工廠(chǎng)中層干部必修課之一 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程背景：

計(jì)劃的本質(zhì)是銷(xiāo)供產(chǎn)不平衡,計(jì)劃的職能就是建立銷(xiāo)供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過(guò)程中不可能沒(méi)有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫(kù)存及庫(kù)存成本最低,本課程致力于幫助工廠(chǎng)建立PMC系統(tǒng),明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),崗位職責(zé)及kpi,使PMC系統(tǒng)成為工廠(chǎng)生產(chǎn)管理運(yùn)作的中樞,讓一切井然有序,忙而不亂。本課程為PMC系統(tǒng)人員的必修課,也是全廠(chǎng)其他中層干部的必修課!

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造業(yè)中層干部研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢(xún)實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,其中[生產(chǎn)負(fù)荷分析][生產(chǎn)周期界定]堪稱(chēng)經(jīng)典,值得您期待!

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課程收益：

● 討論出訂單作業(yè)總周期及各作業(yè)段周期；計(jì)算出各產(chǎn)線(xiàn)適時(shí)生產(chǎn)負(fù)荷,對(duì)生產(chǎn)資源進(jìn)行優(yōu)化調(diào)配；提高工作效率

● 設(shè)計(jì)出適合本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃格式及相關(guān)表單；

● 規(guī)劃出處理插單,延誤——等異常狀況的處理對(duì)策預(yù)案,建立產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)的機(jī)制；

● 明確PMC系統(tǒng)的組織架構(gòu),人員編制,崗位職責(zé)及KPI；

● 嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時(shí)間和空間的角度管控庫(kù)存；

● 熟練運(yùn)用定量法,定期法,ABC法等簡(jiǎn)單實(shí)用的物控手法。

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課程特色：課堂講解與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)相結(jié)合，善于針對(duì)企業(yè)自身實(shí)際特點(diǎn)，展開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)教育；要求高，能使學(xué)員達(dá)到即學(xué)即用的目的；深知企業(yè)人工作之需求，結(jié)合其教學(xué)功底，使其培訓(xùn)課程內(nèi)容深入淺出；善于運(yùn)用互動(dòng)的授課方式，幽默的語(yǔ)言，提高學(xué)員的積極性，結(jié)合案例營(yíng)造課堂的參與性，受到學(xué)員與企業(yè)的一致好評(píng)。

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課程時(shí)間：3天,6小時(shí)/天

課程對(duì)象：各職能部門(mén)經(jīng)理,主管,主辦科員及生產(chǎn)部門(mén)班組長(zhǎng)以上干部

課程方式：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃

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課程輸出成（原創(chuàng)）：

《業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃表》《主生產(chǎn)計(jì)劃表》《訂單作業(yè)周期表》《采購(gòu)作業(yè)周期表》

《生產(chǎn)作業(yè)周期》《訂單匯總《設(shè)備生產(chǎn)工時(shí)匯總表》《訂單需求工時(shí)分析表》

《訂單需求工時(shí)與設(shè)備生產(chǎn)工時(shí)分析對(duì)照表》《人力負(fù)荷分析表》《設(shè)備每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》

《流水線(xiàn)每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》《獨(dú)立工站每小時(shí)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——流水線(xiàn)車(chē)間》

《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——設(shè)備車(chē)間》《設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》《流水線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表》

《生產(chǎn)達(dá)成率月(周)報(bào)表》《產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議資料全套》《采購(gòu)下單/送貨安排規(guī)劃表全套》

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課程大綱

啟迪篇：不能準(zhǔn)時(shí)交貨是哪個(gè)部門(mén)的錯(cuò)！

情景切入、互動(dòng)討論

1.?明確業(yè)務(wù)、生產(chǎn)的觀(guān)點(diǎn)是？計(jì)劃崗位歸誰(shuí)管？

2.?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為什么這么亂？

3.?設(shè)計(jì)閉環(huán)的交貨責(zé)任鏈條——不能總責(zé)怪某一部門(mén)

