《中國(guó)制造2025——從精益生產(chǎn)向智能制造的轉(zhuǎn)型之路》

  培訓(xùn)講師:沈懷金

講師背景:
沈懷金簡(jiǎn)介【專業(yè)資質(zhì)】8年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員曾任:深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理曾任:香港賢景皮具(東莞工廠)PMC部總監(jiān)曾任:廣東統(tǒng)仕汽車信息化總指揮\信息總監(jiān)曾任:廣瑞\平 詳細(xì)>>

沈懷金
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《中國(guó)制造2025——從精益生產(chǎn)向智能制造的轉(zhuǎn)型之路》詳細(xì)內(nèi)容

《中國(guó)制造2025——從精益生產(chǎn)向智能制造的轉(zhuǎn)型之路》

【課程對(duì)象】:總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、PMC\生管物控\資材、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、信息技術(shù)部、設(shè)備部\動(dòng)力部、工程及技術(shù)研發(fā)(PE、ME)部、品質(zhì)管理部、財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)其他部門主管級(jí)以上管理人員。

【課程時(shí)間】:2天(6H)
【授課方式】:全程面授、系統(tǒng)講解、案例解析、方法演練

【主講老師】:沈懷金?

?

【課程背景】

隨著信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)不斷走向智能化的趨勢(shì),很多優(yōu)秀企業(yè)通過(guò)多年經(jīng)營(yíng)積累和精益管理的提升,已逐步邁向了“自動(dòng)化、信息化、智能化”的過(guò)渡階段??!然而,如何在當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)化中持續(xù)改善、如何營(yíng)造信息化的基礎(chǔ)、如何將精益管理思想集成于智能化聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、如何低成本而又實(shí)用的過(guò)度等等,是大多數(shù)中國(guó)企業(yè)面對(duì)的一個(gè)重點(diǎn)問(wèn)題。推進(jìn)智能制造不僅需要的是硬件的投入,資源的高成本 .......,人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化”;

本課程強(qiáng)調(diào)管理系統(tǒng)的升級(jí)路徑、舊思想與新事物的關(guān)聯(lián)和聯(lián)動(dòng)性、團(tuán)隊(duì)工作核心價(jià)值、人工智能化階段和變革進(jìn)程,現(xiàn)場(chǎng)使用大量案例互動(dòng),是企業(yè)智能化導(dǎo)入必備知識(shí)課程,期待您的選擇??!

【培訓(xùn)大綱】

破冰分享:

  1. 中國(guó)制造的發(fā)展與未來(lái)
  1. 先進(jìn)的管理體系在中國(guó)遇到的尷尬
  2. 了解歷史:改革開(kāi)放->技術(shù)引進(jìn)->具備競(jìng)爭(zhēng)力->未來(lái)挑戰(zhàn)
  3. 正在變化的世界與制造業(yè)的挑戰(zhàn)
  4. 中國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀:優(yōu)勢(shì)->劣勢(shì)->問(wèn)題->解決思路
  5. 中國(guó)制造業(yè)的管理問(wèn)題(從產(chǎn)銷->執(zhí)行->品質(zhì)->交期->成本)
  6. 國(guó)務(wù)院《中國(guó)制造2025最終目標(biāo)與三階段目標(biāo)》
  7. 國(guó)務(wù)院《中國(guó)制造2025五大轉(zhuǎn)變一條主線》

2.? 優(yōu)秀案例分享

管理變革成效顯著的案例【富士康和海爾模式特色】

【視頻1、2】

第一講 精益化管理與智能化基礎(chǔ)

  1. 智能化信息化問(wèn)題:一個(gè)IT顧問(wèn)的痛苦經(jīng)歷和問(wèn)題解析?
  2. 何為智能化?如何低成本的過(guò)渡?
    1. 智能化是否意味著高投入?
    2. 企業(yè)可以低成本實(shí)效性的導(dǎo)入智能化
    3. 智能化的本質(zhì)——規(guī)范企業(yè)管理、解決實(shí)際問(wèn)題、提高作業(yè)效率
  3. 如何低成本走向智能:了解企業(yè)需求:
  1. 企業(yè)利潤(rùn)來(lái)源在哪里?
  2. 從客戶需求到產(chǎn)品服務(wù)-價(jià)值流
  3. 優(yōu)秀企業(yè)的總結(jié)
  4. 一切工作以產(chǎn)品的快速交付為管理目標(biāo)
  1. 如何低成本走向智能:認(rèn)識(shí)管理真諦:
  1. 三大管理學(xué)派分析
  2. 約束出效率-哪種效率高?
  3. 企業(yè)系統(tǒng)控制圖
  4. 規(guī)范的運(yùn)作是高效的基礎(chǔ)—全員定向運(yùn)作
  1. 如何低成本走向智能:智能化基礎(chǔ)知識(shí)普及:
  1. 六精細(xì)-基于產(chǎn)供銷一體化
  2. 第四次工業(yè)革命-從智慧工廠到智能生產(chǎn)
  3. 什么是ERP和MES?

