優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理

  培訓(xùn)講師：朱軍

講師背景：
朱軍老師生產(chǎn)管理專家12年大型制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理經(jīng)驗5年的生產(chǎn)培訓(xùn)管理經(jīng)驗歷任品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項目經(jīng)理、廠長曾任：富士康科技集團丨7年生產(chǎn)主管與項目負(fù)責(zé)人曾任：歐菲光科技集團（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)品質(zhì)經(jīng)理曾任：晟光科技股份公司丨任廠 詳細(xì)>>

朱軍
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優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理詳細(xì)內(nèi)容

優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理

課程大綱

**講：班組長的角色認(rèn)知與定位

小游戲： 找到你在家族中的位置

一、 班組長的角色認(rèn)知

1．家族中我們與不同的人之間有不同的家庭關(guān)系，由此也承擔(dān)著不同的責(zé)任和義務(wù)

2．在某個群體中，確定自己所處的位置，就是“定位”

3．在工作中，我們需要承擔(dān)的承認(rèn)也取決于我們的定位

二、班組長的三種不同角色

1．對上領(lǐng)導(dǎo)

2．對平級單位

3．對下屬

三、班組長角色常見5種錯誤

1．民意代表

2．同情者

3．忘記頭上的“烏紗帽”

4．領(lǐng)主

5．越位

四、班組長與上司相處的4個基本要點

1．讓上司知道：主動匯報工作進度

2．讓上司輕松：努力學(xué)習(xí)上司的語言，了解做事的風(fēng)格

3．讓上司省事：同樣的錯誤，不要犯3次

4．讓上司有效：不忙的時候，主動去幫助別人

五、班組長應(yīng)該必備的的素質(zhì)與技能要求

1．以身作則

2．懂技術(shù)懂管理還要懂人情

3．現(xiàn)場問題意識和改善能力

4．由技術(shù)性的班組向管理型班組轉(zhuǎn)變

六、班組長具體任務(wù)

案例研討： 給您留下了深刻的成功領(lǐng)導(dǎo)者的印象有哪些？


第二講：班組長現(xiàn)場5S的管理

一、 5S基本概述

1．起源：60年的日本

2．1S-整理：區(qū)分要和不要的東西

3．2S-整頓：要的東西依規(guī)定定位、定方法，擺放整齊，明確標(biāo)識

4．3S-清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生

5．4S-清潔：將上面3S實施的做法制度華、規(guī)范化，維持其成果

6．5S-素養(yǎng)：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣

二、5S執(zhí)行技巧

1．5S管理的對象

1）人：對于現(xiàn)場員工行為準(zhǔn)則的管理要做到規(guī)范化

2）事：對于員工工作方法、作業(yè)流程的管理要做到流程化

3）物品：對于現(xiàn)場所有的物品的管理要做到規(guī)格化

2．整理的執(zhí)行技巧

1）區(qū)分要和不要的5問

2）常用品、非常用品、少用品、沒用品處理方法

3．整頓的執(zhí)行技巧

1）常進少遠(yuǎn)

2）劃線定位，規(guī)定區(qū)域

3）調(diào)整位置、單向移動

4）做好“四定”

5）形跡管理

4．清掃的執(zhí)行技巧

1）掃黑

2）掃漏

3）掃怪

5．清潔的執(zhí)行技巧

6．素養(yǎng)的執(zhí)行技巧

案例演練：小明現(xiàn)場“精化”那些事


第三講：班組長質(zhì)量管理

一、 何為質(zhì)量管理

1．質(zhì)量管理的八大原則在現(xiàn)場應(yīng)用

2．TQM全面質(zhì)量管理的“三全”與“四一切”

小游戲：99.9%的正確率意味著什么？

3．品質(zhì)服務(wù)的意識：下一工序就是我們的客戶

二、產(chǎn)品的質(zhì)量管理

1．物料的品質(zhì)管理

2．嫌疑品、不良品的質(zhì)量管理

1）確認(rèn)是否超規(guī)（書面標(biāo)準(zhǔn)、客戶標(biāo)準(zhǔn)）

2）返修與重工標(biāo)準(zhǔn)

3）效果確認(rèn)