第一講：計(jì)劃的本質(zhì)——計(jì)劃不是一張紙,更不是一張廢紙

一、計(jì)劃是一個(gè)組織體系，運(yùn)作體系，和表單體系組成的管理體系

二、加強(qiáng)組織體系建設(shè)——而不是一談?dòng)?jì)劃就想到計(jì)劃表

三、PMC部門(mén)職能的變遷——PC是計(jì)劃，MC是物控，PC+MC=PMC

1.?小型公司：PMC=計(jì)劃+物控+采購(gòu)+倉(cāng)儲(chǔ)

2.?中型公司：PMC=計(jì)劃+物控+倉(cāng)儲(chǔ)

3.?大型公司：PMC=計(jì)劃+物控

四、PMC部門(mén)的四大員建設(shè)——給到應(yīng)有的責(zé)任，并賦予相應(yīng)的權(quán)力

1.?四大員的分工

1）計(jì)劃員：肩負(fù)準(zhǔn)時(shí)交貨的責(zé)任,擁有編制生產(chǎn)計(jì)劃,并掌控生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的權(quán)力

2）物控員：肩負(fù)庫(kù)存控制的責(zé)任,擁有物料申購(gòu),買(mǎi)什么?買(mǎi)多少?什么時(shí)候進(jìn)料的權(quán)力

3）采購(gòu)員：肩負(fù)降低物料成本，保證準(zhǔn)時(shí)到料的責(zé)任，擁有與供應(yīng)商協(xié)調(diào)的權(quán)力

4）倉(cāng)儲(chǔ)員：肩負(fù)賬物相符的責(zé)任,擁有物料保管的權(quán)力

2.?這些崗位您公司都有嗎?誰(shuí)肩負(fù)控制庫(kù)存的責(zé)任?為什么不能是其他崗位肩負(fù)這個(gè)責(zé)任？

五、計(jì)劃的概念

1.?計(jì)劃的本質(zhì)是解決供需平衡? 2. 計(jì)劃的目的是什么？

六、供需不平衡的三個(gè)層面，誰(shuí)來(lái)解決這三個(gè)層面的問(wèn)題

1.?業(yè)務(wù)，生產(chǎn)，采購(gòu)的不平衡

2.?發(fā)料，制造，入庫(kù)的不平衡

3.?前段，中段，后段生產(chǎn)的不平衡

七、面對(duì)不平衡，我們的對(duì)策是——供需平衡時(shí)？供不應(yīng)求時(shí)？供過(guò)于求時(shí)？

1.?提高生產(chǎn)效率——從50%到90%? 2）每天上班時(shí)數(shù)——從8小時(shí)到10小時(shí)

3）每月上班天數(shù)——從23天到26天? 4）什么時(shí)候增加人手——每月24天，每天8小時(shí)時(shí)

5）什么時(shí)候外發(fā)——每月26天，每天10小時(shí)時(shí)

八、規(guī)劃好排班——單班？?jī)砂嗟?？三班倒？四班三運(yùn)轉(zhuǎn)？

九、計(jì)劃外部環(huán)境與內(nèi)部環(huán)境的復(fù)雜性——三國(guó)演義天天上演

1.?外部三國(guó)演義——正確處理客戶(hù)，工廠(chǎng)，供應(yīng)商之間的關(guān)系

2.?內(nèi)部三國(guó)演義——正確處理業(yè)務(wù)，制造，采購(gòu)之間的關(guān)系

3.?計(jì)劃的立足點(diǎn)——只有著眼于規(guī)則的建立，計(jì)劃才能主導(dǎo)局面

4.?杜絕善意的謊言——信息的完整，準(zhǔn)確，及時(shí)，是計(jì)劃工作的根本

5.?不要因?yàn)槠焚|(zhì)而影響交期——品質(zhì)部門(mén)要確保來(lái)料，制程和成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的一致性

6.?正確的處理變更——訂單取消和變更的原則跟注意事項(xiàng)

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第二講：計(jì)劃的構(gòu)成——管控從接單到出貨,從投料到入庫(kù)的全過(guò)程

