生產(chǎn)采購課程體系
金牌班組長訓(xùn)練——生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善課程背景????班組是企業(yè)中最基層的組織,企業(yè)的所有生產(chǎn)任務(wù)、服務(wù)工作、產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟運行指標經(jīng)過層層分解,最后都要落實到班組。班組長就是現(xiàn)場的第一管理者”,是班組長時時在生產(chǎn)現(xiàn)場、在終端、時時盯著員工、時時控制著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)進度、生產(chǎn)安全。班組長作為班組的核心,是現(xiàn)場管理中最活躍的骨干,是企業(yè)戰(zhàn)略實現(xiàn)的關(guān)鍵。
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工廠和生產(chǎn)安全與預(yù)防管理及事故分析在中國,工廠和生產(chǎn)安全是企業(yè)、公眾和政府關(guān)注的一個要點。而且工廠和生產(chǎn)安全總的認識和水平與世界發(fā)達國家相比之下仍然比較低。嚴重的事故不僅給工人和雇員也對公司形象造成不可挽回的損失。在日常工作中,事故給企業(yè)和員工帶來了無法彌補的損失,而此類問題的解決并非我們能夠套用相關(guān)的勞動法規(guī)既公司的規(guī)章制度所能解決的。它涉及很多社會因素。
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有效提高生產(chǎn)效率的方法與解決方案【課程背景】???企業(yè)老板最關(guān)心的問題是:如何提高生產(chǎn)效率,降低運營成本?但是精明的老板總是非常明白:提高生產(chǎn)效率,降低勞動成本并不意味著壓縮雇員,也不是簡單的雇傭廉價勞動力。事實上,特別是針對生產(chǎn)型企業(yè),提高生產(chǎn)效率需要不斷的消除浪費,消除管理瓶頸,努力進行持續(xù)改進?!菊n程收益】???本課程將告訴你:成本---并非已經(jīng)最少了
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有效控制和降低生產(chǎn)成本 課時:12H
有效控制和降低生產(chǎn)成本近年來全球企業(yè),尤其是中國企業(yè)面臨前所未有的成本上漲壓力:油價、原料價格飛漲、通貨膨脹、人民幣升值、人力成本上漲、物流成本上漲等等。在競爭加劇,在復(fù)雜多變的經(jīng)營環(huán)境下,越來越多的企業(yè)開始加強成本控制來增強企業(yè)抗風(fēng)險的能力。成本控制是一門花錢的藝術(shù),如何將每一分錢花的恰到好處、將企業(yè)每一種資源用到最需要它的地方,是企業(yè)在新的商業(yè)時代共同面
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員工生產(chǎn)安全環(huán)保培訓(xùn)2013年5·31黑龍江中儲糧林甸直屬庫發(fā)生大火、6月2日下午,中石油大連石化分公司發(fā)生爆炸、6月3日清晨、吉林寶源豐禽業(yè)公司發(fā)生火災(zāi),火災(zāi)遇難人數(shù)達到120人…,一次次安全事故讓人痛心疾首,給國家、企業(yè)、個人造成重大損失。如何避免安全事故的頻繁發(fā)生、如何在企業(yè)建立長效的安全防范機制,如何增強一線員工的個人安全保護意識,將“要我安全”改變
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提高生產(chǎn)性?縮短生產(chǎn)交貨期 課時:12H
提高生產(chǎn)性縮短生產(chǎn)交貨期【課程背景】近來,說起客戶的需求,大家經(jīng)常提起的是“高品質(zhì)”和“多樣化”。伴隨這種多樣化的發(fā)展,產(chǎn)品的制造方法也在不斷地改變,即由大批量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,商品種類增加了,商品的壽命縮短了,企業(yè)間的競爭也發(fā)展至全球范圍的競爭。因此,今后在這種轉(zhuǎn)變之下,如何能繼續(xù)獲得客戶的信賴就是問題的關(guān)鍵所在??看笈可a(chǎn)來提高生存效率---
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生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC) 課時:12H
生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)[課程背景]生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟,在精益生產(chǎn)時代,PMC部門顯得尤為重要?,F(xiàn)列出一些PMC運營不當易引發(fā)的問題。(1)經(jīng)?;煜a(chǎn)管理與制造管理,沒有明確區(qū)分和界定兩者的職能;(2)忽視生產(chǎn)計劃的重要性,生產(chǎn)計劃體系混亂,生產(chǎn)計劃頻變,計劃失去了其指導(dǎo)意義;(3)物料控制方面:該來的不來,不該來的倉
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精益生產(chǎn)之JIT 課時:12H
精益生產(chǎn)之JIT【課程介紹】精益生產(chǎn)(LeanProduction簡稱LP)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式,同時它又是一種理念,一種文化。近年來逐漸為歐美各制造企業(yè)競相采用的生產(chǎn)管理技術(shù),它以企業(yè)價值流的改善作為起點,以JIT(JustInTime)準時化與標準化為兩大支柱,逐步引進豐田生產(chǎn)體系(TP