4）再發(fā)防止

3．批退品與客退品的質(zhì)量管理

三、質(zhì)量管理的三個實用工具

1．層別法

2．查檢表

3．柏拉圖

案例研討： 17寸顯示器暴量的異常改善


第四講：班前會經(jīng)營的實戰(zhàn)技巧

視頻案例：那些年我們“磨難”的班前會

一、為什么要開班前會？小班會大作用

1．對現(xiàn)場管理

2．對團對

3．對班長個人

二、班前會召開的標(biāo)準(zhǔn)流程：（準(zhǔn)備è集合è總結(jié)&計劃è激勵上崗）

1．準(zhǔn)備：收集信息，記錄要點

2．集合：整隊問好，報數(shù)點到，記錄考勤

3．總結(jié)&計劃：總結(jié)昨日工作狀況，安排當(dāng)日工作計劃，公司通知

4．激勵上崗：員工分享、鼓舞士氣、齊呼團隊口號、宣布作業(yè)開始

視頻案例：優(yōu)秀的班前會是這樣的


第五講：班組現(xiàn)場工作改善方法

一、 麥肯錫的常見問題分類

1．恢復(fù)原狀型

2．防范潛在型

3．追求理想型

二、工作改善的四階段法

1．工作分解

2．每個動作自我檢討

3．展開新方法

4．實施新方法

三、問題分析與解決思路與常用方法

1．福特8D

2．戴明的PDCA循環(huán)

3．通用電氣的6西格瑪

四、落實改善對策

1．看似頑固抗拒，實則方向不明：

1）找到亮點

2）制訂關(guān)鍵措施

3）指明目標(biāo)

2．看似懶于改變，實則筋疲力盡：

1）找到感覺

2）縮小改變幅度

3）影響他人

案例分析：聯(lián)合國大使杰利改善越南兒童營養(yǎng)不良


第六講：班組長的目視化管理

一、何為目視化管理

1．定義：利用形象直觀的視覺感知信息（圖表、標(biāo)識、信號燈等），直觀表達現(xiàn)場作業(yè)和管理的要求及現(xiàn)狀，以提高生產(chǎn)效率科學(xué)方法。

2．目視化分類

1）作業(yè)目視化：為生產(chǎn)作業(yè)服務(wù)

2）管理目視化：為現(xiàn)場管理服務(wù)

案例展示：優(yōu)秀企業(yè)的現(xiàn)場管理目視化

3．管理目視化的特點

1）獲得實施信息、實現(xiàn)動態(tài)管理

2）目標(biāo)清晰，數(shù)據(jù)說話

3）公開透明，規(guī)范行為

二、目視化管理設(shè)計程序

1．項目確定

2．關(guān)鍵指標(biāo)確定

3．監(jiān)控頻率

4．?dāng)?shù)據(jù)收集

5．異常反饋

6．檢討完善

案例研討：小明如何設(shè)計、制作、使用“生產(chǎn)產(chǎn)量達成實時看板”


 

朱軍老師的其它課程

提升執(zhí)行力打造競爭力課程背景:在日常管理中，一個領(lǐng)導(dǎo)者可以從兩個方面影響結(jié)果：一是具體的戰(zhàn)略規(guī)劃，二是執(zhí)行戰(zhàn)略的能力。哪一個更難？是制定一項戰(zhàn)略規(guī)劃難，還是執(zhí)行好一項戰(zhàn)略難？全世界的受訪領(lǐng)導(dǎo)者都會無比堅定的回答說：“執(zhí)行更難！”。為什么執(zhí)行如此困難呢？說到底，只要戰(zhàn)略規(guī)劃是清晰的，并且作為領(lǐng)導(dǎo)者你也承擔(dān)起了引導(dǎo)他的責(zé)任，團隊的員工就會自然而然積極為之努力嗎？

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一線班組團隊建設(shè)與管理課程背景:2015年初，中國進入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時，約1.5億的新生代的80、90后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個生產(chǎn)群體希望得到更多個性與自由空間，原本“軍事化”或者過于“人性化“管理模式，都未能在員工個人發(fā)展與

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優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理課程背景:在大環(huán)境下，2015年初，中國進入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個生產(chǎn)群體希望得到更多個性與自由空間，這對于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時俱進

