精益生產(chǎn)落地輔導式培訓實施方案

  培訓講師：安岷

講師背景：
安岷老師著名生產(chǎn)管理專家40多年制造業(yè)企業(yè)管理經(jīng)驗中國企業(yè)聯(lián)合會認證高級管理顧問美國AITA認證PTT國際職業(yè)培訓師國家人事部認證高級經(jīng)濟師深圳大學管理咨詢研究中心研究員曾任：湖南叉車丨總廠廠長兼黨委書記曾任：湖南衡陽造紙廠丨廠長曾任：深圳 詳細>>

安岷
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精益生產(chǎn)落地輔導式培訓實施方案詳細內(nèi)容

精益生產(chǎn)落地輔導式培訓實施方案

輔導式培訓：

從人們學習和接受新的知識，有一個認知和轉化的過程。有專家對學習做過統(tǒng)計分析，總結出學習效率金字塔，很能說明問題。








根據(jù)上述統(tǒng)計分析，我們推出輔導式培訓就能很好解決學員的學習效果


精益生產(chǎn)輔導式培訓實施方案：序號學習內(nèi)容達成績效學時h1精益生產(chǎn)實操技法培訓讓學員了解什么是精益生產(chǎn)，精益生產(chǎn)有哪些專業(yè)工具。在課堂上**討論、練習，加深學員對精益生產(chǎn)專業(yè)工具掌握和運用122生產(chǎn)計劃排產(chǎn)訓練老師帶領學員到自己企業(yè)現(xiàn)場考察生產(chǎn)流程，原材料、在制品、產(chǎn)成品庫存情況，根據(jù)企業(yè)的實際生產(chǎn)方式，指導學員編制科學的生產(chǎn)計劃，減少三個庫存資金的占用。635S現(xiàn)場管理老師帶領學員到自己企業(yè)現(xiàn)場考察5S現(xiàn)場管理，指導學員如何進行“整理、整頓和清掃”，并指導學員做一個小范圍的樣板區(qū)域。64TPM設備管理老師帶領學員到自己企業(yè)考察設備管理，指導學員如何制訂“設備清掃標準”，如何制訂“設備點檢表”65TQM質量管理老師帶領學員到自己企業(yè)考察產(chǎn)品質量，選定一個質量難題，指導學員正確使用8D方法開展分析，找到解決質量問題的原因和方法6

