process改善

  培訓講師：田開軍

講師背景：
國內(nèi)生產(chǎn)管理權(quán)威專家，全國著名培訓師。田老師的課程以講故事、講案例、講實務(wù)、現(xiàn)場指導、有問必答為主；實用與有趣天然渾成！田老師課程以實戰(zhàn)、實用、實效見長，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，常有驚人之語，實務(wù) 詳細>>

田開軍
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process改善詳細內(nèi)容

process改善

一、process改善——現(xiàn)場改善之工程改善

1.改善的固定方式

2.現(xiàn)場是寶山

2．問題的發(fā)生•發(fā)現(xiàn)

3．現(xiàn)場分析

4．改善方案的制定

5．改善方案的實施和評價

6．改善方案的跟蹤、處理

7．工序分析法的定義

8．工序分析的目標

9．工序分析的種類

10．工序圖記號

11．產(chǎn)品工序分析法的定義

12．產(chǎn)品工序分析法的目的和目標

13．產(chǎn)品工序分析的步驟

14．產(chǎn)品工序分析的實例

15．作業(yè)人員工序分析法的定義

16．作業(yè)人員工序分析法的實例

17．聯(lián)合工序分析法

18．事務(wù)工序分析法

19．工序分析法的實例

 

二、process改善——現(xiàn)場改善之動作分析

1．動作的定義

2．動作分析的目標

3．動作分析的種類

4．動作改善消除不經(jīng)濟、不均衡和不合理現(xiàn)象

5．動作改善的順序

6．基本動作分析法的分析方法

7．基本動作分析法和作業(yè)改善

8．動作分析法的改善事例

 

三、process改善——現(xiàn)場改善之搬運與布置

1．從人力搬運到機械搬運

2．生產(chǎn)現(xiàn)場的搬運改善

3．搬運和停滯

4．改進搬運的目的

5．改進搬運的著眼點

6．搬運的原則

7．改進搬運的步驟

7．1發(fā)現(xiàn)問題點

7．2制定目標

7．3制定實施計劃

7．4詳細調(diào)查現(xiàn)狀

7．5制定對策

7．6實施改進

7．7驗證改進成果

7．8標準化改進

8．搬運分析符號

9．搬運路徑分析

10．搬運工序分析

11．搬運活性分析

12．搬運工序分析的步驟

13．布置原則

14．布置的基本形式

15．研究詳細布置

16．案例

 

四、process改善——現(xiàn)場改善之時間分析

1．時間的有效利用

2．時間分析開始

3．現(xiàn)場時間分析

4．在現(xiàn)場發(fā)揮作用的時間分析法

5．專業(yè)時間分析法

6．時間觀測的順序

7．反復(fù)性作業(yè)的時間分析順序

8．非反復(fù)性作業(yè)的時間分析

9．標準時間和評估值

10．生產(chǎn)線平衡分析

11．設(shè)定標準時間的活用事例

12．工作樣本法

13．工作樣法的目的

14．工作樣本法的順序

15．工作分析

16．工作分析的種類

 

 

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　?。a(chǎn)能與負荷　　1．工序有效轉(zhuǎn)率　　2．產(chǎn)能計算公式　　3．標準工時　　4．設(shè)備綜合效率　　5．產(chǎn)能利用率　　二．日程計劃　　1．大日程計劃　　2．中日程計劃　　3．小日程計劃　　三．工作指派　　1．集權(quán)式指派　　2．分權(quán)式指派　　四．生產(chǎn)作業(yè)控制　　1．作業(yè)控制　　2．進度分析　　3．傾向分析　　4．統(tǒng)計分析　　5．日程分析　　6．在制品存量分析　　五

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　　一、心理學的基礎(chǔ)分類認識正常的“心理困惑”　　二、情緒與壓力的來源“明天會更好”與“活在當下”　　滿足欲望（目標）—行為=狀態(tài)（自選性）　　情緒的根：自我保護意識（錯用思維與概念）　　壓力的根：擁有越多越好，資源=感受　　心理落差的來源：比較心理　　人際關(guān)系的面具：人際關(guān)系中的控制模式　　三、生活與工作的目標與意義感關(guān)于“自私”與“無私”　　1、國家的目

