工廠基層干部必修課之一 金牌班組長(zhǎng)管理技能提升   12.31

課程背景：一個(gè)優(yōu)秀的員工提拔成班組長(zhǎng)后為什么不能成長(zhǎng)為合格的班組長(zhǎng)？是授權(quán)不夠？還是激勵(lì)不到位？是班組長(zhǎng)執(zhí)行力不夠？還是主管的領(lǐng)導(dǎo)力有問(wèn)題？是班組長(zhǎng)素質(zhì)不夠高還是公司教的管理方法不夠好？一個(gè)優(yōu)秀的員工晉升為班組長(zhǎng)后，他們對(duì)產(chǎn)品的材料，工藝，設(shè)備等都是很熟悉的，他們擅長(zhǎng)的是制造技術(shù)，但對(duì)管理技術(shù)，卻普遍缺乏認(rèn)識(shí)，從作業(yè)員到管理員，這種角色的變化常常令他們無(wú)所適

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工廠基層干部必修課之二 5S長(zhǎng)效導(dǎo)入   12.31

課程背景：現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)企業(yè)的“臉面”，也是一個(gè)企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。5S的有效實(shí)行，不僅提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑：5S的核心是哪個(gè)S？那個(gè)最難做到？——素養(yǎng)；5S推行為什么一次又一次都被打回原形？——好的素養(yǎng)沒(méi)有成為[習(xí)慣]；整理的對(duì)象是什么？——空間,核心是要與不要！牢記[三清]；整頓

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工廠基層干部必修課之三 IE七大手法的運(yùn)用   12.31

課程背景：工欲善其事,必先利其器；磨刀不負(fù)砍柴功；管理是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),更是一門技術(shù),管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效,就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣；《IE七大手法》與《IE七大手法的運(yùn)用》區(qū)別在于前者是知識(shí),后者是技能,知識(shí)會(huì)隨著時(shí)間遺忘,技能則是隨著歷練而更加余刃有余。針對(duì)“人機(jī)配置提高效率，提升員工個(gè)人的生產(chǎn)效率，流程及平面布

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TQM全面優(yōu)質(zhì)管理   12.31

課程背景：品質(zhì)管理與改善的基礎(chǔ)---建立各階段品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);品質(zhì)流程設(shè)計(jì)與品管崗位設(shè)置---一個(gè)最值得重視的品質(zhì)管理命題;品質(zhì)檢驗(yàn)記錄與分析---全方位改善品質(zhì)的工作基礎(chǔ);品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)/分析/記錄---品質(zhì)提升的最簡(jiǎn)單,有效,實(shí)用的方法;品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)管理的最佳戰(zhàn)術(shù),課程將解決問(wèn)題：●“做好一點(diǎn)，做快一點(diǎn)”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時(shí)的口頭禪,如果沒(méi)有精細(xì)化的

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廠中層干部管理必修課之四 TPM全員生產(chǎn)維修   12.31

課程背景：TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流，近年來(lái)實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實(shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場(chǎng)」。它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善，消除一切損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑?！禩PM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

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工廠中層干部管理必修課之二 制造成本分析與控制   12.31

課程背景：管理的根本目的是什么？如何獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益怎樣才能獲得經(jīng)濟(jì)效益——開(kāi)源,節(jié)流,加快周轉(zhuǎn)！怎樣開(kāi)源——開(kāi)拓新市場(chǎng),開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,創(chuàng)新新的盈利模式怎樣節(jié)流——控制人工成本,控制物料成本,控制制造費(fèi)用控制管理費(fèi)用,控制銷售費(fèi)用,控制財(cái)務(wù)費(fèi)用,合理避稅怎樣加快周轉(zhuǎn)——加快庫(kù)存周轉(zhuǎn),加快資金周轉(zhuǎn)成本控制的核心工具是什么——目標(biāo)管理與價(jià)值分析！在本課程中將

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工廠中層干部必修課之一 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制   12.31

課程背景：計(jì)劃的本質(zhì)是銷供產(chǎn)不平衡,計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過(guò)程中不可能沒(méi)有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫(kù)存及庫(kù)存成本最低,本課程致力于幫助工廠建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及

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工廠基層干部必修課之二 5S長(zhǎng)效導(dǎo)入   12.31

課程解決問(wèn)題：①5S的核心是哪個(gè)S答:素養(yǎng);②5S最難做到的是哪一個(gè)答:素養(yǎng);③5S推行為什么一次又一次都被打回原形答:好的素養(yǎng)沒(méi)有成為[習(xí)慣];④整理的對(duì)象是什么答:空間,核心是要與不要牢記[三清];⑤整頓的對(duì)象是什么答:時(shí)間,重點(diǎn)是定置管理遵守[三定]；⑥清掃的對(duì)象是什么答:設(shè)備及衛(wèi)生死角,重點(diǎn)是解決[五漏],實(shí)施[三掃];⑦清潔的對(duì)象是什么答:環(huán)境,重

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工廠中層干部管理必修課之四 TPM全員生產(chǎn)維修   12.31

課程解決問(wèn)題：1.何為TPM？TPM與5S關(guān)系是什么？2.推行TPM的主要障礙是什么？3.提案改善活動(dòng)如何開(kāi)展？它有哪些用處？4.什么叫自主保養(yǎng)？它有何用途？5.什么叫生產(chǎn)效率化？影響生產(chǎn)效率化的因素為何？6.怎樣才能減少設(shè)備機(jī)器故障7.TPM能實(shí)施到間接部門嗎？TMP怎樣在間接部門實(shí)施？《TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造

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生產(chǎn)系統(tǒng)全員質(zhì)量培訓(xùn)解決方案 全員質(zhì)量管理—TQM   12.31

【課程背景】大投入大產(chǎn)出的年代一去不復(fù)返了，現(xiàn)代的工業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的是”創(chuàng)新和質(zhì)量”。在“新常態(tài)”化大環(huán)境下，如果不去提升產(chǎn)品質(zhì)量，必然會(huì)被市場(chǎng)淘汰，，降本增效是企業(yè)取得高利潤(rùn)的方法之一，如何做好質(zhì)量管理？從哪里下手？如何做到質(zhì)量零缺陷？“產(chǎn)品質(zhì)量不僅僅是檢驗(yàn)出來(lái)的！”他是個(gè)質(zhì)量生態(tài)圈的問(wèn)題，包括銷售、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)計(jì)、技術(shù)工藝、生產(chǎn)制造部門的質(zhì)量過(guò)程控制，有一

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