《6S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理》
《6S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理》詳細(xì)內(nèi)容
《6S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理》
6S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
課程背景：
6S管理作為基礎(chǔ)管理工具，為何大多數(shù)公司實(shí)施效果不好？為什么舉手之勞的工作員工執(zhí)行不好？為何員工會(huì)認(rèn)為推行6S管理是一種形式？這些非常值得思考，合抱之木，生于毫末；九層之臺(tái)，起于累土；沒(méi)有扎實(shí)的6S管理作為地基，也難于支撐起摩天大廈，為幫助企業(yè)解決此問(wèn)題，周老師根據(jù)20多年的工廠運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，從深層次人性出發(fā)，幫您梳理6S管理中難點(diǎn)和痛點(diǎn)，為您打開(kāi)另一扇觀察工廠6S管理之窗。
課程收益：● 具體實(shí)用的6S管理方法
● 大量現(xiàn)場(chǎng)6S管理圖片，可直接用于指導(dǎo)6S改善
● 擴(kuò)展管理思路，從公司流程上進(jìn)行6S管理
● 擴(kuò)展管理思路，讓管理團(tuán)隊(duì)如何應(yīng)用6S進(jìn)行人員思想管理
課程模型：
課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天
課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，現(xiàn)場(chǎng)管理人員
課程方式：講師講授+案例分析+視頻互動(dòng)+角色扮演+情景模擬+實(shí)操演練
課程大綱
導(dǎo)引：6S管理文化的差異性
一、6S管理起源
1. 日本的5S管理
2. 美國(guó)的6S管理
3. 中國(guó)的7S管理
二、文化差異帶來(lái)的6S管理差異
1. 文化決定思維方式
2. 思維決定管理方式
3. 文化是“道”，管理是“用”
三、小組互動(dòng)：6S心得體會(huì)
第一講：6S管理之—整理 Sorting
一、整理的目的
1. 區(qū)分“要”與“不要”
2. 關(guān)注“空間”
二、整理的方法
1.“要”與“不要”的判定規(guī)則
2. 整理過(guò)程中的實(shí)施技巧
1）老大參與式
2）學(xué)會(huì)保護(hù)自己
3）紅牌作戰(zhàn)
4）紅牌登記
3. 學(xué)員認(rèn)知
視頻欣賞：整理活動(dòng)
三、整理過(guò)程的管理思考
1. 如何訓(xùn)練員工進(jìn)行思維整理
1）思維的惰性
2）思維方式?jīng)Q定行為方式
2. 如何訓(xùn)練管理團(tuán)隊(duì)進(jìn)行流程整理
1）管理始于流程，終于流程
2）流程決定效率
游戲互動(dòng)：整理方法延伸
第二講：6S管理之—整頓 Set in order
一、整理的目的
1. 節(jié)省尋找的浪費(fèi)
2. 關(guān)注“時(shí)間”
二、整理的方法
1. 四定原則
1）定點(diǎn)
2）定容
3）定量
4）定責(zé)
2. 物品分區(qū)原則
1）三色五區(qū)法
2）最佳路徑法
3. 存放分時(shí)原則
1）按天原則
2）按周原則
3）按月原則
4）按年原則
4. 標(biāo)示方法
1）圖片法
2）劃線法
3）行跡法
三、整頓過(guò)程的管理思考
1. 工作計(jì)劃的整頓
2. 工作方法的整頓
3. 行為方式的整頓
視頻欣賞：整頓活動(dòng)
第三講：6S管理之—清掃 Shine
一、清掃的目的
1. 發(fā)現(xiàn)污染源
2. 清除污染源
二、清掃的方法
1. 如何發(fā)現(xiàn)污染源
2. 5W提問(wèn)法
1) What
2) When
3) Who
4) Where
5) Why
3. 如何標(biāo)準(zhǔn)化
1）標(biāo)準(zhǔn)化的目的
2）標(biāo)準(zhǔn)化的方法
3）精益標(biāo)準(zhǔn)化原則
游戲互動(dòng)：如何發(fā)現(xiàn)污染源
三、清掃過(guò)程的管理思考
1. 識(shí)別八大浪費(fèi)管理
2. 如何消除八大浪費(fèi)
3. 管理流程的清掃
小組討論：流程優(yōu)化方法
1) 流程優(yōu)化ECRS原則
2）流程優(yōu)化關(guān)鍵點(diǎn)
4. 規(guī)則制度的清掃
1）規(guī)則制度隱形的浪費(fèi)
2）如何優(yōu)化規(guī)章制度
視頻欣賞：清掃活動(dòng)
第四講：6S管理之—清潔 Standardize
一、清潔的目的
1. 維持3S成果
2. 實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化
二、清潔的方法
1. 標(biāo)準(zhǔn)化原則
2. 標(biāo)準(zhǔn)化方法
3. 標(biāo)準(zhǔn)化的類(lèi)型
1）工藝標(biāo)準(zhǔn)化
2）WIP標(biāo)準(zhǔn)化
3）動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化
4）區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化
5）標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)化
6）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
4. 檢查表
1）檢查表的設(shè)計(jì)
2）檢查表的作用
3）檢查表的追蹤
三、清潔過(guò)程的管理思考
1. 傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化的方法為何效果不好