一、計(jì)劃體系三段計(jì)劃——業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，生產(chǎn)制造計(jì)劃，采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃

1.?每月制訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，每周修訂業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，確保下單的穩(wěn)定均衡

1）月度平衡? 2）周平衡? 3）日平衡? 4）平衡時(shí)準(zhǔn)時(shí)交貨的基礎(chǔ)，把波動(dòng)控制在正負(fù)20%

2.?采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃——業(yè)務(wù)交貨計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的龍頭，采購(gòu)進(jìn)料計(jì)劃，是生產(chǎn)計(jì)劃的保證

二、生產(chǎn)計(jì)劃都有各自的功能——訂單負(fù)荷分析，主生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，生產(chǎn)日計(jì)劃

1.?訂單負(fù)荷分析——根據(jù)產(chǎn)品、工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，評(píng)估設(shè)備，人員工作負(fù)荷，提前做出應(yīng)對(duì)

2.?主生產(chǎn)計(jì)劃——根據(jù)各項(xiàng)周期，制訂主生產(chǎn)計(jì)劃，管控好每段的起始點(diǎn)，確保時(shí)間達(dá)成

3.?生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——根據(jù)各產(chǎn)品，制訂每臺(tái)機(jī)，每條線(xiàn)工序的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，確保產(chǎn)量達(dá)成

三、生產(chǎn)日計(jì)劃——以表格/看板/日?qǐng)?bào)表的形式，解決員工部門(mén)之間的工作配合

1.?生產(chǎn)計(jì)劃的目的——準(zhǔn)時(shí)交貨，交期=周期+負(fù)荷

1）周期劃分——看清條件，理解要求；不延誤，不提前，足夠周期，串聯(lián)關(guān)系，了解變數(shù)

3）周期在主生產(chǎn)計(jì)劃中的運(yùn)用——建立三個(gè)周期規(guī)則：訂單作業(yè)、物料采購(gòu)、生產(chǎn)作業(yè)周期

案例演練：主生產(chǎn)計(jì)劃的案例

課后作業(yè)：周期規(guī)則運(yùn)用并設(shè)計(jì)本公司的主生產(chǎn)計(jì)劃

四、生產(chǎn)負(fù)荷在訂單負(fù)荷分析中的運(yùn)用——沒(méi)有計(jì)算，就只有遺憾

1.?計(jì)算人力需求/設(shè)備需求——生產(chǎn)數(shù)量與需求人數(shù)/生產(chǎn)數(shù)量與需求設(shè)備數(shù)

2.?合并設(shè)備需求計(jì)算——設(shè)備負(fù)荷計(jì)算四步曲

案例講解：如何進(jìn)行訂單匯總？如何計(jì)算設(shè)備供應(yīng)工時(shí)？如何計(jì)算訂單需求工時(shí)？如何對(duì)比需求工時(shí)與供應(yīng)工時(shí)？如何合并計(jì)算所需設(shè)備臺(tái)數(shù)?如何合并計(jì)算所需人數(shù)？

課后作業(yè)：如何利用老師講解的案例在本公司導(dǎo)入訂單負(fù)荷分析

3.?主生產(chǎn)計(jì)劃/訂單負(fù)荷分析的功能——工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)管理的計(jì)算基礎(chǔ)

五、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的兩個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)——標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能與最小作業(yè)單元

1.?每臺(tái)設(shè)備、每條流水線(xiàn)、每個(gè)獨(dú)立工站都是一個(gè)最小生產(chǎn)單元

2.?生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要覆蓋到每一個(gè)最小生產(chǎn)單元

六、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能是非常強(qiáng)大的

1.?排定各訂單款式的上線(xiàn)順序，各最小計(jì)劃單元在每天/每小時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)

2.?指導(dǎo)供應(yīng)商/倉(cāng)庫(kù)部門(mén)配送物料，設(shè)備/模治具/品管/PIE部門(mén)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

案例演練：以設(shè)備、流水線(xiàn)、獨(dú)立工站為主的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

課后作業(yè)：根據(jù)講解的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式完成本公司的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃

