中高層生產(chǎn)管理技能提升

  培訓(xùn)講師:田開(kāi)軍

講師背景:
國(guó)內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家,全國(guó)著名培訓(xùn)師。田老師的課程以講故事、講案例、講實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、有問(wèn)必答為主;實(shí)用與有趣天然渾成!田老師課程以實(shí)戰(zhàn)、實(shí)用、實(shí)效見(jiàn)長(zhǎng),大量列舉常見(jiàn)事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動(dòng),理論部分觀點(diǎn)新穎,常有驚人之語(yǔ),實(shí)務(wù) 詳細(xì)>>

田開(kāi)軍
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中高層生產(chǎn)管理技能提升詳細(xì)內(nèi)容

中高層生產(chǎn)管理技能提升

一、如何測(cè)算實(shí)際產(chǎn)能

1.多品種少批量的解決對(duì)策

2.以人為主的產(chǎn)能測(cè)算

2.1標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

2.2秒表測(cè)時(shí)

2.3動(dòng)作預(yù)定法

2.4綜合數(shù)據(jù)法

2.5有效運(yùn)轉(zhuǎn)率

3.以設(shè)備為主的產(chǎn)能測(cè)算

3.1 OEE值計(jì)算

3.2 生產(chǎn)綜合效率計(jì)算

3.3 設(shè)備運(yùn)行日志

案例分析:某工廠實(shí)際產(chǎn)能測(cè)算

 

二、生產(chǎn)排程

1、面向庫(kù)存生產(chǎn)排程

案例分析:某工廠的三種方案

演練:方案比較

2、面向訂單生產(chǎn)排程

2.1先進(jìn)先出法則

2.2短作業(yè)時(shí)間

2.3交貨期優(yōu)先

2.4摩爾法則

2.5緊要比計(jì)算

2.6富余時(shí)間法則

案例分析:分別運(yùn)用法則的生產(chǎn)排程

演練:靈活運(yùn)用六種法則進(jìn)行生產(chǎn)排程

3.排程三段論

4.生產(chǎn)排程常見(jiàn)的六種方式;

5.計(jì)劃排程的五大要素

6.生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度

7.生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn)

8.生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)先五規(guī)則

9.滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)和編制

 

三、解決生產(chǎn)計(jì)劃中的幾個(gè)問(wèn)題

1.急單與插單的解決方案:

A.短期生產(chǎn)力調(diào)整八大方法;

B.控制插單急單的二十種措施。

2.少量多樣化訂單的解決方案:

A.有效對(duì)庫(kù)存量調(diào)控;

B.模塊式生產(chǎn),差異化生產(chǎn);

C.柔性式生產(chǎn)短線生產(chǎn);

D.產(chǎn)品規(guī)格簡(jiǎn)化與整合。

案例分析:ABC公司的少量多樣解決對(duì)策

3.產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)的解決方案:

A.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)流程的合理化與規(guī)范化;

B.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)必須考慮的八大因素。

4.生產(chǎn)進(jìn)度異常的解決:

1. 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度的控制方式;

2. 生產(chǎn)績(jī)效檢討改進(jìn)方式。

案例分析:某集團(tuán)生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控系統(tǒng)

5.生產(chǎn)線平衡的解決方案

1. 工序平衡分析表;

2. 生產(chǎn)線平衡改善方法;

3. 生產(chǎn)平衡率的計(jì)算。

案例分析:平衡生產(chǎn)線改善范例

6.時(shí)間浪費(fèi)的解決方案

1. 縮短訂單處理周期;

2. 縮短采購(gòu)處理周期;

3. 縮短生產(chǎn)處理周期;

4.縮短運(yùn)輸配送周期。

案例:某工廠生產(chǎn)周期縮短

演練:如何縮短生產(chǎn)周期

 

四、如何減少設(shè)備故障

1、故障的定義

2、TPM的理念

3、設(shè)備潛在缺陷

4、如何進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢

5、如何發(fā)現(xiàn)“兩源”

6.如何制定清掃、潤(rùn)滑、緊固的標(biāo)準(zhǔn)

7、OPL的運(yùn)用

案例:某工廠設(shè)備點(diǎn)檢表

案例:某工廠發(fā)生源對(duì)策

案例:某工廠清掃、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)

案例:某工廠OPL

演練:點(diǎn)檢表制作

演練:發(fā)生源對(duì)策

演練:制定清掃、潤(rùn)滑、緊固標(biāo)準(zhǔn)

演練:設(shè)備改善方案

 

五、如何減少品質(zhì)異常

1.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃概講(APQP)

2.潛在失效模式及后果分析(FMEA)

3.控制計(jì)劃(CP)

4.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(WI)

5.員工教導(dǎo)

案例:某公司的FMEA

案例:某公司的控制計(jì)劃

案例:作業(yè)指導(dǎo)書(shū)制定

 

六、生產(chǎn)人員管理

1、人員計(jì)劃

2、人員配置

3、人員訓(xùn)練

4.人員考核

5、人員激勵(lì)

 

七、生產(chǎn)成本分析與降低

1、賺錢(qián)的兩個(gè)公式

2、直接原材料

2.1主原材料

2.1輔原材料

3、直接人工

3.1工資

3.2福利

4、制造費(fèi)用

4.1設(shè)備維護(hù)費(fèi)用

4.2庫(kù)存費(fèi)用

4.3質(zhì)量成本

4.4能源費(fèi)用

4.5折舊費(fèi)用

4.6車(chē)間管理人員工資

5、成本計(jì)算方法

5.1產(chǎn)品法

5.2訂單法

5.3分步法

6、成本分析方法

6.1比較法

6.2比率法

6.3指標(biāo)法

7、成本降低的方法

1、定額法

2、目視法

3、預(yù)算法

4、模擬公司

案例:阿迪達(dá)斯某工廠成本分析報(bào)告

演練:分組模擬公司

 

