生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

  培訓(xùn)講師：黃鐵

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黃鐵
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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

**節(jié)、生產(chǎn)與物料控制—供應(yīng)鏈一體化的核心

 多變的市場需求對(duì)生產(chǎn)與物流控制（PMC）的要求

 市場變化及其帶來的內(nèi)外部壓力

 生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響

 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導(dǎo)作用

 生產(chǎn)管理部門的計(jì)劃-組織-協(xié)調(diào)職能

 PMC與銷售計(jì)劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合

 

第二節(jié)、生產(chǎn)計(jì)劃控制

 生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接——如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式

 生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

 市場預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡

 如何減少生產(chǎn)管理系統(tǒng)的"牛鞭"（失真）效應(yīng)

 生產(chǎn)業(yè)績評(píng)價(jià)——分析指標(biāo)及績效改進(jìn)

 

第三節(jié)、JIT生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制

 多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題

 JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念

 推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別

 JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)

 設(shè)備的快速裝換與調(diào)整

 工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化

 MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式(案例討論)

 如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡

 如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動(dòng)的影響

 以物流為運(yùn)籌時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的營運(yùn)模型

 

第四節(jié)、物料管理與庫存量控制

 提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑

 庫存量預(yù)測的方法

 不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法

 物料庫存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、變動(dòng)系數(shù)控制法

 降低庫存的有效途徑

   建立供應(yīng)商庫存寄售制　　　　　　

   實(shí)施庫存“體外循環(huán)”

   供應(yīng)商系統(tǒng)供貨　　　　　　　　　

   實(shí)施全球采購與供應(yīng)商集成

   采購與物流外包　　　　　　　　　

   網(wǎng)上訂貨案例

 

第五節(jié)、倉儲(chǔ)管理優(yōu)化與配送管理

 以物流運(yùn)作為核心的倉儲(chǔ)與傳統(tǒng)倉儲(chǔ)之區(qū)別

 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

 倉儲(chǔ)與PMC業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化

 為什么物料倉儲(chǔ)要開展配送業(yè)務(wù)

 傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系

 企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化

 如何建立與PMC相協(xié)調(diào)的配送體系

 MRP與JIT看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)

 

第六節(jié)、生產(chǎn)績效管理

 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析

 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPI）指標(biāo)

 

 

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　　部分：基礎(chǔ)知識(shí)和基本概念　　本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購實(shí)踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購實(shí)踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時(shí)代，轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天，一個(gè)高級(jí)的采購人員，如果缺乏采購的戰(zhàn)略思維，那他只能是一個(gè)普通的采購經(jīng)辦人員。　　第1章：供應(yīng)管理框架知識(shí)　　世界級(jí)供應(yīng)管理　　供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)　　企業(yè)的延伸　　供應(yīng)管理和經(jīng)營績效　　供應(yīng)

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　　、物料管理不良的影響及原因分析：　　呆料多／庫存積壓周轉(zhuǎn)率低／停工待料…損失多　　料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜，是主要肇因　　倉儲(chǔ)管理也是大問題　　二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu)：　　從PDCA四階段做分析　　從管理流程各功能做分析　　做好物料管理的五大策略　　三、物料編號(hào)管理　　物料編號(hào)的必需性　　物料（含半成品/在制品）分類與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián)　　隱義式編號(hào)原

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　　部分價(jià)格分析(重點(diǎn)講述這兩部分內(nèi)容)　　從市場結(jié)構(gòu)到價(jià)格分析　　價(jià)格分析方法　　價(jià)格分析之8項(xiàng)基本原則　　第二部分成本分析　　建立在總成本概念之上的價(jià)格分析　　影響成本的因素　　如何獲取價(jià)格明細(xì)表　　第三部分成本結(jié)構(gòu)與成本分析　　成本的六大分類及其分析　　直接物料成本分析　　直接勞動(dòng)力成本分析　　影響直接成本的主要因素　　損益平衡點(diǎn)分析與價(jià)格細(xì)分　　利潤

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企業(yè)在供應(yīng)鏈價(jià)值上的挑戰(zhàn)　　供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一　　供應(yīng)商質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估　　構(gòu)建競爭領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系　　正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用　　品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測定　　品質(zhì)過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、　　品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評(píng)審供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素　　基于供應(yīng)鏈的流程

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