第二講? 從生產(chǎn)組織模式到智能制造——精益化管理與智能化融合

  1. 精益思想>改善永無(wú)止境
  2. 敏捷式生產(chǎn)模式>一切實(shí)現(xiàn)快速交付
  3. 系統(tǒng)化運(yùn)營(yíng)思維>基于約束的管控架構(gòu)圖
  4. 系統(tǒng)化生產(chǎn)任務(wù)體系
  1. 目標(biāo)達(dá)成邏輯
  2. PDCA與OEC
  3. 六日工作法(日計(jì)劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān))
  4. 日計(jì)劃六動(dòng)作
  5. 日準(zhǔn)備六動(dòng)作
  6. 日協(xié)調(diào)六動(dòng)作
  7. 日稽核六動(dòng)作
  8. 日考核六動(dòng)作
  9. 日攻關(guān)六動(dòng)作
  1. 精益管理+敏捷制造六大方法與六大工具:
  1. “六大方法“:三要素、限制選擇、分段控制、稽核控制、橫向制約、數(shù)據(jù)流動(dòng)
  2. 標(biāo)準(zhǔn)化:“六大工具”+十大機(jī)制
  1. 信息化:
  1. 信息化系統(tǒng)理論和功能(ERP、PLM 、MES?、CRM?、WMS?、SCM?、HRS、E-SOP)
  2. 從各個(gè)角度品..研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評(píng)估者 .....
  3. 各管理系統(tǒng)的整合模式與系統(tǒng)接口實(shí)現(xiàn)
  1. 精益管理如何過(guò)渡智能化呢?
  2. 人工智能化=規(guī)范化+標(biāo)準(zhǔn)化+信息化+數(shù)據(jù)化

第三講 智能化工廠導(dǎo)入路線圖——如何打通生產(chǎn)制造的“基礎(chǔ)、指令、現(xiàn)場(chǎng)”

  1. 從基礎(chǔ)出發(fā)---基礎(chǔ)數(shù)據(jù)到智能化的過(guò)渡
  1. 系統(tǒng)基本信息
  2. 工程設(shè)計(jì)資料
  3. 客戶資料
  4. 車間資料
  5. 倉(cāng)庫(kù)資料
  6. 生產(chǎn)計(jì)劃資料
  7. 人力資源資料
  1. 從指令出發(fā)---傳統(tǒng)信息流到智能化的過(guò)渡
  1. 敏捷生產(chǎn)與精益生產(chǎn)
  2. 敏捷生產(chǎn)的功能和原理
  3. 生產(chǎn)計(jì)劃的組織體系
  4. MPS、MRP、APS高級(jí)計(jì)劃排程
  5. 信息流在智能化的執(zhí)行方式
  6. 線下支持和線上實(shí)現(xiàn)
  1. 從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)—傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)方式到智能化的過(guò)渡
  1. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息化-MES系統(tǒng)生產(chǎn)構(gòu)成
  2. MES聯(lián)動(dòng)模擬圖
  3. MES與E-SOP-打通從技術(shù)研發(fā)到生產(chǎn)執(zhí)行
  4. MES與WMS
  5. MES和ERP的對(duì)接

第四講?智能制造模擬實(shí)現(xiàn)——功能及案例分析

  1. 智能制造工廠的模擬、模型圖
  1. 人體模擬智能化工廠【案例】
  2. 智能化工廠的總模型圖
  3. 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)與物理信息平臺(tái)【案例】
  4. 智能化的核心功能(APS?)
  5. 從銷售訂單到產(chǎn)品出貨模擬(5動(dòng)畫案例)
  6. 某汽車生產(chǎn)企業(yè)實(shí)時(shí)工廠(電子數(shù)據(jù)看板)案例
  7. 某電子生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化配送線(含原料倉(cāng)、成品倉(cāng)、有軌輸送車、輸送軌道、一樓、二樓、生產(chǎn)線等)案例
  8. 某電子生產(chǎn)企業(yè)E-SOP案例
  1. 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)/接口調(diào)用(設(shè)計(jì)\存儲(chǔ)\維護(hù)結(jié)構(gòu))【案例】
  1. 數(shù)據(jù)維護(hù):SQL編程-select語(yǔ)句
  2. 數(shù)據(jù)維護(hù):SQL編程-insert、update、delete語(yǔ)句
  3. 數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例1】——某PLM廠商與某ERP廠商BOM清單接口調(diào)用
  4. 數(shù)據(jù)接口函數(shù)【案例2】——人力資源與采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)模塊接口調(diào)用
  1. 系統(tǒng)生命周期管理與企業(yè)管理
  1. 企業(yè)IT實(shí)力建設(shè)要求
  2. IT團(tuán)隊(duì)必備能力之一----計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)
  3. IT團(tuán)隊(duì)必備能力之二----高級(jí)計(jì)算機(jī)語(yǔ)言技術(shù)(Delphi?與c#)
  4. IT團(tuán)隊(duì)必備能力之三----系統(tǒng)化管理思維
  5. IT團(tuán)隊(duì)必備能力之四----運(yùn)營(yíng)管理架構(gòu)
  1. 常見(jiàn)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備與元器件介紹

第五講 課程總結(jié)????



 

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