《TQM全面質(zhì)量管理》【2天】

  培訓(xùn)講師：朱軍

講師背景：
朱軍老師生產(chǎn)管理專(zhuān)家12年大型制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理經(jīng)驗(yàn)5年的生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗(yàn)歷任品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、廠(chǎng)長(zhǎng)曾任：富士康科技集團(tuán)丨7年生產(chǎn)主管與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人曾任：歐菲光科技集團(tuán)（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)品質(zhì)經(jīng)理曾任：晟光科技股份公司丨任廠(chǎng) 詳細(xì)>>

朱軍
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《TQM全面質(zhì)量管理》【2天】詳細(xì)內(nèi)容

《TQM全面質(zhì)量管理》【2天】

TQM全面質(zhì)量管理

課程背景:
沒(méi)有一個(gè)企業(yè)的成功可以完全離開(kāi)產(chǎn)品質(zhì)量，即使是在全球都強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)和銷(xiāo)售的今天
。
“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，特別是全面質(zhì)量管理，從“完美無(wú)缺”質(zhì)量管理，到TQM或者是TQC
，到ISO9000再到6sigma；遺憾的是，全體員工對(duì)“質(zhì)量管理與控制”并沒(méi)有理念和意識(shí)，
特別是制造產(chǎn)品的員工。
為了讓全體員工對(duì)TQM有一個(gè)嶄新的認(rèn)識(shí)。為了使企業(yè)能夠改變對(duì)質(zhì)量管理的看法，做好
真正意義的質(zhì)量管理。


課程收益：
1、掌握制定管理的方法并用于品質(zhì)管制中
2、學(xué)會(huì)利用特性化和日常的細(xì)節(jié)管理來(lái)控制品質(zhì)
3、有效的領(lǐng)導(dǎo)全體員工培養(yǎng)質(zhì)量意識(shí)，從而提高員工素質(zhì)和工作效率

授課天數(shù)：2天，6小時(shí)/天
學(xué)員對(duì)象：部門(mén)經(jīng)理、部門(mén)主管、工程師、基層主管
授課方式：?jiǎn)l(fā)式、教練式、 互動(dòng)式、 小組討論、視頻教學(xué)

課程模型：
課程大綱
第一講：質(zhì)量管理發(fā)展歷史概述
一 TQM起源
1．起源：1961年通用電氣，質(zhì)量部長(zhǎng) 費(fèi)根堡姆首次提出
2．定義：企業(yè)各部門(mén)中，做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃
二、TQM的四個(gè)發(fā)展階段
1． 1950年戴明博士質(zhì)量管理概念
2． 1970年統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制
3． 1986年ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)
4． 1990年全面質(zhì)量管理
三、質(zhì)量管理的代表系統(tǒng)
1．美國(guó)系統(tǒng)
2．日本系統(tǒng)
3．前蘇聯(lián)和東歐系統(tǒng)
4．中國(guó)的TQM發(fā)展
四、八項(xiàng)TQM原則
1．以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
2．領(lǐng)導(dǎo)作用
3．全員參與
4．過(guò)程方法
視頻教學(xué)：湖南12歲小孩殺親姑姑和表妹，誰(shuí)之過(guò)？
5．管理的系統(tǒng)方法
6．持續(xù)改進(jìn)
7．基于事實(shí)的決策
8．與供方互利的關(guān)系

第二講：全面質(zhì)量管理原理
一、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
1．質(zhì)量第一
2．為顧客服務(wù)（而不是為標(biāo)準(zhǔn)）
3．質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過(guò)程
4．質(zhì)量具有波動(dòng)的規(guī)律性
5．質(zhì)量以自檢為主
6．質(zhì)量好壞要憑數(shù)據(jù)
7．預(yù)防為主
8．科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和統(tǒng)計(jì)方法相結(jié)合
二、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
1．TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)---PDCA
2．戴明的PDCA改善循環(huán)
1）P：Plan 計(jì)劃
2）D：Do 執(zhí)行
3）C：Check 檢查
4）A：Action 改善
案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗
三、全面質(zhì)量管理的地位
1．質(zhì)量指標(biāo)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中排3名
2．在世界范圍內(nèi)，全面質(zhì)量管理是最根本、最重要、最健全的質(zhì)量管理方法
3．有新一層的定義，在PDCA基層上有了新的發(fā)展，例如六西格瑪管理