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班組長會議管理課程背景:車間和生產(chǎn)線上的班組長，是公司所有決策現(xiàn)場執(zhí)行者和利潤價值創(chuàng)造的生產(chǎn)者，需要管控產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、士氣等眾多重要工作。不少制造業(yè)是2班甚至3班倒的，而交接班管理常常是我們基礎(chǔ)主管特別頭疼，如：前班異常未交接，本班“重蹈覆轍”；重要的產(chǎn)品狀態(tài)未交接清楚，原本良品當(dāng)成廢品被浪費掉，或者廢品誤當(dāng)成良品出貨…與此同時，班前會也是我們班組

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從專業(yè)走向管理課程背景:在我們每個人的職業(yè)發(fā)展進程當(dāng)中，我們無論是主動還是被動，都有可能從原來的技術(shù)崗位走向管理崗位。升職是職場人士的動力所在，這意味著更高的薪資、更好的舞臺和對家人更大的能力。然而，夢想是豐滿的，現(xiàn)實是骨感的。舞臺越大也意味著風(fēng)險越大，無數(shù)的暗礁與險灘在等著笑話你。這不是危言聳聽，有數(shù)據(jù)表明約60的角色轉(zhuǎn)換最終以失敗告終。原來我們做技術(shù)崗位

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基層主管工作教導(dǎo)JI與部屬培育課程背景:基層主管可能常會這樣感慨：“我們班來的那個新人，崗位技能總是學(xué)不會，我都說了N遍了，好不容易弄出幾個產(chǎn)品，一檢查還老有不合格…”下屬對工作不理解、工作質(zhì)量達不到要求，很有可能是工作指導(dǎo)沒有到位。工作指導(dǎo)是我們在工作現(xiàn)場，針對員工的作業(yè)技能進行的指導(dǎo)，它是我們現(xiàn)場管理者在日常工作重經(jīng)常會用到的一項基本的管理辦法。新員工正

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TWI一線主管管理能力提升訓(xùn)練課程背景:2015年初，中國進入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時，約1.5億的新生代的80、90后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個生產(chǎn)群體希望得到更多個性與自由空間，原本“軍事化”或者過于“人性化“管理模式，都未能在員工個

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一線班組長管理能力提升課程背景:在大環(huán)境下，2015年初，中國進入到“新常態(tài)中國經(jīng)濟”模式之下，制造業(yè)的利潤率被壓縮到產(chǎn)銷平衡的臨界點，物競天擇，適者生存；客戶不斷在要求“高質(zhì)量、低成本、快交期”產(chǎn)品，而同時，約1.5億的新生代的85、90、00后農(nóng)民工成為企業(yè)的生產(chǎn)主力，這個生產(chǎn)群體希望得到更多個性與自由空間，這對于我們一線班組長的管理能力提出了更高的與時

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QC七大手法運用實務(wù)課程背景:我們在做質(zhì)量改善和問題解決的時候，很多資深的“老司機”，會依照自己的豐富經(jīng)驗來直接做判斷，當(dāng)然經(jīng)驗非常寶貴，可以縮短我們摸索的時間；與此同時，我們更需要結(jié)合生產(chǎn)一線的數(shù)據(jù)和統(tǒng)計分析，實事求是的把脈問題真實情況，依此來對癥下藥。而QC七大手法是非常重要而關(guān)鍵的工具。QC七大手法是由日本人統(tǒng)計出來的，是常用的統(tǒng)計管理方法，偏重于統(tǒng)計

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TQM全面質(zhì)量管理課程背景:沒有一個企業(yè)的成功可以完全離開產(chǎn)品質(zhì)量，即使是在全球都強調(diào)市場和銷售的今天?！百|(zhì)量是企業(yè)的生命”，特別是全面質(zhì)量管理，從“完美無缺”質(zhì)量管理，到TQM或者是TQC，到ISO9000再到6sigma；遺憾的是，全體員工對“質(zhì)量管理與控制”并沒有理念和意識，特別是制造產(chǎn)品的員工。為了讓全體員工對TQM有一個嶄新的認(rèn)識。為了使企業(yè)能夠改

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