 

田開(kāi)軍老師的其它課程

  .產(chǎn)能與負(fù)荷  1.工序有效轉(zhuǎn)率  2.產(chǎn)能計(jì)算公式  3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)  4.設(shè)備綜合效率  5.產(chǎn)能利用率  二.日程計(jì)劃  1.大日程計(jì)劃  2.中日程計(jì)劃  3.小日程計(jì)劃  三.工作指派  1.集權(quán)式指派  2.分權(quán)式指派  四.生產(chǎn)作業(yè)控制  1.作業(yè)控制  2.進(jìn)度分析  3.傾向分析  4.統(tǒng)計(jì)分析  5.日程分析  6.在制品存量分析  五

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  一、心理學(xué)的基礎(chǔ)分類認(rèn)識(shí)正常的“心理困惑”  二、情緒與壓力的來(lái)源“明天會(huì)更好”與“活在當(dāng)下”  滿足欲望(目標(biāo))—行為=狀態(tài)(自選性)  情緒的根:自我保護(hù)意識(shí)(錯(cuò)用思維與概念)  壓力的根:擁有越多越好,資源=感受  心理落差的來(lái)源:比較心理  人際關(guān)系的面具:人際關(guān)系中的控制模式  三、生活與工作的目標(biāo)與意義感關(guān)于“自私”與“無(wú)私”  1、國(guó)家的目

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課程提綱:一、產(chǎn)品純成本分析1.直接材料2.直接工資3.制造費(fèi)用4.確定成本計(jì)算對(duì)象5.確定成本項(xiàng)目6.生產(chǎn)費(fèi)用的歸集與分配7.計(jì)算產(chǎn)品純成本8.純成本控制二、成本計(jì)算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1.固定成本2.變動(dòng)成本3.利潤(rùn)4.盈虧平衡點(diǎn)四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購(gòu)成本2、設(shè)備運(yùn)輸成本3、設(shè)備本身費(fèi)用

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課程提綱:一、生產(chǎn)成本管理綜合知識(shí)1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標(biāo)4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標(biāo)準(zhǔn)成本控制法8、目標(biāo)成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績(jī)效指標(biāo)案例:M公司質(zhì)量成本分

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課程課綱:一、質(zhì)量意識(shí)再造1、檢驗(yàn)員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來(lái)的,讓員工次就要做對(duì)3.產(chǎn)品是設(shè)計(jì)出來(lái)的,各部門(mén)在設(shè)計(jì)階段就要做對(duì)4.質(zhì)量意識(shí)也是一種企業(yè)文化5.不良習(xí)慣是導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車(chē)間的實(shí)施1、質(zhì)量方針制定2、車(chē)間如何實(shí)施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)

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一、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知與管理基礎(chǔ)1、班組長(zhǎng)的角色認(rèn)知①如何認(rèn)識(shí)管理與管理者②認(rèn)識(shí)企業(yè)管理中的各種角色③班組長(zhǎng)在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①?gòu)那蛐堑浇叹殹殬I(yè)能力的提升②認(rèn)識(shí)日常管理中的7個(gè)基本問(wèn)題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長(zhǎng)的職業(yè)能力提升計(jì)劃3、認(rèn)識(shí)現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代

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一、班組長(zhǎng)、車(chē)間主任作用與地位1.企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)終具體落實(shí)與實(shí)施的組織者2.企業(yè)執(zhí)行力的終保證3.生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施案例說(shuō)明二、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)一般工作職責(zé)、權(quán)限1.什么是工作職責(zé),什么是權(quán)限;2.車(chē)間主任的一般職責(zé);3.車(chē)間主任的一般權(quán)限;4.班組長(zhǎng)的一般職責(zé);5.班組長(zhǎng)的一般權(quán)限三、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)的一般資格條件1.車(chē)間主任的一般資格條件;2.班組長(zhǎng)的一般資

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課程提綱:一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書(shū)面基準(zhǔn)4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運(yùn)用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學(xué)會(huì)畫(huà)布局圖2、放置有標(biāo)準(zhǔn)3、劃線定位技巧4、標(biāo)識(shí)牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責(zé)任到人2、清掃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導(dǎo)

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課程綱要:一.生產(chǎn)計(jì)劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性;2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對(duì)策。二.PMC的工作職責(zé)與工作目標(biāo)1.PMC生管物控的工作職責(zé);2.PMC生管物控的工作目標(biāo)?!し纸M研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計(jì)劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見(jiàn)的六種方式;2.計(jì)劃排程的五大要素;3.生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間跨度;4.生產(chǎn)計(jì)劃需具備的特點(diǎn);5.生產(chǎn)計(jì)劃排程的優(yōu)

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課程提綱:一、標(biāo)準(zhǔn)化介紹1、標(biāo)準(zhǔn)化定義2、標(biāo)準(zhǔn)化特征3、標(biāo)準(zhǔn)化步驟4、標(biāo)準(zhǔn)化的種類二、標(biāo)準(zhǔn)化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責(zé)任三、標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)1、抓住重點(diǎn)2、語(yǔ)言平實(shí)、簡(jiǎn)潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門(mén)的責(zé)任6、容易遵循7、徹底實(shí)施8、修訂完善四、標(biāo)準(zhǔn)化的步驟1、必要的標(biāo)準(zhǔn)化2、標(biāo)準(zhǔn)制定3、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4、標(biāo)準(zhǔn)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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