第三講：全面質(zhì)量管理任務(wù)和內(nèi)容
一、全過(guò)程質(zhì)量管理
1．設(shè)計(jì)試制
2．生產(chǎn)制造
3．輔助生產(chǎn)
4．產(chǎn)品使用
5．維修過(guò)程
二、TQM循環(huán)上升圖
1．市場(chǎng)調(diào)查、質(zhì)量發(fā)展計(jì)劃
2．產(chǎn)品設(shè)計(jì)、樣品試制、鑒定
3．生產(chǎn)前準(zhǔn)備、正式生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)、包裝入庫(kù)
4．產(chǎn)品銷(xiāo)售、使用服務(wù)、市場(chǎng)調(diào)查
案例討論：生產(chǎn)制造過(guò)程中TQM《Acer 客戶(hù)1556型產(chǎn)品Q(chēng)CP》
第四講：全面質(zhì)量管理與成本管理
一、ISO9000質(zhì)量體系中質(zhì)量成本的定義
總成本的一部分，它包括確保滿(mǎn)意質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿(mǎn)意質(zhì)量的有形與無(wú)
形損失
二、進(jìn)行質(zhì)量成本管理的2個(gè)階段
1．建立質(zhì)量成本測(cè)量系統(tǒng)
1）結(jié)合企業(yè)實(shí)際，進(jìn)行質(zhì)量成本的宣傳
2）建立成本項(xiàng)目
3）與預(yù)定的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)照
4）分析質(zhì)量成本的原因
2．建立質(zhì)量成本工作系統(tǒng)
1）預(yù)防成本
2）鑒定成本
3）內(nèi)部損失成本
4）外部損失成本
案例分析1：從扁鵲的三兄弟的醫(yī)術(shù)來(lái)看質(zhì)量成本
案例分析2：客戶(hù)簽訂《質(zhì)量保證協(xié)議》中損失罰款條理

第五講：TQM常用的改善方法
一、QC七大手法
1．查檢表--集數(shù)據(jù)
2．層別法---作解析
3．柏拉圖---抓重點(diǎn)
4．直方圖---顯分布
5．因果圖---追原因
6．散布圖---看相關(guān)
7．管制圖---找異常
實(shí)操演練：小明回家路上撿到一盒子錢(qián)，請(qǐng)將這些錢(qián)的分布用柏拉圖呈現(xiàn)
二、QC小組活動(dòng)
1．QC小組的分類(lèi)
1）現(xiàn)場(chǎng)型
2）服務(wù)型
3）攻關(guān)型
4）管理型
2．QC小組活動(dòng)程序
1）選擇課題
2）現(xiàn)狀調(diào)查
3）設(shè)定目標(biāo)
4）分析原因
5）確定主因
6）制定對(duì)策
7）按照對(duì)策實(shí)施
8）檢查效果
9）制定鞏固措施
10）總結(jié)和下一步打算
案例分析：QC小組改善成功案例---聯(lián)想1976機(jī)型膠框毛邊不良改善

第六講：TQM和產(chǎn)品可靠性控制與管理
一、產(chǎn)品可靠性的含義
1．可靠的產(chǎn)品，應(yīng)該是在整個(gè)使用期間，能夠執(zhí)行設(shè)計(jì)時(shí)所要求的功能的產(chǎn)品
2．可靠性是一個(gè)質(zhì)量特征
3．四個(gè)重要要素
1）條件
2）時(shí)間
3）概率
4）性能
4．產(chǎn)品壽命的浴缸曲線(xiàn)
1）早期失效期
2）正常運(yùn)轉(zhuǎn)期
3）損耗期
二、產(chǎn)品可靠性的度量
1．平均無(wú)故障工作時(shí)間
2．損耗前工作時(shí)間
3．平均維修間隔時(shí)間
4．平均維修時(shí)間
案例討論：《HW公司手機(jī)可靠性測(cè)試規(guī)格書(shū)》解讀[pic][pic][pic]

 

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各部門(mén)經(jīng)理、主管從來(lái)都是企業(yè)的中堅(jiān)力量，是企業(yè)目標(biāo)的具體執(zhí)行者，而現(xiàn)實(shí)工作中，中層管理人員多數(shù)沒(méi)有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的管理技能訓(xùn)練，很多人是從業(yè)務(wù)或技術(shù)骨干直接走上管理崗位，靠摸索來(lái)積累管理經(jīng)驗(yàn)，也會(huì)由于缺乏基本的管理知識(shí)而造成失誤，給企業(yè)帶來(lái)時(shí)間，金錢(qián)和機(jī)會(huì)的代價(jià)。中層管理團(tuán)隊(duì)的水平低下已經(jīng)成為很多企業(yè)發(fā)展的瓶頸，導(dǎo)致企業(yè)雖有很好的戰(zhàn)略，也很難實(shí)現(xiàn)。MTP（Mana

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現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)！沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)力依托，再?gòu)?qiáng)大的市場(chǎng)能力也只能畫(huà)餅充饑。一流的現(xiàn)場(chǎng)管理是優(yōu)異品質(zhì)的源泉，是企業(yè)增效和市場(chǎng)競(jìng)勝的保證。5S是一切現(xiàn)場(chǎng)管理的基石，5S做不好而奢望其他現(xiàn)場(chǎng)管理有項(xiàng)目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。作為與企業(yè)Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）密切相關(guān)的基礎(chǔ)管理活動(dòng)，5S正是通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、這五項(xiàng)基本步驟，使員工建立持續(xù)改