課程時間：共6天，6小時/天


課程大綱

**講：精益生產(chǎn)的核心及追求

1．“零庫存”是精益生產(chǎn)的核心和目標

2．“零庫存”在企業(yè)制造鏈上的表現(xiàn)形式

3．JIT準時化實質內(nèi)容

4．精益生產(chǎn)的價值體系

5．精益生產(chǎn)定義的七種浪費


第二講：原材料“零庫存”的采購管理

一、采購及供應商管理

1．采購方與供應商的三大態(tài)勢

2．優(yōu)選供應商的16個問題

3．準時制采購的五點制勝

4．如何根據(jù)生產(chǎn)計劃制定材料采購計劃

5．物料**低庫存計算法則

6．強勢介入采購的控制點

7．交貨期延誤判定及對策

二、倉儲管理

1．貨物保管場所的分類原則

2．固定型和流動型的存貨方式

3．貨區(qū)布置的5項基本思路

4．貨區(qū)的平面和空間布置形式

5．物品堆碼的6項基本要求

6．7種常見的堆碼方式

7．倉庫四號定位法

8．小件貨架的布置方法

9．板材的堆碼方法

10．線材的堆碼方法

11．紙箱的堆碼方法

12．如何制作貨架看板

現(xiàn)場演練：設計標準件存放貨架及貨架看板

參考答案


第三講：在制品“零庫存”的精益管理

一、流程改善

1．產(chǎn)生在制品的九大因素

2．流程分析與改善的主要用途

3．流程分析與改善方法

1）5W2H法

2）ECRS法

4．產(chǎn)品工藝流程分析檢查表

5．流程分析與改善工具--作業(yè)流程分析圖示符號

流程改善案例分析

現(xiàn)場演練：切銅管工藝流程改善

參考答案

6．生產(chǎn)線平衡分析的目標和目的

7．作業(yè)節(jié)拍分析圖例

8．作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程

9．工序節(jié)拍時間計算方法

10．生產(chǎn)線平衡效率計算方法

11．生產(chǎn)線平衡改善2大原則

12．生產(chǎn)線平衡分析流程

13．生產(chǎn)線平衡分析結果的解讀方法

14．生產(chǎn)線平衡分析的使用方法

現(xiàn)場演練：生產(chǎn)線平衡分析改善

參考答案

二、“一件流”原則

1．批量流和“一件流”的生產(chǎn)周期對比分析

2．“一件流”的前提條件

3．科學布局的四大方式

案例分析：廠房與廠房之間布局

案例分析：設備與設備之間工藝化流程布局

案例分析：工作臺與工作臺之間布局

案例分析：物品與物品之間布局

布局分析工具：接近相互關聯(lián)法

現(xiàn)場演練：財務室平面布局

參考答案

4．科學布局中的定置管理原則

5．如何確定老化時間所需的在制品

6．看板在生產(chǎn)中的運用

三、TPM設備管理

1．TPM的兩大核心內(nèi)容

2．如何設計設備點檢表

3．用設備“稼動率”代替“設備完好率”

4．設備“稼動率”統(tǒng)計表的科學運用

四、IE工程的效率管理

1．目視化管理的兩大原則

案例分析：隱性問題顯性化

案例分析：遠處問題近處化

2．防差錯的四大方法

3．動作管理

4．肢體使用原則

5．作業(yè)配置原則

6．機械設置原則

7．IE工業(yè)工程的六大動作浪費

現(xiàn)場演練：敘述實際工作中的六種動作浪費現(xiàn)象

快速換模

五、“零缺陷”質量管理

1．產(chǎn)生不良品的三大原因和對策

2．生產(chǎn)前做到“五看清”

3．全數(shù)檢驗的原則

4．在工序內(nèi)檢驗的原則

1）目視化的原則

2）追究責任的原則

現(xiàn)場演練：運用4M1E分析本部門的質量問題

3）逮捕現(xiàn)行犯的原則

4）徹底實施標準化的原則

5）檢查崗位的原則

6）沒有抱怨的原則

7）任務明確的原則


第四講：產(chǎn)成品“零庫存”的計劃管理

1．企業(yè)常見的2種生產(chǎn)形態(tài)

2．企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程

3．什么是“訂單”

4．常規(guī)產(chǎn)品的排產(chǎn)原則

5．常規(guī)產(chǎn)品ABC分析

現(xiàn)場演練：對常規(guī)產(chǎn)品進行ABC分析

現(xiàn)場演練：對常規(guī)產(chǎn)品進行ABC分析參考答案

6．定制產(chǎn)品的排產(chǎn)原則

7．堅決杜絕無

 

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生產(chǎn)計劃管理是落實企業(yè)戰(zhàn)略目標和年度經(jīng)營計劃的一個重要的子計劃，它牽涉的面大，涉及企業(yè)方方面面的資源。生產(chǎn)計劃編制的質量高低，直接關系到客戶的滿意程度和企業(yè)績效的高低。長期以來，企業(yè)的生產(chǎn)計劃由于沒有專業(yè)的計劃管理人員編制和管理，計劃不成體系，而且漏洞百出。造成產(chǎn)品交貨期嚴重延誤，產(chǎn)品質量低下，生產(chǎn)成本居高不下，客戶流失，企業(yè)效益下降。于是，科學地編制生產(chǎn)計

 講師：安岷詳情

精益生產(chǎn)在中國制造業(yè)企業(yè)推行已經(jīng)十幾年了，取得了很大的進展，為中國企業(yè)轉型奠定了堅實的基礎。但在實際運用中卻出現(xiàn)了很大的偏差，主要體現(xiàn)在對精益生產(chǎn)的精髓的理解不夠，對精益生產(chǎn)的工具使用不嫻熟。致使在精益生產(chǎn)的推行過程中出現(xiàn)不倫不類的情況。本課程以精益生產(chǎn)八大管理工具作為卻入口，對精益生產(chǎn)的精髓和管理工具的正確使用進行闡述。通過學習，學員將得到以下收益。工具5