2. 傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化員工為何不重視
3. 精益標(biāo)準(zhǔn)化的思考
1）標(biāo)準(zhǔn)WIP
2）節(jié)拍時(shí)間
3）作業(yè)順序
視頻欣賞：清潔活動(dòng)
第五講：6S管理之—素養(yǎng) Sustain
一、素養(yǎng)的目的
1. 維持4S的成果
2. 養(yǎng)成習(xí)慣
二、素養(yǎng)的方法
1. 定期檢查
1）檢查方法的設(shè)計(jì)
2）檢查頻率
3）檢查表格
4）檢查職能小組
2. 評(píng)比
1）評(píng)比規(guī)則
2）獎(jiǎng)懲方式
3. 人員行為修正
1）人員行為檢查表
2）培訓(xùn)分享
三、素養(yǎng)過(guò)程的管理思考
1. 變推式管理為拉式管理
2. 重新設(shè)計(jì)激勵(lì)制度
3. 打造學(xué)習(xí)型組織思路
視頻欣賞：素養(yǎng)活動(dòng)
第六講：6S管理之—安全 Safety
一、安全的目的
1. 保護(hù)員工安全
2. 減低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
二、實(shí)現(xiàn)安全的方法
1. 建規(guī)章
2. 組建安全團(tuán)隊(duì)
3. 安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
1）FMEA失效模式識(shí)別法
2）腦力激蕩法
3）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別點(diǎn)優(yōu)先順序評(píng)價(jià)
4. 安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查
1）設(shè)計(jì)檢查表
2）檢查頻率
三、實(shí)施安全控制過(guò)程中的管理思考
1. 生產(chǎn)安全系統(tǒng)防范
2. 信息安全防范
3. 庫(kù)存安全防范
4. 關(guān)鍵技術(shù)安全防范
游戲互動(dòng)：FMEA失效分析
第七講：課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 落實(shí)宣言
4. 合影道別
周建華老師的其它課程
《項(xiàng)目管理-通用類(lèi)》 08.21
項(xiàng)目管理課程背景：成功的項(xiàng)目離不開(kāi)一位好的項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目管理過(guò)程中，一般都是從項(xiàng)目立項(xiàng)開(kāi)始，然后執(zhí)行、結(jié)項(xiàng)。項(xiàng)目管理過(guò)程中，按照項(xiàng)目的正常執(zhí)行過(guò)程，是申請(qǐng)立項(xiàng)——立項(xiàng)——執(zhí)行——結(jié)項(xiàng)的整個(gè)過(guò)程，每一個(gè)步驟都需要項(xiàng)目經(jīng)理參加，作為項(xiàng)目經(jīng)理，就要懂得協(xié)調(diào)項(xiàng)目實(shí)施的整個(gè)過(guò)程，協(xié)調(diào)各個(gè)部門(mén)之間的協(xié)作，確保項(xiàng)目順利、如期進(jìn)行。那么，作為項(xiàng)目管理者，如何提升項(xiàng)目管理能力
講師：周建華詳情
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理課程背景：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是一個(gè)系統(tǒng)化的過(guò)程,是對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生命周期過(guò)程中,對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別、衡量、控制以及評(píng)價(jià)的過(guò)程。產(chǎn)品的生命周期包括產(chǎn)品從最初的研究、生產(chǎn)、市場(chǎng)銷(xiāo)售一直到最終從市場(chǎng)消失的全部過(guò)程。風(fēng)險(xiǎn)是一種不確定性,是損益發(fā)生的可能性,一般是指損失發(fā)生的可能性以及后果的危害性。產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,從風(fēng)險(xiǎn)源來(lái)講,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)
講師：周建華詳情
新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理課程背景：工廠在項(xiàng)目管理中，經(jīng)常碰到樣品送樣沒(méi)有問(wèn)題，或勉強(qiáng)把樣品做出，但一轉(zhuǎn)量產(chǎn)就問(wèn)題頻發(fā)，究其原因，大概可以分為以下幾種，●新項(xiàng)目前期考慮不足，關(guān)鍵要求識(shí)別不清楚，導(dǎo)致在后續(xù)生產(chǎn)中沒(méi)有控制到?！駷橼s進(jìn)度，匆忙完成樣品制作，沒(méi)有認(rèn)真考慮各項(xiàng)功能要求是否已經(jīng)適合進(jìn)行量產(chǎn)?！窀鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的產(chǎn)品與客戶需求有差距，導(dǎo)致成本增加和時(shí)間浪費(fèi)?！?/p>
講師：周建華詳情
《工廠效率提升八大利器》 08.21
