精益生產(chǎn)課程體系

時(shí)間內(nèi)容方法目的—部分:精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、世界主流管理文化對(duì)比(法家、孔孟文化儒家思想)3、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”4、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E5、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金6、什么是精益生產(chǎn)?--微利時(shí)代的生產(chǎn)方式7、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命8、精益生產(chǎn)支柱與根基:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化9、精益生產(chǎn)的

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  單元(基礎(chǔ)篇)  ★精益生產(chǎn)的原理與效果  ★精益生產(chǎn)必然誕生  ★企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的與獲得利潤(rùn)的兩手法: ?、俳档统杀尽 、谔岣呱a(chǎn)效率  ★精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?  ★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)  ★工廠中的七大浪費(fèi): ?、僦圃爝^(guò)剩的浪費(fèi) ?、诘却睦速M(fèi) ?、郯徇\(yùn)的浪費(fèi) ?、芗庸さ睦速M(fèi) ?、輲?kù)存的浪費(fèi) ?、迍?dòng)作的

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  一、認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)  1、制造業(yè)當(dāng)前所面臨的競(jìng)爭(zhēng)與挑戰(zhàn)  2、生產(chǎn)運(yùn)作方式的發(fā)展過(guò)程及其特征  3、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生與概念  4、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)與正確理解  5、精益生產(chǎn)與其它生產(chǎn)方式的比較  6、精益生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)  分析:精益生產(chǎn)(LP)培訓(xùn)案例!  解析:精益生產(chǎn)(LP)內(nèi)訓(xùn)案例  案例:精益生產(chǎn)(LP)課程案例分析!  二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)  1、浪費(fèi)概念與

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單元企業(yè)問(wèn)題分析一、企業(yè)自評(píng)表二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀分析三、微利模式下,企業(yè)該何去何從四、企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)五、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例分析第二單元精益生產(chǎn)的起源一、精益生產(chǎn)的由來(lái)二、豐田生產(chǎn)方式三、精益思想第三單元精益價(jià)值流分析一、相對(duì)價(jià)值流定律二、什么是價(jià)值流程分析三、價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)四、案例分析第四單元浪費(fèi)的消除一、什么是浪費(fèi)二、八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)三、八大浪

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 時(shí)間內(nèi)容方法目的第1天—上午部分:精益起源與豐田生產(chǎn)方式TPS1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?3、世界主流管理文化對(duì)比(中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)管理式管理)4、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”5、什么是豐田生產(chǎn)方式TPS?-6、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命7、精益生產(chǎn)的理論成果8、精益生產(chǎn)支柱與根基:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)

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第一單元企業(yè)問(wèn)題分析企業(yè)自評(píng)表企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀分析微利模式下,企業(yè)該何去何從企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例分析第二單元精益生產(chǎn)的起源精益生產(chǎn)的由來(lái)豐田生產(chǎn)方式精益思想第三單元精益價(jià)值流分析相對(duì)價(jià)值流定律什么是價(jià)值流程分析價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)案例分析第四單元浪費(fèi)的消除什么是浪費(fèi)八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)八大浪費(fèi)的消除案例分析第五單元精益生產(chǎn)的兩大基礎(chǔ)5S及其核心內(nèi)

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 天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比(法家、孔孟文化儒家思想)5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生

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[課程大綱]單元知道安全法律,法規(guī)才能安全1《安全生產(chǎn)法》亮點(diǎn)解讀1、堅(jiān)持以人為本,推進(jìn)安全發(fā)展2、建立完善安全生產(chǎn)方針和工作機(jī)制3、強(qiáng)化“三個(gè)必須”,明確安全監(jiān)管部門(mén)執(zhí)法地位4、明確鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府以及街道辦事處、開(kāi)發(fā)區(qū)管理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)職責(zé)5、進(jìn)一步明確生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)主體責(zé)任6、建立預(yù)防安全生產(chǎn)事故的制度7、建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化制度8、加強(qiáng)注冊(cè)安全工程師

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 時(shí)間內(nèi)容方法目的第1天—上午部分:精益起源與豐田生產(chǎn)方式TPS1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?3、世界主流管理文化對(duì)比(中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)管理式管理)4、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”5、什么是豐田生產(chǎn)方式TPS?-6、精益生產(chǎn)溯源-生產(chǎn)方式革命7、精益生產(chǎn)的理論成果8、精益生產(chǎn)支柱與根基:準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)

