】



企業(yè)中基層管理人員,工程師等



【課程大綱】



第一單元:精益概述



1. 引言:為什么企業(yè)的利潤(rùn)率越來(lái)越低?



2. 定義



3. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)



? 豐田的硬實(shí)力



? 豐田的軟實(shí)力



4. 豐田的14項(xiàng)管理原則



? [第一類(lèi)] 長(zhǎng)期理念(Philosophy)



? [第二類(lèi)] 正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果(Process)



? [第三類(lèi)] 發(fā)展員工與事業(yè)伙伴,為組織創(chuàng)造價(jià)值(People/partners)



? [第四類(lèi)] 持續(xù)解決根本問(wèn)題是企業(yè)不斷學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力(Problem solving)



5. 精益五大原則



第二單元:精益推行難點(diǎn)與浪費(fèi)分析



1. 精益推行中的問(wèn)題



? 精益實(shí)施各階段中的問(wèn)題



? 思考:在你的公司做精益最快速見(jiàn)到效果的方法是什么?



2. 豐田公司解決問(wèn)題的步驟



3. 學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)



? 七大浪費(fèi)



4. 觀(guān)察浪費(fèi)的方向



? 橫向解析



? 縱向解析



5. 問(wèn)題管理



? 問(wèn)題的識(shí)別



? 用數(shù)據(jù)呈現(xiàn)問(wèn)題



? 三現(xiàn)主義



? 解決問(wèn)題的幾種核心方法



第三單元:現(xiàn)場(chǎng)的常用指標(biāo)



1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)



? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)



? 生產(chǎn)節(jié)拍與客戶(hù)節(jié)拍



? 生產(chǎn)周期



2. 現(xiàn)場(chǎng)常用指標(biāo)



? 人力生產(chǎn)效率



? 良品率(PFY,FTY與RTY)



? 產(chǎn)線(xiàn)/設(shè)備開(kāi)機(jī)率



? 設(shè)備時(shí)間稼動(dòng)率



? 平均故障間隔與平均恢復(fù)時(shí)間(MTBF與MTTR)



? 平均轉(zhuǎn)換時(shí)間



? 設(shè)備綜合效率



? 訂單準(zhǔn)時(shí)完成率



? 線(xiàn)平衡率



第四單元部分質(zhì)量改善工具



1. 5W



? 5W的定義與形式



? 5W的操作要點(diǎn)



2. 5W2H



? 5W2H的基本介紹



? 5W2H的應(yīng)用



3. 因果圖



? 因果圖的定義



? 因果圖的應(yīng)用



4. A3報(bào)告



? A3報(bào)告的框架



? A3報(bào)告的應(yīng)用



5. 8D報(bào)告



? 8D報(bào)告的形式



? 8D報(bào)告的案例



6. PFMEA(過(guò)程潛在失效模式與后果分析)



? PFMEA基礎(chǔ)知識(shí)



? PFMEA的實(shí)施步驟



? PFMEA的輸出



7. 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)庫(kù)(雷區(qū)庫(kù))



第五單元部分精益工具



1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)



? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生背景、定義與目的



? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)



? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素



? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三工具



2. 產(chǎn)線(xiàn)平衡



? 線(xiàn)平衡的定義與應(yīng)用



? 案例及延伸



3. 快速換型(SMED)



? 基本知識(shí)



? 快速轉(zhuǎn)換的實(shí)施



4. 全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)



? TPM基礎(chǔ)知識(shí)



? TPM的發(fā)展階段



? 自主保養(yǎng)的七個(gè)階段



5. 5S管理



? 基礎(chǔ)定及關(guān)鍵點(diǎn)



? 1S整理



? 2S-整頓



? 3S清掃



? 4S清潔(標(biāo)準(zhǔn)化)



? 5S素養(yǎng)



6. 合理化建議



? 最大的浪費(fèi)是未使用的員工創(chuàng)意



? 合理化建議的目的



? 案例:合理化建議的執(zhí)行評(píng)價(jià)方式



? 案例:合理化建議的激勵(lì)機(jī)制



7. 防錯(cuò)



? 定義



? 防錯(cuò)的基本規(guī)則



8. 價(jià)值流



? 價(jià)值流的定義



? 部分現(xiàn)場(chǎng)指標(biāo)



? 價(jià)值流圖的層次



? 價(jià)值流圖的組成和作用



9. 泳道圖



? 泳道圖的形式



? 如何利用泳道圖進(jìn)行流程優(yōu)化



第六單元降本提效的核心:持續(xù)改善



1. 改善的形式與案例



? 走動(dòng)管理(Gema walk)



? 555活動(dòng)



? 研討會(huì)



? 改善周



? 改善項(xiàng)目



2. 改善總結(jié)與展開(kāi)



? 改善例會(huì)



? 總結(jié)的形式



3. 建立企業(yè)各層級(jí)的自我驅(qū)動(dòng)



? 例會(huì)制度



? 自我驅(qū)動(dòng)制度



第七單元培訓(xùn)總結(jié)與任務(wù)安排



1. 總結(jié)



2. 任務(wù)1:數(shù)據(jù)采集



? 根據(jù)所講解的指標(biāo)對(duì)現(xiàn)有的效率及質(zhì)量水平進(jìn)行量化



? 根據(jù)量化的結(jié)果定位前5大影響效率及質(zhì)量的因素



? 分別對(duì)影響效率及質(zhì)量的前5大因素按照所講解的方法解析原因



3. 任務(wù)2:召集例會(huì)并匯總問(wèn)題



? 按照例會(huì)的要求各部門(mén)召集例會(huì)



? 并匯總例會(huì)反饋的問(wèn)題及解決辦法



4. 任務(wù)3:每個(gè)車(chē)間組織3次以上的555活動(dòng)



? 匯總各次555活動(dòng)的成果



5. 任務(wù)4:做1份價(jià)值流程圖



? 識(shí)別各關(guān)鍵數(shù)據(jù)



6. 任務(wù)5:用泳道圖優(yōu)化目前的新品開(kāi)發(fā)流程圖



? 繪制流程圖



? 定義各環(huán)節(jié)的輸入與輸出



第八單元現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)(3天)



1. 基于任務(wù)匯總結(jié)果進(jìn)行解析



2. 現(xiàn)場(chǎng)答疑(需要提前準(zhǔn)備問(wèn)題)





注意:



建議培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)間隔期為1個(gè)月,以確??蛻?hù)有充分時(shí)間匯總問(wèn)題以便在現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)時(shí)進(jìn)行解析。



 

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