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精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善 課時:6H
精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善[課程背景]Curriculumbackground企業(yè)競爭看管理,管理看現(xiàn)場,打造高效有序的生產(chǎn)現(xiàn)場,是企業(yè)提高基礎(chǔ)競爭力的有效途徑:◆規(guī)模越做越大,投入越來越多,而效益卻越來越差,制造成本居高不下;◆制造現(xiàn)場定位不清,方向不明確,導(dǎo)致管理問題接踵而至;◆面對少批量多品種、多批次的嚴格交付要求等問題,手足無措;◆員工素質(zhì)良莠不齊,各要
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精益成本管理 課時:12H
精益成本管理[課程目標]明確精益生產(chǎn)體制的概念、作用、目標;掌握供應(yīng)鏈成本最小化的管理思路和方法;了解精益采購成本管理、研發(fā)成本、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本、物流成本和服務(wù)成本的整個過程;通過案例學(xué)習(xí)與自身企業(yè)相結(jié)合來掌握相關(guān)工具和方法。[培訓(xùn)對象]生產(chǎn)與運作系統(tǒng)(特別是銷售、研發(fā)、采購、制造、成本管理中心)高層及中層管理人員、及實務(wù)作業(yè)人員[課時]2天[課程大綱]
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服務(wù)業(yè)5S6S精益管理 課時:12H
服務(wù)業(yè)5S/6S精益管理【培訓(xùn)背景】5S/6S管理已經(jīng)在中國獲得了許多企業(yè)的認可、接受和應(yīng)用,取得了很好的發(fā)展。但是,由于起源于制造業(yè)的背景以及5S/6S自身的特點,無論在國內(nèi)還是國外,5S/6S管理大多應(yīng)用于生產(chǎn)性的制造業(yè),而當前迅猛發(fā)展的服務(wù)業(yè)卻較少涉及。在商品越來越趨于同質(zhì)化競爭的時代,服務(wù)已經(jīng)逐漸成為決定勝負的關(guān)鍵性因素。服務(wù)提升品質(zhì),精益打造品牌,
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打造精細化生產(chǎn)現(xiàn)場 課時:12H
打造精細化生產(chǎn)現(xiàn)場[課程背景]Curriculumbackground現(xiàn)今生產(chǎn)型企業(yè)已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)現(xiàn)場如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù),通
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車間安全生產(chǎn)管理 課時:12H
車間安全生產(chǎn)管理----該課程已被長沙卷煙廠、江蘇儀征、紅塔集團,恒安集團、古井貢集團、北京現(xiàn)代等企業(yè)選用企業(yè)一線管理人員了解工作安全的范圍,清楚明白工作安全的重要性。不安全的工作帶來的連鎖災(zāi)害的可怕性及嚴重性。從根本上解決生產(chǎn)過程中的工傷事故。課時:1--2天課程大綱一、班組是安全的重災(zāi)區(qū)1、觸目驚心的數(shù)字2、班組長在安全管理中的地位3、事故的主要原因分析
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采購與供應(yīng)商管理 課時:6H
采購與供應(yīng)商管理采購及原料供應(yīng)關(guān)乎企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交期,隨著“多品種、少批量、短交期”市場格局的形成,采購在企業(yè)的價值凸顯重要。如何降低采購的各項成本、如何保證供應(yīng)商按時供應(yīng),如何對供應(yīng)商進行管理并建立戰(zhàn)略合作關(guān)系等,這是采購管理必須解決的重大課題。[授課時間]Teachingtime1天【培訓(xùn)對象】 企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、營運總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、財務(wù)
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班組長安全生產(chǎn)管理培訓(xùn) 課時:6H
班組長安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)班組是處于企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的最前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。從近幾年生產(chǎn)中發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全制度不落實造成的。因此,班組是企業(yè)安全管理的落實點,只有不斷加強班組安全管理,才能最大限度地減少或杜絕事故的發(fā)生。[課程目標]本課程在幫助管理人員正確樹立安全管