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課程提綱：一、產(chǎn)品純成本分析1．直接材料2．直接工資3．制造費用4．確定成本計算對象5．確定成本項目6．生產(chǎn)費用的歸集與分配7．計算產(chǎn)品純成本8．純成本控制二、成本計算方法1、品種法2、分批法3、分步法4、分類法5、定額成本法6、預(yù)算法三、本、量、利分析1．固定成本2．變動成本3．利潤4．盈虧平衡點四、設(shè)備成本1、設(shè)備采購成本2、設(shè)備運輸成本3、設(shè)備本身費用

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課程提綱：一、生產(chǎn)成本管理綜合知識1、生產(chǎn)成本的定義2、生產(chǎn)成本管理的內(nèi)容3、生產(chǎn)成本的管理目標4、生產(chǎn)成本的核算作業(yè)5、定額法6、作業(yè)成本法7、標準成本控制法8、目標成本控制法9、預(yù)算控制法二、產(chǎn)品質(zhì)量成本分析1、產(chǎn)品質(zhì)量成本的構(gòu)成2、產(chǎn)品質(zhì)量成本核算3、產(chǎn)品質(zhì)量成本的預(yù)算方法4、產(chǎn)品質(zhì)量成本的分析與控制5、產(chǎn)品質(zhì)量成本管理的績效指標案例：M公司質(zhì)量成本分

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課程課綱：一、質(zhì)量意識再造1、檢驗員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工次就要做對3．產(chǎn)品是設(shè)計出來的，各部門在設(shè)計階段就要做對4．質(zhì)量意識也是一種企業(yè)文化5．不良習慣是導致質(zhì)量問題的關(guān)鍵二、全面質(zhì)量管理原理1、TQM的特點和關(guān)鍵2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)3、全面質(zhì)量管理的地位三、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)

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一、班組長的角色認知與管理基礎(chǔ)1、班組長的角色認知①如何認識管理與管理者②認識企業(yè)管理中的各種角色③班組長在企業(yè)的重要地位和現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容④建立內(nèi)部客戶關(guān)系⑤管理者的產(chǎn)品是員工的行為表現(xiàn)2、從技術(shù)人才到管理高手①從球星到教練—職業(yè)能力的提升②認識日常管理中的7個基本問題③日常管理的PDCA方法與工作改善④班組長的職業(yè)能力提升計劃3、認識現(xiàn)代生產(chǎn)管理①現(xiàn)代

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一、班組長、車間主任作用與地位1．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標終具體落實與實施的組織者2．企業(yè)執(zhí)行力的終保證3．生產(chǎn)計劃實施案例說明二、車間主任、班組長一般工作職責、權(quán)限1．什么是工作職責，什么是權(quán)限；2．車間主任的一般職責；3．車間主任的一般權(quán)限；4．班組長的一般職責；5．班組長的一般權(quán)限三、車間主任、班組長的一般資格條件1．車間主任的一般資格條件；2．班組長的一般資

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課程提綱：一、整理推行要領(lǐng)1、首先整理觀念2、檢查要全面3、要與不要一定要書面基準4、清除到哪里5、日常用量要確定6、廢棄物處理方法7、運用檢查表每天檢查二、整頓推行要領(lǐng)1、學會畫布局圖2、放置有標準3、劃線定位技巧4、標識牌的做法三、清掃推行要領(lǐng)1、責任到人2、清掃作業(yè)指導書3、每周大掃除后檢查方法4、污染根除四、清潔推行要領(lǐng)1、一眼能判斷異常2、檢查指導

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課程綱要：一.生產(chǎn)計劃物料控制概述1.少量多樣生產(chǎn)方式的特性；2.少量多樣生產(chǎn)方式的管理對策。二．PMC的工作職責與工作目標1.PMC生管物控的工作職責；2.PMC生管物控的工作目標。·分組研討:PMC的勝任素質(zhì)模型三.生產(chǎn)計劃編排的要素1.生產(chǎn)排程常見的六種方式；2.計劃排程的五大要素；3.生產(chǎn)計劃的時間跨度；4.生產(chǎn)計劃需具備的特點；5.生產(chǎn)計劃排程的優(yōu)

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課程提綱：一、標準化介紹1、標準化定義2、標準化特征3、標準化步驟4、標準化的種類二、標準化的作用1、降低成本2、減少變化3、便利性和兼容性4、積累技術(shù)5、明確責任三、標準化要點1、抓住重點2、語言平實、簡潔3、目的和方法要明確4、注重內(nèi)涵5、明確各部門的責任6、容易遵循7、徹底實施8、修訂完善四、標準化的步驟1、必要的標準化2、標準制定3、標準執(zhí)行4、標準

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