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企業(yè)的目的是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化，而利潤(rùn)的提升在于現(xiàn)場(chǎng)的改善和效率的提升。目前企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的效率低下和浪費(fèi)現(xiàn)象十分嚴(yán)重，造成這種現(xiàn)象的原因在于我們的生產(chǎn)干部缺乏一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)，特別是系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。這門(mén)課程的特點(diǎn)是把生產(chǎn)管理的許多課程的專(zhuān)業(yè)工具集中在一起，對(duì)學(xué)員進(jìn)行系統(tǒng)的訓(xùn)練，幫助他們提升綜合管理能力。本課程學(xué)員將會(huì)學(xué)到以下知識(shí)：1.掌握生產(chǎn)線(xiàn)平衡2.快

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卓越班組長(zhǎng)綜合管理能力提升課程背景：在大環(huán)境下，2015年初，中國(guó)進(jìn)入到“新常態(tài)中國(guó)經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷(xiāo)平衡的臨界點(diǎn)，物競(jìng)天擇，適者生存；客戶(hù)不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，這對(duì)于我們一線(xiàn)班組長(zhǎng)的管理能力提出了更高的

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實(shí)踐型班組長(zhǎng)管理能力提升課程背景：在大環(huán)境下，2015年初，中國(guó)進(jìn)入到“新常態(tài)中國(guó)經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷(xiāo)平衡的臨界點(diǎn)，物競(jìng)天擇，適者生存；客戶(hù)不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，這對(duì)于我們一線(xiàn)班組長(zhǎng)的管理能力提出了更高的與

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課程背景：在大環(huán)境下，2015年初，中國(guó)進(jìn)入到“新常態(tài)中國(guó)經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷(xiāo)平衡的臨界點(diǎn)，物競(jìng)天擇，適者生存；客戶(hù)不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，這對(duì)于我們一線(xiàn)班組長(zhǎng)的管理能力提出更高與時(shí)俱進(jìn)的要求。車(chē)間和生產(chǎn)線(xiàn)上

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提升執(zhí)行力打造競(jìng)爭(zhēng)力課程背景:在日常管理中，一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者可以從兩個(gè)方面影響結(jié)果：一是具體的戰(zhàn)略規(guī)劃，二是執(zhí)行戰(zhàn)略的能力。哪一個(gè)更難？是制定一項(xiàng)戰(zhàn)略規(guī)劃難，還是執(zhí)行好一項(xiàng)戰(zhàn)略難？全世界的受訪(fǎng)領(lǐng)導(dǎo)者都會(huì)無(wú)比堅(jiān)定的回答說(shuō)：“執(zhí)行更難！”。為什么執(zhí)行如此困難呢？說(shuō)到底，只要戰(zhàn)略規(guī)劃是清晰的，并且作為領(lǐng)導(dǎo)者你也承擔(dān)起了引導(dǎo)他的責(zé)任，團(tuán)隊(duì)的員工就會(huì)自然而然積極為之努力嗎？

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一線(xiàn)班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理課程背景:2015年初，中國(guó)進(jìn)入到“新常態(tài)中國(guó)經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷(xiāo)平衡的臨界點(diǎn)，物競(jìng)天擇，適者生存；客戶(hù)不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的80、90后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，原本“軍事化”或者過(guò)于“人性化“管理模式，都未能在員工個(gè)人發(fā)展與

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優(yōu)秀班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理課程背景:在大環(huán)境下，2015年初，中國(guó)進(jìn)入到“新常態(tài)中國(guó)經(jīng)濟(jì)”模式之下，制造業(yè)的利潤(rùn)率被壓縮到產(chǎn)銷(xiāo)平衡的臨界點(diǎn)，物競(jìng)天擇，適者生存；客戶(hù)不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時(shí)，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個(gè)生產(chǎn)群體希望得到更多個(gè)性與自由空間，這對(duì)于我們一線(xiàn)班組長(zhǎng)的管理能力提出了更高的與時(shí)俱進(jìn)

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班組長(zhǎng)會(huì)議管理課程背景:車(chē)間和生產(chǎn)線(xiàn)上的班組長(zhǎng)，是公司所有決策現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行者和利潤(rùn)價(jià)值創(chuàng)造的生產(chǎn)者，需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。不少制造業(yè)是2班甚至3班倒的，而交接班管理常常是我們基礎(chǔ)主管特別頭疼，如：前班異常未交接，本班“重蹈覆轍”；重要的產(chǎn)品狀態(tài)未交接清楚，原本良品當(dāng)成廢品被浪費(fèi)掉，或者廢品誤當(dāng)成良品出貨…與此同時(shí)，班前會(huì)也是我們班組

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