七、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率的兩重含義

1.?標(biāo)準(zhǔn)周期——主生產(chǎn)計(jì)劃——時(shí)間達(dá)成——ERP完成

2.?標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能——生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃——產(chǎn)量達(dá)成——EXCEL完成

3.?標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)——訂單負(fù)荷分析——產(chǎn)銷(xiāo)平衡預(yù)算——ERP完成

案例講解：生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率報(bào)表的導(dǎo)入

八、需要日計(jì)劃的四個(gè)理由

1.?每日需要生產(chǎn)的款式太多，換線(xiàn)換模頻繁

2.?公共資源非常稀缺（機(jī)修，電工，換模工，PIE），需要頻繁調(diào)度

3.?交貨周期特別短（1-2天），需要把管控時(shí)間刻度精確到每小時(shí)

4.?換線(xiàn)換模的最低間隔周期，需要從計(jì)劃和設(shè)備上改造（換線(xiàn)最低四小時(shí)，換模最低八小時(shí)）

第三講：計(jì)劃的協(xié)調(diào)——把變化納入計(jì)劃之中

一、生產(chǎn)進(jìn)度掌控是生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)，掌握生產(chǎn)計(jì)劃的四種方式

1.?紙質(zhì)報(bào)表? 2. 電腦下班組? 3.?條碼掃描? 4. RFID

講解案例：2萬(wàn)計(jì)件作業(yè)員工廠(chǎng)RFID的導(dǎo)入與運(yùn)用

二、需要掌握的不僅是生產(chǎn)進(jìn)度——供應(yīng)商,外發(fā)加工商,前道工序進(jìn)度也是需要掌控的

三、與生產(chǎn)進(jìn)度相關(guān)的管理指標(biāo)——準(zhǔn)時(shí)交貨率,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率,準(zhǔn)時(shí)到料率,設(shè)備完好率四、如何對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)

1.?業(yè)務(wù)發(fā)言——質(zhì)疑計(jì)劃部準(zhǔn)時(shí)交貨狀況

2?計(jì)劃發(fā)言——質(zhì)疑生產(chǎn)部生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成狀況

3.?生產(chǎn)發(fā)言——質(zhì)疑采購(gòu)部準(zhǔn)時(shí)進(jìn)料狀況

4.?采購(gòu)發(fā)言——彌補(bǔ)進(jìn)料延誤,質(zhì)疑工程部打樣及技術(shù)資料制作延誤狀況

5.?工程發(fā)言——質(zhì)疑業(yè)務(wù)部與客戶(hù)溝通不及時(shí)狀況,形成管理閉環(huán)

6.?生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)決議事項(xiàng)——開(kāi)會(huì)必須有決議,決議必須被執(zhí)行

五、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作的四個(gè)原則——優(yōu)先原則,倒推原則,專(zhuān)人負(fù)責(zé)原則,檢查原則

1.?優(yōu)先原則——交期優(yōu)先,客戶(hù)優(yōu)先,料齊優(yōu)先

2.?倒推原則——上線(xiàn)倒推,生產(chǎn)準(zhǔn)備倒推,進(jìn)料備料倒推

3.?專(zhuān)人負(fù)責(zé)原則——倒推/順追的進(jìn)度，自上而下的計(jì)劃,自下而上的進(jìn)度

4.?檢查原則——計(jì)劃,監(jiān)控,總結(jié),檢查原則三部曲

六、生產(chǎn)計(jì)劃成功的實(shí)質(zhì)——全局考慮,嚴(yán)密邏輯,細(xì)致推演,堅(jiān)決執(zhí)行

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第四講：物控的控制篇——兵馬未動(dòng),糧草先行

一、物控的定義——物控是什么？為什么需要職能獨(dú)立的物控？物控的基本職能是什么?