 講師：安岷詳情

隨著我國經(jīng)濟建設的深入發(fā)展，市場經(jīng)濟體系日趨完善。競爭的結果是產(chǎn)品的價格越來越低，但是原材料的價格卻越來越高，企業(yè)的利潤越來越薄。為了增加企業(yè)的競爭力，打贏價格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的各級干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識和方法。通

 講師：安岷詳情

隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭，還有面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務的要求越來越高，多品種、低價格、高質量和短交期已成為21世紀市場的主旋律。精益生產(chǎn)方式就是在這種時代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，實施精益生產(chǎn)的企業(yè)一路過關斬將，發(fā)展成為世界頂尖級的企業(yè)。一時間精益生產(chǎn)方式成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要

 講師：安岷詳情

企業(yè)在激烈的市場競爭中越來越感到壓力不斷增加，怎樣才能不斷地提升企業(yè)的競爭力？答案只有一個，這就是不斷提升企業(yè)的品牌和形象，才能不斷提升企業(yè)的競爭力。企業(yè)良好的品牌和形象來源于產(chǎn)品的質量、服務的水準和員工的素質。而這一切都來自于企業(yè)的現(xiàn)場管理水平，優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境、井然有序的生產(chǎn)場地塑造出高素質的員工隊伍，高素質的員工生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品和為客戶提供高質量的服務

 講師：安岷詳情

中國制造業(yè)企業(yè)目前普遍存在以下八大不良現(xiàn)象，需要我們的管理者有創(chuàng)新性思維。根據(jù)自己在制造業(yè)企業(yè)40多年和培訓行業(yè)10年的經(jīng)驗，開發(fā)這門課程旨在幫助中國的企業(yè)管理者提升管理意識，不斷地提升管理水平。促進中國企業(yè)快速與國際接軌，發(fā)展壯大。現(xiàn)象一：一盤散沙現(xiàn)象二：管理混亂現(xiàn)象三：上下應付現(xiàn)象四：習慣性拖延現(xiàn)象五：討價還價現(xiàn)象六：我行我素現(xiàn)象七：不良品隨處可見現(xiàn)象八

 講師：安岷詳情

品管七大手法是品質管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應用在制造、服務、商業(yè)流程的管理中。通過對七種方法的理解，我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質的問題並加以對癥下藥。易騰企管推出的新舊品管七大手法將通過大量的實例演練和小組討論，讓學員能熟練掌握最常用的品管工具，充分了解本企業(yè)產(chǎn)品的品質情況，並能實

 講師：安岷詳情

精益生產(chǎn)是建立在IE（工業(yè)工程）基礎上的，速度和效益是精益生產(chǎn)的二大特征。而實現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程（IE）來支撐的。IE是能更好地實現(xiàn)精益生產(chǎn)目標的基本工具。IE是從生產(chǎn)過程出發(fā)，對每一個工序、每一個動作、每一條生產(chǎn)線、每一臺設備、每一個員工都進行系統(tǒng)分析研究和分析，以期達到作業(yè)的最優(yōu)化。這門課程系統(tǒng)講述了工序、動作、生產(chǎn)線、設備、員工和工廠構成精益生產(chǎn)

 講師：安岷詳情

作為企業(yè)高級管理者每天都要面對各種各樣的人際關系、生產(chǎn)和工作中的各種問題，如何面對和處理各種復雜的現(xiàn)場問題，對于一名高級管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實是大多數(shù)基礎管理者缺乏管理方面的知識，心有余而力不足，造成工作效率低下，有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務精英到卓越的管理者的過渡，必需要經(jīng)過管理知識方面的培訓。?通過該課程的學習，使學員掌握帶團隊

 講師：安岷詳情

制度化管理是人類文明發(fā)展的重要標志，它體現(xiàn)了一種契約精神，是規(guī)范人們行為的重要法寶。人類發(fā)展的歷史就是一個制度不斷完善的過程，也是對人性不斷認識的過程，制度必須建立在人性的基礎之上。人性是不可以消滅的，它只能通過合理的制度去引導，把人性善的一面發(fā)揚，把人性惡的一面抑制住。好的制度人人都是“雷鋒”和“焦裕祿”。在中國的企業(yè)里面經(jīng)常聽到這樣的說法：人難管，現(xiàn)在的

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