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一.精益生產(chǎn)的兩大核心、消除生產(chǎn)過(guò)程一切浪費(fèi),創(chuàng)造有價(jià)值的訂單、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化分析:精益生產(chǎn)全程解碼培訓(xùn)案例!解析:精益生產(chǎn)全程解碼內(nèi)訓(xùn)案例案例:精益生產(chǎn)全程解碼課程案例分析!二.精益生產(chǎn)的五項(xiàng)基本原則1、價(jià)值流與價(jià)值流圖價(jià)值流圖的意義過(guò)程流、材料流、信息流2、浪費(fèi)常見(jiàn)的7種浪費(fèi)識(shí)別客戶(hù)增值與非增值(CVANVA)看不見(jiàn)的浪費(fèi)利用價(jià)值流圖來(lái)尋找20的浪費(fèi)3

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單元企業(yè)問(wèn)題分析一、企業(yè)自評(píng)表二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀分析三、微利模式下,企業(yè)該何去何從四、企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級(jí)五、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的案例分析第二單元精益生產(chǎn)的起源一、精益生產(chǎn)的由來(lái)二、豐田生產(chǎn)方式三、精益思想第三單元精益價(jià)值流分析一、相對(duì)價(jià)值流定律二、什么是價(jià)值流程分析三、價(jià)值流程分析的步驟和注意事項(xiàng)四、案例分析第四單元浪費(fèi)的消除一、什么是浪費(fèi)二、八大浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)三、八大浪

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天時(shí)間內(nèi)容方法目的—2次課間休息部分:精益起源與TPS介紹1、當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)和發(fā)展趨勢(shì)2、中國(guó)企業(yè)為何短壽?微利時(shí)代,中小企業(yè)如何生存?3、如何“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”4、世界主流管理文化對(duì)比(法家、孔孟文化儒家思想)5、國(guó)學(xué)文化中的“精細(xì)化管理”6、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵—4M1E7、推行精益生產(chǎn)消滅八大浪費(fèi)成本壓縮工廠淘金8、什么是精益生產(chǎn)

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  節(jié)、基礎(chǔ)管理之現(xiàn)場(chǎng)管理工具  1、5S深化——高效率實(shí)現(xiàn)的DNA  2、為什么企業(yè)推行5S不到位?原因何在?  3、張老師20年的5S推行經(jīng)驗(yàn)告訴你如何簡(jiǎn)單推行5S  4、推行5S的核心和目的的再認(rèn)識(shí)  5、推行5S成功的原因分析!  6、剖析日本企業(yè)管理的三大支柱  第二節(jié)、全員生產(chǎn)管理——TPM  1、如何認(rèn)識(shí)TPM  2、TPM的兩大基石  3、T

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  一、精益生產(chǎn)基礎(chǔ)  精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展  豐田生產(chǎn)系統(tǒng)(TPS)管理精髓  影片欣賞:TPS誕生歷史記錄片  精益生產(chǎn)的基本原理  從客戶(hù)的角度認(rèn)識(shí)價(jià)值  識(shí)別流程中非增值(浪費(fèi))的活動(dòng)  精益價(jià)值流圖簡(jiǎn)介  精益價(jià)值流圖制作方法  如何精益價(jià)值流圖實(shí)施工廠管理改善  精益生產(chǎn)工具:增值活動(dòng)識(shí)別();精益價(jià)值流圖(VSM)  分析:精益生產(chǎn)的系統(tǒng)導(dǎo)入

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單元中國(guó)企業(yè)進(jìn)入精益生產(chǎn)的時(shí)期了嗎?1發(fā)展中國(guó)家的勞動(dòng)力資源競(jìng)爭(zhēng)所引發(fā)的精益生產(chǎn)需求1、發(fā)展中國(guó)家和中國(guó)的勞動(dòng)力成本戰(zhàn)、2、發(fā)展中國(guó)家搶占原材料市場(chǎng)3、中國(guó)大陸內(nèi)的區(qū)域競(jìng)爭(zhēng)1發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)濟(jì),技術(shù)壟斷所引發(fā)的精益生產(chǎn)的需求1、發(fā)達(dá)中國(guó)家的技術(shù)壁壘2、發(fā)達(dá)中國(guó)家的環(huán)保等法律的制約3、發(fā)達(dá)國(guó)家高技術(shù),高效率的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)1后80后,90后特質(zhì)看精益生產(chǎn)的需求1、享受個(gè)

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