二、物控怎么做——怎么算料，怎么申購(gòu)，怎么控制？

計(jì)算案例：需求數(shù)量=訂單數(shù)量XBOM數(shù)量；四種狀態(tài)請(qǐng)購(gòu)數(shù)量=需求-庫(kù)存+預(yù)扣-在途-未交

1. ERP運(yùn)作的基本邏輯告訴我們——物控和倉(cāng)儲(chǔ)很重要

2.?考量?jī)蓚€(gè)重要參數(shù)——最低采購(gòu)量與合并計(jì)算周期

3.?如何利用損耗率管控關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)——收料/記賬/付款/發(fā)料/退料/補(bǔ)料/核算

互動(dòng)案例：物控怎么掌控發(fā)料？（從行動(dòng)、頻率、同步操作以及配合分析）

三、怎么控制呆滯與庫(kù)存

1.?如何定義呆滯——原料/物料/成品的定義的不同

2.?如何消化呆滯？——業(yè)務(wù)手段/研發(fā)手段/生產(chǎn)手段

3.?如何定義庫(kù)存？——周轉(zhuǎn)率/周轉(zhuǎn)天數(shù)/周轉(zhuǎn)次數(shù)/呆滯品比率：庫(kù)存管控主題與運(yùn)行機(jī)制

計(jì)算案例：庫(kù)存的計(jì)算案例

四、如何管控下單，送貨，收貨

應(yīng)用案例：大宗原物料/貴重零配件怎么做？低單價(jià)，大體積/低單價(jià)，小體積的怎么做？

采購(gòu)周期過(guò)長(zhǎng)的怎么做？送貨頻繁，物流成本高的怎么做？

五、如何做好退料和補(bǔ)料

六、如何做到賬務(wù)相符——盤(pán)點(diǎn)與賬物相符是物料管理的基本功

1.?盤(pán)點(diǎn)的頻率/周期/主導(dǎo)/協(xié)助?2.?盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中的第三方審查

3.?盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)的允差設(shè)計(jì)?4.?盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的分析與對(duì)策

七、物控的幾個(gè)相關(guān)手段

1.?定價(jià)權(quán)的管控

2.?管控要有組合拳

1）年度供貨協(xié)議?2）高層互訪(fǎng)與直接見(jiàn)面

3）漲價(jià)與降價(jià)的目標(biāo)與機(jī)制?4）利益綁架是最好的方法

3.?供需雙方合作的三個(gè)基礎(chǔ)

1）按時(shí)付款? 2）穩(wěn)定的訂單? 3）有利可圖? 4）物料成本管控的5R原理

5）物料管控的兩個(gè)大類(lèi)——常備料與非常備料

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第五講：計(jì)劃于物控的總結(jié)——抓住關(guān)鍵才能事半功倍

1.?抓住7個(gè)關(guān)鍵

1）下單? 2）開(kāi)生產(chǎn)單? 3）下采購(gòu)單? 4）材料入庫(kù)

5）領(lǐng)料? 6）成品入庫(kù)? 7）成品出庫(kù)

2.?如何在公司樹(shù)立計(jì)劃的權(quán)威

3.?如何掌控好采購(gòu)的三個(gè)要點(diǎn)（買(mǎi)哪一家？什么價(jià)格？什么時(shí)候下單與進(jìn)料）

4.?如何打造供應(yīng)鏈生態(tài)——要么整合別人，要么被被人所整合：打造供應(yīng)鏈生態(tài)圈的好處

應(yīng)用案例：打造供應(yīng)鏈生態(tài)圈的案例

5.?買(mǎi)方/賣(mài)方市場(chǎng)與絕對(duì)/相對(duì)程度模型分析

應(yīng)用模型：四類(lèi)市場(chǎng)的模型分析和不同采購(gòu)策略

6.?計(jì)劃居于管理五大職能之首——法約爾而是說(shuō)

7.?計(jì)劃的先驅(qū)——甘特及其甘特表對(duì)計(jì)劃的影響

8.?計(jì)劃的要素與分解——時(shí)間分解/空間分解/資源調(diào)配

9.?生產(chǎn)方式對(duì)計(jì)劃方式的影響——福特與豐田（兩種不同的生產(chǎn)方式與計(jì)劃方式）

10.?中國(guó)傳統(tǒng)文化與現(xiàn)代企業(yè)管理的神交

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