工廠效率提升八大利器課程背景：俗話說(shuō)‘將帥無(wú)能，累死三軍’。管理的不當(dāng)，管理的經(jīng)驗(yàn)不足，就如一艘船，缺少航標(biāo)員無(wú)方向，直接造成了現(xiàn)場(chǎng)效率的損失?，F(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)變……現(xiàn)場(chǎng)主管的應(yīng)變能力，直接影響問(wèn)題解決的時(shí)效性，如何在異常發(fā)生后，在最短的時(shí)間采取臨時(shí)對(duì)策，使損失減少（之后由IE、PE采取長(zhǎng)期對(duì)策?！F(tuán)隊(duì)精神……一個(gè)沒(méi)有團(tuán)隊(duì)精神的隊(duì)伍不是好隊(duì)伍。前、中、后段，配合協(xié)調(diào)
講師：周建華詳情
《精益領(lǐng)導(dǎo)力》二天 08.21
精益領(lǐng)導(dǎo)力課程背景：領(lǐng)導(dǎo)者在帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)的過(guò)程中，總是希望團(tuán)隊(duì)能完全理解自己的意圖，按照自己的要求去做事，及時(shí)反饋，及時(shí)報(bào)告問(wèn)題，總是希望團(tuán)隊(duì)能主動(dòng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，為管理者分憂，可很多時(shí)候，結(jié)果并不如人意，在我多年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)的經(jīng)歷中，同樣的問(wèn)題，同樣的困惑也遇到過(guò)，每天總是在思考，怎樣塑造個(gè)人魅力，怎樣提升個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)力，怎樣打造一支戰(zhàn)無(wú)不勝，攻無(wú)不克的狼性團(tuán)隊(duì)？
講師：周建華詳情
《精益生產(chǎn)》二天 08.21
精益生產(chǎn)課程背景：精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡(jiǎn)稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范圍內(nèi)對(duì)豐田生產(chǎn)方式的研究、應(yīng)用并發(fā)展，促使了精益生產(chǎn)理論和生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生，該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當(dāng)中。從過(guò)去關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的Kaizen轉(zhuǎn)變?yōu)閹?kù)存控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、流程改進(jìn)（流程再造）、成本
講師：周建華詳情
《問(wèn)題分析與解決》二天 08.21
問(wèn)題分析與解決課程背景：管理者每天都在解決問(wèn)題，各種各樣的問(wèn)題占據(jù)了管理者的大部分時(shí)間，當(dāng)我們被問(wèn)題淹沒(méi)時(shí)，已很少有時(shí)間靜下心去思考何謂“問(wèn)題“，問(wèn)題產(chǎn)出的根源又是什么？我們?cè)鯓硬拍軠p少問(wèn)題的發(fā)生？“凡事都從忙中錯(cuò)，無(wú)人知向靜中修”，因此，我們有必要分析一下問(wèn)題產(chǎn)生的根源，以及問(wèn)題的類(lèi)型，欲改之，需先懂之?，F(xiàn)實(shí)與期望的落差構(gòu)成了問(wèn)題，問(wèn)題可以分為三大類(lèi)型，恢
講師：周建華詳情
《QC7大手法》二天 08.21
QC七大手法課程背景：QC七大手法包括特性要因分析圖（魚(yú)骨圖）、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、控制圖，這套方法發(fā)展至今已經(jīng)很成熟，許多企業(yè)用這些方法也取得了很大的收益，但工具的使用上還是有許多的問(wèn)題，許多人只用到了QC七大手法的形，沒(méi)有掌握到工具的神，形神分離，做了一堆表格，確沒(méi)有解決問(wèn)題，究其原因，還是對(duì)工具的核心思想沒(méi)有把握住。工具的使用有二個(gè)
講師：周建華詳情
《TQM》二天 08.21
TQM課程背景：TQM（TotalQualityManagement）全面質(zhì)量管理，是對(duì)一個(gè)組織以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有者及社會(huì)等相關(guān)方受益而建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量體系，從而提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)，達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。是改善企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率的一種重要方法。作為全公司的質(zhì)量管理活動(dòng)，TQM在高層管理
講師：周建華詳情
《班組長(zhǎng)管理能力提升》二天 08.21
班組長(zhǎng)管理能力提升課程背景：班組長(zhǎng)作為公司最基層的管理者，按照管理縱向來(lái)分是執(zhí)行層。別小看這個(gè)“兵頭將尾”的工作，它在企業(yè)管理中起著非常重要的作用。幾乎可以這么說(shuō)，一個(gè)車(chē)間班組長(zhǎng)的的能力，決定了這個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)效率，進(jìn)而決定了企業(yè)的竟?fàn)幜?，要做一個(gè)好的班組長(zhǎng)，應(yīng)從以下幾個(gè)方面去思考：其一：管理要有原則性。做為班組長(zhǎng)要時(shí)刻意識(shí)到自己是一名管理者，要與企業(yè)的步調(diào)和
講師：周建華詳情
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